一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑50‑70份，间接法氧化锌3‑8份，硬脂酸1‑2份，2,2,4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合物1‑3份，4,4’‑双(α,α‑二甲基苄基)二苯胺1‑3份，聚酯增塑剂5‑10份，氢氧化钙3‑8份，超高分子量聚乙烯3‑5份，石蜡1‑3份，硫磺1‑2份，促进剂TMTD 0.5‑1.5份，促进剂CBS 1‑3份。本发明专利技术还公开了上述耐生物燃油橡胶密封件材料的制备方法。本发明专利技术既能有效抵抗生物燃油的膨胀腐蚀，也能防止生物燃油的抽出腐蚀，具有良好的耐生物燃油性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法
本专利技术涉及橡胶
，尤其涉及一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法。
技术介绍
我们现在的汽车燃油主要为汽油和柴油，这些都由石油化工合成而来。而石油的再生时间太长，数万年才能完成，因此石油合成的燃油基本上属于不可再生燃油。与此同时，生物燃油是以植物油为基础制造的一种能源，是一种可再生的燃油，生物燃油不受制于石油储量，经过农业和生物学家的努力，其用量不会枯竭。同时生物燃油没有石油中的硫，苯等有害元素，燃烧后对大气的污染较小，也称之为清洁燃油。现在生物燃油正在部分取代传统的汽油、柴油。但是生物燃油对橡胶件的腐蚀比传统燃油要大的多，因此提供一种耐生物燃油的橡胶材料，就显得越发重要。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐生物燃油橡胶密封件材料及其制备方法，本专利技术既能有效抵抗生物燃油的膨胀腐蚀，也能防止生物燃油的抽出腐蚀，具有良好的耐生物燃油性，保持本专利技术的密封性能，减小生物燃油对密封效果的影响。本专利技术提出的一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑50-70份，间接法氧化锌3-8份，硬脂酸1-2份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1-3份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1-3份，聚酯增塑剂5-10份，氢氧化钙3-8份，超高分子量聚乙烯3-5份，石蜡1-3份，硫磺1-2份，促进剂TMTD0.5-1.5份，促进剂CBS1-3份。优选地，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑55-65份，间接法氧化锌4-7份，硬脂酸1.3-1.7份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1.5-2.5份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5-2.5份，聚酯增塑剂6-8份，氢氧化钙4-7份，超高分子量聚乙烯3.5-4.5份，石蜡1.5-2.5份，硫磺1.3-1.7份，促进剂TMTD0.8-1.2份，促进剂CBS1.5-2.5份。优选地，丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物中，丁腈橡胶中丙烯腈含量为41-50wt％。优选地，丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物中，聚氯乙烯的含量为25-35wt％。优选地，超高分子量聚乙烯的分子量≥200万。优选地，超高分子量聚乙烯为300-600目。本专利技术还提出了上述耐生物燃油橡胶密封件材料的制备方法，包括如下步骤：取上述原料混匀，密炼得到合成橡胶；取合成橡胶，进行开炼成型，然后加入模具内，硫化得到耐生物燃油橡胶密封件材料。优选地，合成橡胶的硬度为65-75°，强度≥7MPa，伸长率≥250％。优选地，开练成型的温度为60-70℃。优选地，硫化压力为10-15MPa，硫化温度为170-180℃，硫化时间为300-420s。上述耐生物燃油橡胶密封件材料的制备方法还包括如下步骤：硫化后，进行修边，检验得到耐生物燃油橡胶密封件材料。本专利技术选用丁腈橡胶和聚氯乙烯以合适比例相互配合，并配以超高分子量聚乙烯，在间接法氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂TMTD、促进剂CBS相互配合作用下，增加本专利技术的交联密度，从而增加本专利技术的机械性能和耐油性，使得本专利技术既能有效抵抗生物燃油的膨胀腐蚀，同时也能防止生物燃油的抽出腐蚀，大大增加本专利技术的耐生物燃油性，保持本专利技术的密封性，减小生物燃油对密封效果的影响；合适丙烯腈含量的丁腈橡胶可以进一步增加本专利技术的耐油性；适宜分子量、适宜粒径的聚乙烯，可以在丁腈橡胶和聚氯乙烯中均匀分散，进一步增加本专利技术的机械性能和耐油性；快压出炭黑、氢氧化钙可以进一步增加本专利技术的机械性能；2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物、4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺相互配合，可以进一步增加本专利技术的耐老化性、耐油性；聚酯增塑剂可以进一步调节本专利技术的机械性能；上述各物质相互配合，使得本专利技术具有良好的机械性能和耐生物燃油性，既能有效抵抗生物燃油的膨胀腐蚀，也能防止生物燃油的抽出腐蚀，保持本专利技术的密封性能，减小生物燃油对密封效果的影响。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。在具体实施例中，本专利技术所述耐生物燃油橡胶密封件材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑的重量份可以为50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70份，间接法氧化锌的重量份可以为3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8份，硬脂酸的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3份，聚酯增塑剂的重量份可以为5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10份，氢氧化钙的重量份可以为3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8份，超高分子量聚乙烯的重量份可以为3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5份，石蜡的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3份，硫磺的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2份，促进剂TMTD的重量份可以为0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5份，促进剂CBS的重量份可以为1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3份。实施例1一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑60份，间接法氧化锌5.5份，硬脂酸1.5份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物2份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺2份，聚酯增塑剂7份，氢氧化钙5.5份，超高分子量聚乙烯4份，石蜡2份，硫磺1.5份，促进剂TMTD1份，促进剂CBS2份。上述耐生物燃油橡胶密封件材料的制备方法，包括如下步骤：取上述原料混匀，密炼得到合成橡胶；取合成橡胶，进行开炼成型，然后加入模具内，硫化得到耐生物燃油橡胶密封件材料。实施例2一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑50份，间接法氧化锌3份，硬脂酸1份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑50‑70份，间接法氧化锌3‑8份，硬脂酸1‑2份，2,2,4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合物1‑3份，4,4’‑双(α,α‑二甲基苄基)二苯胺1‑3份，聚酯增塑剂5‑10份，氢氧化钙3‑8份，超高分子量聚乙烯3‑5份，石蜡1‑3份，硫磺1‑2份，促进剂TMTD 0.5‑1.5份，促进剂CBS 1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种耐生物燃油橡胶密封件材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑50-70份，间接法氧化锌3-8份，硬脂酸1-2份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1-3份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1-3份，聚酯增塑剂5-10份，氢氧化钙3-8份，超高分子量聚乙烯3-5份，石蜡1-3份，硫磺1-2份，促进剂TMTD0.5-1.5份，促进剂CBS1-3份。2.根据权利要求1所述耐生物燃油橡胶密封件材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶与聚氯乙烯的混合物100份，快压出炭黑55-65份，间接法氧化锌4-7份，硬脂酸1.3-1.7份，2,2,4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1.5-2.5份，4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺1.5-2.5份，聚酯增塑剂6-8份，氢氧化钙4-7份，超高分子量聚乙烯3.5-4.5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏迎松，李彬，毛学斌，方炳虎，章维国，
申请(专利权)人：安徽中鼎密封件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34