The present invention discloses a recovery method of cumene. The present invention is in the production process of DCP, the oxidation liquid concentration section generated vapor is condensed by the condenser after becoming concentrated liquid, and then concentrated alkali washing liquid, lye recycling, after distillation concentrated alkali cleaning liquid is transported to the top after preheating special continuous distillation the tower kettle liquid can be used as fuel oil delivery, main components of liquid for cumene tower, after cooling by special cumene recovery tank collection, recycling, improve material conversion rate.
【技术实现步骤摘要】
一种异丙苯的回收方法
本专利技术属于化学领域，具体涉及一种异丙苯的回收方法。
技术介绍
工业规模生产DCP是以异丙苯为原料，通过异丙苯氧化反应转化成过氧化氢异丙苯CHP，并将部分CHP通过还原反应生成二甲基苄醇DMCA，然后DMCA与另一部分CHP进行缩合反应生成DCP，最后对DCP产品进行结晶精制处理获得最终产品。传统工艺中提浓顶液直接作为燃料油外卖，造成相当部分的异丙苯流失，增加了生产成本。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种异丙苯的回收方法。技术方案：一种异丙苯的回收方法，所述的异丙苯的回收方法的具体操作如下：在DCP的生产工艺中，将氧化液提浓工段产生的气相经冷凝器冷凝后成为提浓顶液，然后提浓顶液用9-12％的碱液按1:0.9-1.2进行碱洗，碱液循环利用，经过碱洗的提浓顶液预热，预热的温度为30-40℃，预热的时间为10-40min，然后将提浓顶液输送至特制的精馏塔进行持续减压精馏，所述精馏的时间为1-4h，塔顶液主要成分为异丙苯，冷却后由专用异丙苯回收槽进行收集，可循环利用。作为优化：所述提浓顶液用10％的碱液按1:1进...
【技术保护点】
一种异丙苯的回收方法，其特征在于：所述的异丙苯的回收方法的具体操作如下：在DCP的生产工艺中，将氧化液提浓工段产生的气相经冷凝器冷凝后成为提浓顶液，然后提浓顶液用9‑12％的碱液按1:0.9‑1.2进行碱洗，碱液循环利用，经过碱洗的提浓顶液预热，预热的温度为30‑40℃，预热的时间为10‑40min，然后将提浓顶液输送至特制的精馏塔进行持续减压精馏，所述精馏的时间为1‑4h，塔顶液主要成分为异丙苯，冷却后由专用异丙苯回收槽进行收集，可循环利用。
【技术特征摘要】
1.一种异丙苯的回收方法，其特征在于：所述的异丙苯的回收方法的具体操作如下：在DCP的生产工艺中，将氧化液提浓工段产生的气相经冷凝器冷凝后成为提浓顶液，然后提浓顶液用9-12％的碱液按1:0.9-1.2进行碱洗，碱液循环利用，经过碱洗的提浓顶液预热，预热的温度为30-40℃，预热的时间为10-40min，然后将提浓顶液输送至特制的精馏塔进行持续减压精馏，所述精馏的时间为1-4h，塔顶液主要...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎洛成，林定多，万浥尘，刘宏光，沈大伟，
申请(专利权)人：江苏道明化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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