钢铝组合焊接轮毂制造技术

本实用新型专利技术涉及车轮领域，目的是提供一种钢铝组合焊接轮毂。一种钢铝组合焊接轮毂，包括：设有轮轴通孔和若干个沿轮轴通孔圆周分布的安装孔的圆形铸铝盘；所述的钢铝组合焊接轮毂还包括：套设在圆形铸铝盘外的钢外圈，若干个沿轮轴通孔圆周分布且一端镶嵌在圆形铸铝盘中的钢焊接条；钢焊接条的另一端与钢外圈焊接。钢铝组合焊接轮毂的钢外圈强度较高，圆形铸铝盘满足强度要求且重量较轻；该钢铝组合焊接轮毂能兼顾强度较高和重量较轻；钢焊接条的一端镶嵌在圆形铸铝盘中，钢焊接条的另一端与钢外圈焊接，克服了钢材与铝材焊接困难的不足，使钢外圈与圆形铸铝盘连接牢固。

Steel aluminum composite welding hub

The utility model relates to the wheel field, in order to provide a steel aluminum composite welding wheel hub. A combination of steel and aluminum welding hub, including: the through hole is provided with a wheel shaft and a plurality of through holes along the axle circle round aluminum plate installation hole distribution; the combination of steel and aluminum welding hub also includes: steel outer circular aluminum plate in the plurality of through holes along the axle circle distribution and end with in the circular plate cast steel welding; welding steel bar and the other end of the outer ring of steel welding. Steel aluminium composite welding strength steel outer hub is higher, the circular disc cast to meet the strength requirements and the weight is light; the combination of steel and aluminum welding hub both high strength and light weight; one end of the steel welding strip embedded in the circular aluminum plate, steel bar and the other end of the outer steel welding of steel and aluminum, overcome the difficulty of welding, make steel ring and circular aluminum disc firmly connected.

