本发明专利技术公开了一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15‑35份，丁腈橡胶20‑40份，丁苯橡胶5‑15份，过氧化二异丙苯1‑2份，硼酸0.5‑1.5份，磷脂云母复合物30‑60份，碳纤维10‑20份，竹炭粉2‑8份，珍珠岩10‑18份，石英砂5‑15份，十二烷基硫酸钠2‑4份，防老剂1‑3份，着色剂1‑3份，促进剂1‑3份，抗氧剂1‑3份，复合增塑剂1‑3份。本发明专利技术耐撕裂性好，防水与耐老化性能优异，且成本低，适用于高层建筑对电力电缆的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料
本专利技术涉及电力电缆
，尤其涉及一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料。
技术介绍
电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆，在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，由于电力电缆经常在高层建筑环境中使用，在长期使用过程中对电力电缆防水与耐老化性能要求极高，另外高层建筑用电力电缆的耐撕裂能力越来越为人们所重视，施工拉扯过程中易造成安全隐患，现有技术中目前存在的这些问题亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，制品耐撕裂性好，防水与耐老化性能优异，且成本低，满足高层建筑对电力电缆的要求。本专利技术提出的一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15-35份，丁腈橡胶20-40份，丁苯橡胶5-15份，过氧化二异丙苯1-2份，硼酸0.5-1.5份，磷脂云母复合物30-60份，碳纤维10-20份，竹炭粉2-8份，珍珠岩10-18份，石英砂5-15份，十二烷基硫酸钠2-4份，防老剂1-3份，着色剂1-3份，促进剂1-3份，抗氧剂1-3份，复合增塑剂1-3份。优选地，磷脂云母复合物采用如下工艺制备：将磷脂、聚甘油酯、吐温80混合均匀，加入环糊精、水继续搅拌，送入匀质机匀质处理，匀质机转速为20000-24000r/min，真空干燥，超微粉碎，加入云母、水混合超声分散，超声功率为600-800W，加入盐酸调节体系pH值为2-2.8，加入阳离子瓜尔胶搅拌，搅拌速度为2400-2800r/min，静置，脱水，在温度70-78℃干燥，粉碎，得到磷脂云母复合物。优选地，磷脂云母复合物采用如下工艺制备：按重量份将20-50份磷脂、10-20份聚甘油酯、5-12份吐温80混合均匀，加入40-80份环糊精、180-260份水继续搅拌5-15min，送入匀质机匀质处理2-4min，匀质机转速为20000-24000r/min，真空干燥，超微粉碎，加入80-100份云母、400-600份水混合超声分散10-16min，超声功率为600-800W，加入盐酸调节体系pH值为2-2.8，加入40-50份阳离子瓜尔胶搅拌10-18min，搅拌速度为2400-2800r/min，静置20-40h，脱水，在温度70-78℃干燥，粉碎，得到磷脂云母复合物。优选地，磷脂云母复合物中，粒径50-100μm的磷脂云母复合物占50-80wt％，粒径160-200μm的磷脂云母复合物占10-15wt％，剩余为粒径240-280μm的磷脂云母复合物。优选地，在碳纤维中，各层面间的间距为3.41-3.48A，且孔隙率为3-3.8％。优选地，促进剂包括促进剂DM和/或促进剂TMTD。优选地，复合增塑剂按重量份包括：40-63份软化重油、21-30份氯化石蜡、10-21份松焦油、5-12份环氧大豆油。优选地，防老剂由防老剂A、防老剂H、防老剂AW、防老剂RD、防老剂264、防老剂4010、防老剂IPPD的一种或两种以上组成。优选地，抗氧剂由三(十二碳醇)酯、三(十六碳醇)酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯的一种或两种以上组成。优选地，所述的高性能电缆材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25-32份，丁腈橡胶28-30份，丁苯橡胶10-12份，过氧化二异丙苯1.4-1.8份，硼酸1-1.3份，磷脂云母复合物40-50份，碳纤维14-18份，竹炭粉3-5份，珍珠岩12-15份，石英砂10-13份，十二烷基硫酸钠3-3.6份，防老剂1.5-2份，着色剂1.5-2份，促进剂1.5-2份，抗氧剂1.5-2份，复合增塑剂1.5-2份。本专利技术所述高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料采用普通电力电缆的制备工艺制备。本专利技术中，三元乙丙橡胶耐老化、耐撕裂性好，但耐摩擦性较差，丁腈橡胶耐油防水性好，但撕裂较差，丁苯橡胶耐摩擦、耐撕裂性能好，但胶料防水与耐老化性能有待极高，三元乙丙橡胶、聚丙烯及丁苯橡胶协同作用，在保证耐撕裂性能优异的前提下，防水、耐摩擦性能好，具有较高耐老化性能。