气囊撕裂力检测工装制造技术

技术编号:13949110 阅读:105 留言:0更新日期:2016-10-31 12:56
本实用新型专利技术涉及一种气囊撕裂力检测工装,包括底座、下模、上模、气囊托架定位夹具和夹具座,在底座、下模和上模通过连接件进行连接,上模和下模之间的接触面用于夹持仪表板,在上模上开有露出气囊托架的托架开口,气囊托架定位夹具安装在夹具座上,气囊托架定位夹具位于上模的托架开口上方,用于与气囊托架连接,底座和夹具座分别与撕裂力测试设备的上测试端和下测试端连接。本实用新型专利技术的有益效果是:本检测工装结构简单,装配方便,通过更换上模、下模和气囊托架定位夹具,可以适用于多种型号的仪表板的气囊托架撕裂力检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气囊撕裂力检测工装
技术介绍
目前企业要求对汽车仪表板的无缝气囊模块的气囊托架进行撕裂力测试,由于该实验测试力较大,且需要精确数值,目前人工检测相对比较困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种气囊撕裂力检测工装,结构简单,测试方便,可适应多种仪表板气囊模块的撕裂力检测。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气囊撕裂力检测工装,包括底座、下模、上模、气囊托架定位夹具和夹具座,在底座、下模和上模通过连接件进行连接,上模和下模之间的接触面用于夹持仪表板,在上模上开有露出气囊托架的托架开口,气囊托架定位夹具安装在夹具座上,气囊托架定位夹具位于上模的托架开口上方,用于与气囊托架连接,底座和夹具座分别与撕裂力测试设备的上测试端和下测试端连接。进一步限定,底座的底部和夹具座的顶部上具有插接座,底座和撕裂力测试设备的下测试端通过下连接销连接,插接座上具有插槽,下连接销上具有插块,下连接销通过插块插入插槽的方式与插接座插接连接,夹具座与撕裂力测试设备的上测试端通过上连接销连接,上连接销上具有插块,上连接销通过插块插入插槽的方式与插接座插接连接。进一步限定,气囊托架定位夹具包括前、后定位片,前、后定位片对称设置,前、后定位片的上端为向内侧翻折的插接部,前、后定位片的下端为向外侧翻折的连接弯齿,在夹具座的前后两侧具有夹具插槽,前、后定位片从夹具插槽的侧面开口插入夹具座。进一步限定,底座的底部具有前后设置的工字型支架。进一步限定,连接底座、下模和上模的连接件包括连接螺栓和限位螺栓,下模和底座之间通过连接螺栓连接,下模和下模之间通过限位螺栓夹持连接,限位螺栓的上端具有锁紧螺母,限位螺栓的下端具有转轴,下模和底座之间具有可使限位螺栓绕转轴旋转的枢接槽,在上模上具有限位螺栓嵌槽,锁紧螺母位于上模的上方,在限位螺栓通过绕转轴旋转的方式嵌入上模的限位螺栓嵌槽之后,通过旋紧锁紧螺母的方式将上模和下模夹持连接。进一步限定,锁紧螺母为蝶形螺母。进一步限定,底座的四周具有定位柱,上模和下模上具有定位孔,上模和下模通过穿过定位孔的定位柱进行安装定位。进一步限定,上模的顶部和下模的底部具有提拉把手,底座上具有提拉把手让位槽孔。本技术的有益效果是:本检测工装结构简单,装配方便,通过更换上模、下模和气囊托架定位夹具,可以适用于多种型号的仪表板的气囊托架撕裂力检测。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明;图1为本技术的俯视状态立体图;图2为本技术的仰视状态立体图;图3为本技术的上模和下模的结构示意图;图中,1.底座,2.下模,3.上模,4.气囊托架定位夹具,4-1.前定位片,4-2.后定位片,5.夹具座,6.托架开口,7.插接座,8.下连接销,9.上连接销,10.工字型支架,11.限位螺栓,12.转轴,13.蝶形螺母,14.定位柱,15.提拉把手。具体实施方式如图1、2和3所示,一种气囊撕裂力检测工装,包括底座1、下模2、上模3、气囊托架定位夹具4和夹具座5,在底座1、下模2和上模3通过连接件进行连接,上模3和下模2之间的接触面用于夹持仪表板,在上模3上开有露出气囊托架的托架开口6,气囊托架定位
