一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线技术方案

技术编号:16717399 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-05 16:04
本实用新型专利技术公开了一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线,包括挤压机、皮带输送机、筛洗机、沉淀池、笼式破碎机、搅拌磨机及旋流器;挤压机出料口与筛洗机的进料口连接,筛洗机的两出料口分别与沉淀池和笼式破碎机连接,笼式破碎机出料口与第一料浆池连接,第一料浆池通过渣浆泵与搅拌磨机的进料口连接,搅拌磨机的两出料口分别与第一料浆池和第二料浆池连接,第二料浆池通过渣浆泵与旋流器的进料口连接,旋流器的两出料口分别与第三料浆池和第一料浆池连接。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,占地面积小,能够降低生产成本;本实用新型专利技术采用闭环式破拆、粉碎、磨粉方式对蜂窝式SCR催化剂进行处理,保证工作现场无有害粉尘。

A broken, pulverized and pulverized production line of a SCR catalyst recovery system

The utility model discloses a SCR catalyst recovery system of dismantling, crushing, grinding production line, including extrusion machine, belt conveyor, screening and washing machine, sedimentation tank, cage crusher, stirring mill and hydrocyclone; the outlet is connected with the screen feed washing machine and extrusion machine, washing machine the two outlet respectively and sedimentation tank and cage crusher connected, cage crusher outlet and the first slurry tank is connected, the first slurry tank through the slurry pump and stirring mill inlet connection, stirring mill outlet two respectively with the first slurry pool and second slurry pool connect second slurry pool through the feed slurry pump and the cyclone connected to the cyclone, two outlet respectively with third slurry and slurry tank connected with the first pool. The utility model has the advantages of simple and compact structure, small floor area and low production cost. The utility model adopts closed loop type breaking, crushing and milling methods to process honeycomb SCR catalyst, so as to ensure no harmful dust on the working site.

【技术实现步骤摘要】
一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线
本技术涉及一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线。
技术介绍
我国是一个以火力发电为主的能源消耗大国,在燃煤的同时排放了大量的NOx。据统计,我国1998年与能源消耗相关部门的NOx排放量为11.18×106吨,其中电力部门为4.23×106吨,占37.9%;工业部门4.59×106吨,占41.0%;交通运输1.45×106吨,占13.0%。为了缓解城市NOx污染,很多城市要求强制安装汽车尾气净化器,减少交通运输的NOx排放,此举已使部分城市的NOx排放得到一定的遏制;工业部门和电力部门的NOx排放多为固定源,相对于工业部门,电力部门的NOx排放具有量大集中便于控制的特点。减少NOx的排放,有燃烧过程中控制和燃烧后脱销两种方式,燃煤电厂脱销选择采用催化还原法(SCR)或非催化还原法(SNCR)SCR脱硝技术具有脱硝率高(最大可大于90%)、选择性好、成熟可靠等优点,目前广泛用于火电站,是燃煤机组脱硝的主流;SNCR脱硝率不高,一般为30%~40%。在SCR装置实际运行中,多种原因都有可能会导致催化剂活性降低、寿命减少。对于失效的SCR催化剂,在日本、东欧、德国、美国和西欧等国家一般采取先再生再回收的方法处理,目前,国内对于蜂窝式SCR催化剂的回收处理尚处于起步阶段,没有相应的设备进行处理。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于蜂窝式SCR催化剂的回收的、对蜂窝式SCR催化剂破拆、粉碎效果好的SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线。本技术采用的技术方案是:包括挤压机、皮带输送机、筛洗机、沉淀池、笼式破碎机、搅拌磨机及旋流器;所述的挤压机出料口通过皮带输送机与筛洗机的进料口连接,筛洗机的两出料口分别与沉淀池和笼式破碎机连接,笼式破碎机出料口与第一料浆池连接,第一料浆池通过渣浆泵与搅拌磨机的进料口连接,搅拌磨机的两出料口分别与第一料浆池和第二料浆池连接,第二料浆池通过渣浆泵与旋流器的进料口连接,旋流器的两出料口分别与第三料浆池和第一料浆池连接。上述的SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线中,所述的第一料浆池内设有搅拌装置。上述的SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线中,所述的第二料浆池内设有搅拌装置。与现有人工拆解技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、紧凑,占地面积小,能够降低生产成本,自动化程度高。本技术采用闭环式破拆、粉碎、磨粉方式对蜂窝式SCR催化剂进行处理,同时在破碎前采取水筛洗,破碎和磨粉时均是在湿破和湿磨的工况下,保证工作现场无有害粉尘,不对人体和环境造成影响,能够满足SCR催化剂回收的需要。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术包括挤压机1、皮带输送机5、筛洗机2、沉淀池9、笼式破碎机3、搅拌磨机4及旋流器10;所述的挤压机1出料口通过皮带输送机5与筛洗机2的进料口连接,筛洗机2的两出料口分别与沉淀池9和笼式破碎机3连接,笼式破碎机3出料口与第一料浆池8连接,第一料浆池8通过渣浆泵31与搅拌磨机4的进料口连接,搅拌磨机4的出料口分别与第一料浆池8和第二料浆池6连接,第二料浆池6通过渣浆泵61与旋流器10的进料口连接,旋流器10的两出料口分别与第三料浆池7和第一料浆池8连接。所述的第一料浆池8和第二料浆池6内分半设有搅拌装置。本技术使用时,大块物料通过挤压机1切小后,经过皮带输送机5,进入筛洗机2,经过筛洗机2冲洗后的5mm以下的物料通过水洗冲入沉淀池9,5mm以上的物料通过笼式破碎机3破碎后进入带搅拌装置的第一料浆池8,第一料浆池8的浆液通过渣浆泵31泵送至搅拌磨机4,搅拌磨机4溢流出来的料浆进入带搅拌装置的第二料浆池6,底部物料则返送至第一料浆池8;带搅拌装置的第二料浆池6的浆液通过渣浆泵61泵送至旋流器10,旋流器10溢流出的浆液进入第三料浆池7,底部浆料则返至第一料浆池8。本文档来自技高网...
一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线

【技术保护点】
一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线,其特征是:包括挤压机、皮带输送机、筛洗机、沉淀池、笼式破碎机、搅拌磨机及旋流器;所述的挤压机出料口通过皮带输送机与筛洗机的进料口连接,筛洗机的两出料口分别与沉淀池和笼式破碎机连接,笼式破碎机出料口与第一料浆池连接,第一料浆池通过渣浆泵与搅拌磨机的进料口连接,搅拌磨机的两出料口分别与第一料浆池和第二料浆池连接,第二料浆池通过渣浆泵与旋流器的进料口连接,旋流器的两出料口分别与第三料浆池和第一料浆池连接。

【技术特征摘要】
1.一种SCR催化剂回收系统的破拆、粉碎、磨粉生产线,其特征是:包括挤压机、皮带输送机、筛洗机、沉淀池、笼式破碎机、搅拌磨机及旋流器;所述的挤压机出料口通过皮带输送机与筛洗机的进料口连接,筛洗机的两出料口分别与沉淀池和笼式破碎机连接,笼式破碎机出料口与第一料浆池连接,第一料浆池通过渣浆泵与搅拌磨机的进料口连接,搅拌磨机的两出料口分别与第一料...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐灿熊旺成张北华张宁谦
申请(专利权)人:湘潭市冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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