在磷脂云母复合物中磷脂、聚甘油酯、吐温80与环糊精配合并经过均匀处理，不仅水溶性好，溶解性能优异，且乳化效果极好，与云母配合分散性好，且可促使后续加入的阳离子瓜尔胶在酸化云母片层中分散，而云母片层在酸化后，云母片层结构被剥离与引入阳离子瓜尔胶间结合强度极高，制品不仅具有非常大的孔洞率和比表面积，不仅与电缆料其他原料间吸附强度高，且相互间分散效果好，而磷脂云母复合物制备过程简单、绿色环保，原料价格便宜，成本低；磷脂云母复合物与碳纤维配合作用，并控制磷脂云母复合物的粒径与碳纤维层面间距与孔隙率在一定范围内，内部长链结构相互间穿插结合程度极高，不仅防水、耐腐蚀性能极好，且耐摩擦性能优异，硬度高，耐老化性好。磷脂云母复合物与三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶间分散性好，且吸附性高，在过氧化二异丙苯、促进剂配合下硫化交联，硬度极高，耐老化性能极为优异，在复合增塑剂的配合下，在保证硬度满足需求的前提下，韧性好，耐冲击耐撕裂性极强，磷脂云母复合物与碳纤维、竹炭粉、珍珠岩、石英砂配合，物料间混合均匀性能好，制品密度高，结合力强，防水及力学性能进一步增强，且成本低，进一步与防老剂、抗氧剂配合作用，制品耐老化性极好，可满足高层建筑对电力电缆的要求。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15份，丁腈橡胶40份，丁苯橡胶5份，过氧化二异丙苯2份，硼酸0.5份，磷脂云母复合物60份，碳纤维10份，竹炭粉8份，珍珠岩10份，石英砂15份，十二烷基硫酸钠2份，防老剂3份，着色剂1份，促进剂3份，抗氧剂1份，复合增塑剂3份。实施例2一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶35份，丁腈橡胶20份，丁苯橡胶15份，过氧化二异丙苯1份，硼酸1.5份，磷脂云母复合物30份，碳纤维20份，竹炭粉2份，珍珠岩18份，石英砂5份，十二烷基硫酸钠4份，防老剂1份，着色剂3份，促进剂1份，抗氧剂3份，复合增塑剂1份。实施例3一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶25份，丁腈橡胶30份，丁苯橡胶10份，过氧化二异丙苯1.8份，硼酸1份，磷脂云母复合物50份，碳纤维14份，竹炭粉5份，珍珠岩12份，石英砂13份，十二烷基硫酸钠3份，防老剂2份，着色剂1.5份，促进剂TMTD2份，抗氧剂1.5份，复合增塑剂2份。在碳纤维中，各层面间的间距为3.41-3.48A，且孔隙率为3％。复合增塑剂按重量份包括：63份软化重油、21份氯化石蜡、21份松焦油、5份环氧大豆油。防老剂由防老剂A、防老剂H、防老剂AW、防老剂RD组成。抗氧剂由2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15‑35份，丁腈橡胶20‑40份，丁苯橡胶5‑15份，过氧化二异丙苯1‑2份，硼酸0.5‑1.5份，磷脂云母复合物30‑60份，碳纤维10‑20份，竹炭粉2‑8份，珍珠岩10‑18份，石英砂5‑15份，十二烷基硫酸钠2‑4份，防老剂1‑3份，着色剂1‑3份，促进剂1‑3份，抗氧剂1‑3份，复合增塑剂1‑3份。
【技术特征摘要】
1.一种高层建筑电力电缆用耐撕裂防水耐老化橡胶料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶15-35份，丁腈橡胶20-40份，丁苯橡胶5-15份，过氧化二异丙苯1-2份，硼酸0.5-1.5份，磷脂云母复合物30-60份，碳纤维10-20份，竹炭粉2-8份，珍珠岩10-18份，石英砂5-15份，十二烷基硫酸钠2-4份，防老剂1-3份，着色剂1-3份，促进剂1-3份，抗氧剂1-3份，复合增塑剂1-3份。2.根据权利要求1所述的高性能电缆材料，其特征在于，磷脂云母复合物采用如下工艺制备：将磷脂、聚甘油酯、吐温80混合均匀，加入环糊精、水继续搅拌，送入匀质机匀质处理，匀质机转速为20000-24000r/min，真空干燥，超微粉碎，加入云母、水混合超声分散，超声功率为600-800W，加入盐酸调节体系pH值为2-2.8，加入阳离子瓜尔胶搅拌，搅拌速度为2400-2800r/min，静置，脱水，在温度70-78℃干燥，粉碎，得到磷脂云母复合物。3.根据权利要求2所述的高性能电缆材料，其特征在于，磷脂云母复合物中，粒径50-100μm的磷脂云母复合物占50-80wt％，粒径160-200μm的磷脂云母复合物占10-15wt％，剩余为粒径240-280μm的磷脂云母复合物。4.根据权利要求1所述的高性能电缆材料，其特征在于，在碳纤维中，各层面间的间距为3.41-3.48A，且孔隙率为3-3....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长龙，
申请(专利权)人：安徽超越电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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