夹具4安装在夹具座5上,气囊托架定位夹具4位于上模3的托架开口6上方,用于与气囊托架连接,通过更换不同的气囊托架定位夹具4可以适应不同结构的气囊托架。底座1的底部和夹具座5的顶部上具有插接座7,底座1和撕裂力测试设备的下测试端通过下连接销8连接,插接座7上具有插槽,下连接销8上具有插块,下连接销8通过插块平行移动地插入插槽的方式与插接座7插接连接,夹具座5与撕裂力测试设备的上测试端通过上连接销9连接,上连接销9上具有插块,上连接销9通过插块平行移动地插入插槽的方式与插接座7插接连接。如图1所示,气囊托架定位夹具4包括前、后定位片4-1、4-2,前、后定位片4-1、4-2对称设置,前、后定位片4-1、4-2的上端为向内侧翻折的插接部,前、后定位片4-1、4-2的下端为向外侧翻折的连接弯齿,在夹具座5的前后两侧具有夹具插槽,前、后定位片4-1、4-2从夹具插槽的侧面开口插入夹具座5。底座1的底部具有前后设置的工字型支架10。连接底座1、下模2和上模3的连接件包括连接螺栓和限位螺栓11,下模2和底座1之间通过连接螺栓连接,下模2和下模2之间通过限位螺栓11夹持连接,限位螺栓11的上端具有锁紧螺母,限位螺栓11的下端具有转轴12,下模2和底座1之间具有可使限位螺栓11绕转轴12旋转的枢接槽,在上模3上具有限位螺栓嵌槽,锁紧螺母位于上模3的上方,在限位螺栓11通过绕转轴12旋转的方式嵌入上模3的限位螺栓嵌槽之后,通过旋紧锁紧螺母的方式将上模3和下模2夹持连接。锁紧螺母为蝶形螺母13。如图所示,下模2和下模2的左右两侧各有两根限位螺栓11。底座1的四周具有定位柱14,上模3和下模2上具有定位孔,上模3和下模2通过穿过定位孔的定位柱14进行安装定位。如图所示,底座的四周具有四根定位柱14。上模3的顶部和下模2的底部具有提拉把手15,底座1上具有提拉把手15让位槽孔。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气囊撕裂力检测工装,其特征是:包括底座(1)、下模(2)、上模(3)、气囊托架定位夹具(4)和夹具座(5),在底座(1)、下模(2)和上模(3)通过连接件进行连接,上模(3)和下模(2)之间的接触面用于夹持仪表板,在上模(3)上开有露出气囊托架的托架开口(6),气囊托架定位夹具(4)安装在夹具座(5)上,气囊托架定位夹具(4)位于上模(3)的托架开口(6)上方,用于与气囊托架连接,底座(1)和夹具座(5)分别与撕裂力测试设备的上测试端和下测试端连接。

【技术特征摘要】
1.一种气囊撕裂力检测工装,其特征是:包括底座(1)、下模(2)、上模(3)、气囊托架定位夹具(4)和夹具座(5),在底座(1)、下模(2)和上模(3)通过连接件进行连接,上模(3)和下模(2)之间的接触面用于夹持仪表板,在上模(3)上开有露出气囊托架的托架开口(6),气囊托架定位夹具(4)安装在夹具座(5)上,气囊托架定位夹具(4)位于上模(3)的托架开口(6)上方,用于与气囊托架连接,底座(1)和夹具座(5)分别与撕裂力测试设备的上测试端和下测试端连接。2.根据权利要求1所述的气囊撕裂力检测工装,其特征是:所述的底座(1)的底部和夹具座(5)的顶部上具有插接座(7),底座(1)和撕裂力测试设备的下测试端通过下连接销(8)连接,插接座(7)上具有插槽,下连接销(8)上具有插块,下连接销(8)通过插块插入插槽的方式与插接座(7)插接连接,夹具座(5)与撕裂力测试设备的上测试端通过上连接销(9)连接,上连接销(9)上具有插块,上连接销(9)通过插块插入插槽的方式与插接座(7)插接连接。3.根据权利要求1所述的气囊撕裂力检测工装,其特征是:所述的气囊托架定位夹具(4)包括前、后定位片(4-1、4-2),前、后定位片(4-1、4-2)对称设置,前、后定位片(4-1、4-2)的上端为向内侧翻折的插接部,前、后定位片(4-1、4-2)的下端为向外侧翻折的连接弯齿,在夹具座(5)的前后两侧具有夹具插槽,前、后...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹石建新赵国鹏
申请(专利权)人:科达斯特恩常州汽车塑件系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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