过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法制造方法及图纸

技术编号:12566698 阅读:94 留言:0更新日期:2015-12-23 10:19
本发明专利技术涉及一种过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法,主要解决现有技术中能耗较高的问题。本发明专利技术通过采用一种过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法,过氧化二异丙苯DCP装置中待回收异丙苯的物料进入异丙苯回收塔回收异丙苯,塔釜液为重组分副产物,塔顶气相物料分成两股,第一股经回异塔顶冷凝器冷却冷凝后,进入回异塔顶中间罐,第二股作为苄醇塔釜重沸器加热介质物料进入苄醇塔重沸器,提供热量后,自身也冷却冷凝,与经冷凝的第一股物料汇合进入回异塔顶中间罐的技术方案较好地解决了上述问题,可用于过氧化二异丙苯DCP装置中。

【技术实现步骤摘要】
过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法
本专利技术涉及一种过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法。
技术介绍
精馏是石油化工生产中最主要的分离方法之一,传统的精馏分离工艺流程存在分离能耗高、设备投资大等缺陷。目前,过氧化二异丙苯DCP装置回异塔和苄醇塔的塔釜分别需要外界蒸汽热源提供热量,塔顶分别需要外界循环冷却水冷源提供冷量。此工艺流程虽然简单,但是整个工艺装置的能量不能得到充分利用,热力学效率较低,由此能耗较高。专利申请号为CN200410049923.2离子液体热耦合制备的新方法,该专利技术描述了综合利用两种或多种离子液体合成反应热之间的耦合,可同时制备两种或多种离子液体,能够简化工艺和设备,减少能耗,降低生产成本。专利申请号为CN201410128451.3氯化亚砜差压热耦合精馏方法及设备,该专利技术提供了一种氯化亚砜提纯的节能工艺,采用差压热耦合技术将脱重塔塔顶和脱轻塔塔底热量耦合,与常规工艺相比,降低了精馏分离过程相当数量的能耗,节省了外界能量的输入。现有技术中的专利申请号CN200410049923.2仅仅是反应物料内部的热耦合,不涉及工艺装置物料本文档来自技高网...
过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法

【技术保护点】
一种过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法,过氧化二异丙苯DCP装置中待回收异丙苯的物料进入异丙苯回收塔回收异丙苯,塔釜液为包括苯酚焦油的重组分副产物,塔顶气相物料分成两股,第一股经回异塔顶冷凝器冷却冷凝后,进入回异塔顶中间罐,第二股作为苄醇塔釜重沸器加热介质物料进入苄醇塔重沸器,提供热量后,自身也冷却冷凝,与经冷凝的第一股物料汇合进入回异塔顶中间罐,回异塔顶中间罐中排出的物料经回异塔顶回流泵后分成两股,第一股作为回流液返回异丙苯回收塔,第二股作为分离产品进入后续流程。

【技术特征摘要】
1.一种过氧化二异丙苯DCP装置无关联塔差压热耦合节能方法,过氧化二异丙苯DCP装置中待回收异丙苯的物料进入异丙苯回收塔回收异丙苯,塔釜液为包括苯酚焦油的重组分副产物,塔顶气相物料分成两股,第一股经回异塔顶冷凝器冷却冷凝后,进入回异塔顶中间罐,第二股作为苄醇塔釜重沸器加热介质物料进入苄醇塔重沸器,提供热量后,自身也冷却冷凝,与经冷凝的第一股物料汇合进入回异塔顶中间罐,回异塔顶中间罐中排出的物料经回异塔顶回流泵后分成两股,第一股作为回流液返回异丙苯回收塔,第二股作为分离产品进入后续流程;所述异丙苯回收塔的操作条件为:塔顶操作温度为105~140℃,操作压力为10~60kPaA,塔釜操作温度为145~185℃,操作压力为15~65kPaA;苄醇塔的操作条件为:塔顶操作温度为35~75℃,操作压力为1~10kPaA,塔釜操作温度为95~135℃,操作压力为3~12kPaA;所述异丙苯回收塔塔顶气相物料分成两股,第一股与第二股的质量流量之比为1.05~1....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建平白玫朱冠楠张斌李真泽何琨
申请(专利权)人:中石化上海工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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