The invention discloses a method for recovering precious metals from waste catalyst, which belongs to the field of the extraction of metals from waste catalyst. The method includes the preparation period, oxidation period, period, adjustment period of four stages, the removal of residual oil from waste catalyst surface can be obtained by the preparation period, the exothermic reaction into the oxidation period can use limestone and oxygen formed to remove harmful phosphorus 4CaO P2O5 slag, reduction and formation of CaS to remove harmful sulfur by limestone and endothermic reaction, entered a period of adjustment can remove the Si elements through oxidation and reduction, adjust the element content in the mixture, the method can remove harmful phosphorus, 99.999% sulfur, silicon, and more than 95% recovery of molybdenum, nickel and other metals, and ultimately the formation of molybdenum, nickel iron alloy metal mixture can be used directly in the steel refining process with iron, it has the advantages of simple process, low processing cost recovery, high product quality, no two pollution.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于从废催化剂中提取金属的领域,具体涉及一种回收废催化剂中贵金属的方法。
技术介绍
随着工业的发展,人类对石油石化产品的需求量日趋增加,用于生产各种产品的催化剂用量也日益增大。特别是近些年大气污染、雾霾等的出现,各项环保法规的要求日趋严格,使得清洁燃料生产问题日趋突出,从而炼油领域中加氢技术得以快速发展。加氢技术快速发展同时带来加氢催化剂的需求量迅速增长。对于持续增长的催化剂使用量,人们还需要面对催化剂长期运转引起的催化剂中毒,催化剂积碳,催化剂烧结等原因引发的催化剂失去活性的问题。随着汽车产业的扩张和人们对石油产品需求量的增加,这些失去活性的催化剂一部分是有色金属组成,有的还含有相当含量的稀有金属和贵金属,并且有些金属含量远远高于贫矿的品味,特别是加氢催化剂中的钼、镍等金属,又是钢铁、国防、航天等领域所需的重要原料。我国是一个资源大国的同时也是一个资源消费大国,主要有色金属人均资源占有量远远低于世界平均水平,目前每年从国外进口各种有色金属矿产逐年递增,资源短缺已经成为我国经济持续发展的一个瓶颈。钼、镍、钨、铜、铝、铅、锌、钴等主要有色及稀贵金属进口比例逐渐增加。随着矿产资源的日益紧张,世界上许多国家都非常重视二次资源的综合利用,以缓解国内资源的不足。美国、德国、日本等国家把二次金属资源誉为“城市里的矿山”。因此如何最大限度地开展废催化剂中钼、镍和钨的二次回收综合利用,成为缓解我国钼、镍、资源短缺的一个 ...
【技术保护点】
一种回收废催化剂中贵金属的方法,其特征在于:第一步、准备期:A、把含贵金属的废催化剂送入焙烧炉进行氧化焙烧去除表面的残油;B、按照含量P:CaO=1:1‑10的比例往废催化剂中加入CaO,混合后得到步骤B的混合物;C、将步骤B中得到的混合物投入到AOD炉中,并按照生铁与步骤B的混合物的重量比为1:1‑9,将生铁一次性加入到AOD炉中,后续步骤无需再添加生铁;第二步、氧化期:D、脱磷,去除夹杂、去除气体,发生化学反应:C+(FeO)→CO+[Fe],5(FeO)+2[P]+4(CaO)→(4CaO·P2O5)+5[Fe]+Q;第三步、还原期:E、脱氧、脱硫,去除杂质、去除气体;化学反应如下:[FeS]+(CaO)→(CaS)+(FeO)‑Q,Q为热量;第四步、调整期:F、向AOD炉中加入粘土砖、萤石、C粉和碳化硅,粘土砖与步骤B的混合物的重量比为1:100‑900,萤石与步骤B的混合物的重量比为1:200‑1800,C粉与步骤B的混合物的重量比为1:1000‑9000,碳化硅与步骤B的混合物的重量比为1:1000‑9000,脱氧、脱硫,调整炉渣碱度,发生以下反应:(FeO)+C→[Fe] ...
【技术特征摘要】
1.一种回收废催化剂中贵金属的方法,其特征在于:
第一步、准备期:
A、把含贵金属的废催化剂送入焙烧炉进行氧化焙烧去除表面的残油;
B、按照含量P:CaO=1:1-10的比例往废催化剂中加入CaO,混合后得到步骤B的混合物;
C、将步骤B中得到的混合物投入到AOD炉中,并按照生铁与步骤B的混合物的重量
比为1:1-9,将生铁一次性加入到AOD炉中,后续步骤无需再添加生铁;
第二步、氧化期:
D、脱磷,去除夹杂、去除气体,发生化学反应:
C+(FeO)→CO+[Fe],
5(FeO)+2[P]+4(CaO)→(4CaO·P2O5)+5[Fe]+Q;
第三步、还原期:
E、脱氧、脱硫,去除杂质、去除气体;化学反应如下:
[FeS]+(CaO)→(CaS)+(FeO)-Q,Q为热量;
第四步、调整期:
F、向AOD炉中加入粘土砖、萤石、C粉和碳化硅,粘土砖与步骤B的混合物的重量比
为1:100-900,萤石与步骤B的混合物的重量比为1:200-1800,C粉与步骤B的混合物的重量
比为1:1000-9000,碳化硅...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙军平,汤金鑫,
申请(专利权)人:江苏兆龙电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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