【技术实现步骤摘要】
钢铝组合焊接轮毂
本技术涉及车轮领域，尤其是一种钢铝组合焊接轮毂。
技术介绍
中国专利申请号：201510400501.3的专利技术公开了一种轮毂单元，具备：钢外圈构件；及在该钢外圈构件的内方与该钢外圈构件同轴地配置的内圈构件；在所述内圈构件上形成有车轮安装用凸缘，在该车轮安装用凸缘上沿着周方向形成有多个供轮毂螺栓压入的螺栓孔，所述轮毂螺栓用于固定车轮。在所述轮毂螺栓的一部分的头部的侧部形成有切口。传统的轮毂常用一种材料制作，存在强度较高和重量较轻难以兼顾的不足；因此，设计一种强度较高和重量较轻能兼顾的钢铝组合焊接轮毂，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的轮毂常用一种材料制作，存在强度较高和重量较轻难以兼顾的不足，提供一种强度较高和重量较轻能兼顾的钢铝组合焊接轮毂。本技术的具体技术方案是：一种钢铝组合焊接轮毂，包括：设有轮轴通孔和若干个沿轮轴通孔圆周分布的安装孔的圆形铸铝盘；所述的钢铝组合焊接轮毂还包括：套设在圆形铸铝盘外的钢外圈，若干个沿轮轴通孔圆周分布且一端镶嵌在圆形铸铝盘中的钢焊接条；钢焊接条的另一端与钢外圈焊接。钢铝组合焊接轮毂的钢外圈强度较高，圆形铸铝盘满足强度要求且重量较轻；该钢铝组合焊接轮毂能兼顾强度较高和重量较轻；钢焊接条的一端镶嵌在圆形铸铝盘中，钢焊接条的另一端与钢外圈焊接，克服了钢材与铝材焊接困难的不足，使钢外圈与圆形铸铝盘连接牢固。作为优选，所述的钢外圈的内侧围中部设有内径与圆形铸铝盘外径过盈配合的凸环；钢外圈的外侧围设有与凸环相对的凹环；钢焊接条包括：镶嵌在圆形铸铝盘一端中的横条和一端与横条内端连接的径向内条，位于圆形铸铝盘外侧且一端与横条外端连接的径向外条；径向外条的另一端与凸环内侧围焊接。钢外圈设有的与圆形铸铝盘外径过盈配合的凸环和与凸环相对的凹环，提高了强度和刚度；钢焊接条镶嵌在圆形铸铝盘一端中的横条和径向内条与圆形铸铝盘结合牢固，位于圆形铸铝盘外侧的径向外条与凸环内侧围焊接方便。作为优选，所述的钢外圈的两端各设有外卷边；外卷边设有若干个沿轮轴通孔圆周分布的排水孔。利于进入外卷边的水排出。作为优选，所述的圆形铸铝盘的一端设有若干个沿轮轴通孔圆周分布的凹陷；圆形铸铝盘的另一端设有个数与凹陷个数相同且与凹陷一一对应相对的凸起，凹陷的底部设有与凸起贯通的减重通孔。圆形铸铝盘设有的凹陷和与凹陷相对的凸起，提高圆形铸铝盘的强度和刚度；通孔减轻圆形铸铝盘的重量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：钢铝组合焊接轮毂的钢外圈强度较高，圆形铸铝盘满足强度要求且重量较轻；该钢铝组合焊接轮毂能兼顾强度较高和重量较轻；钢焊接条的一端镶嵌在圆形铸铝盘中，钢焊接条的另一端与钢外圈焊接，克服了钢材与铝材焊接困难的不足，使钢外圈与圆形铸铝盘连接牢固。钢外圈设有的与圆形铸铝盘外径过盈配合的凸环和与凸环相对的凹环，提高了强度和刚度；钢焊接条镶嵌在圆形铸铝盘一端中的横条和径向内条与圆形铸铝盘结合牢固，位于圆形铸铝盘外侧的径向外条与凸环内侧围焊接方便。排水孔利于进入外卷边的水排出。圆形铸铝盘设有的凹陷和与凹陷相对的凸起，提高圆形铸铝盘的强度和刚度；通孔减轻圆形铸铝盘的重量。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是图1的左视图。图中：轮轴通孔1、安装孔2、圆形铸铝盘3、钢外圈4、钢焊接条5、凸环6、凹环7、横条8、径向内条9、径向外条10、外卷边11、排水孔12、凹陷13、凸起14、减重通孔15。具体实施方式下面结合附图所示对本技术进行进一步描述。如附图1、附图2所示：一种钢铝组合焊接轮毂，包括：设有轮轴通孔1和四个沿轮轴通孔1圆周均布的安装孔2的圆形铸铝盘3，套设在圆形铸铝盘3外的钢外圈4，四个沿轮轴通孔1圆周均布且一端镶嵌在圆形铸铝盘3中的钢焊接条5；钢焊接条5的另一端与钢外圈4焊接。本实施例中，所述的钢外圈4的内侧围中部设有内径与圆形铸铝盘3外径过盈配合的凸环6；钢外圈4的外侧围设有与凸环6相对的凹环7；钢焊接条5包括：镶嵌在圆形铸铝盘3一端中的横条8和一端与横条8内端一体构成连接的径向内条9，位于圆形铸铝盘3外侧且一端与横条8外端一体构成连接的径向外条10；径向外条10的另一端与凸环6内侧围焊接。所述的钢外圈4的两端各设有外卷边11；外卷边11设有四个沿轮轴通孔1圆周均布的排水孔12。所述的圆形铸铝盘3的一端设有八个沿轮轴通孔1圆周均布的凹陷13；圆形铸铝盘3的另一端设有个数与凹陷13个数相同且与凹陷13一一对应相对的凸起14，凹陷13的底部设有与凸起14贯通的减重通孔15。本技术的有益效果是：钢铝组合焊接轮毂的钢外圈强度较高，圆形铸铝盘满足强度要求且重量较轻；该钢铝组合焊接轮毂能兼顾强度较高和重量较轻；钢焊接条的一端镶嵌在圆形铸铝盘中，钢焊接条的另一端与钢外圈焊接，克服了钢材与铝材焊接困难的不足，使钢外圈与圆形铸铝盘连接牢固。钢外圈设有的与圆形铸铝盘外径过盈配合的凸环和与凸环相对的凹环，提高了强度和刚度；钢焊接条镶嵌在圆形铸铝盘一端中的横条和径向内条与圆形铸铝盘结合牢固，位于圆形铸铝盘外侧的径向外条与凸环内侧围焊接方便。排水孔利于进入外卷边的水排出。圆形铸铝盘设有的凹陷和与凹陷相对的凸起，提高圆形铸铝盘的强度和刚度；通孔减轻圆形铸铝盘的重量。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢铝组合焊接轮毂，包括：设有轮轴通孔和若干个沿轮轴通孔圆周分布的安装孔的圆形铸铝盘；其特征是，所述的钢铝组合焊接轮毂还包括：套设在圆形铸铝盘外的钢外圈，若干个沿轮轴通孔圆周分布且一端镶嵌在圆形铸铝盘中的钢焊接条；钢焊接条的另一端与钢外圈焊接。

【技术特征摘要】
1.一种钢铝组合焊接轮毂，包括：设有轮轴通孔和若干个沿轮轴通孔圆周分布的安装孔的圆形铸铝盘；其特征是，所述的钢铝组合焊接轮毂还包括：套设在圆形铸铝盘外的钢外圈，若干个沿轮轴通孔圆周分布且一端镶嵌在圆形铸铝盘中的钢焊接条；钢焊接条的另一端与钢外圈焊接。2.根据权利要求1所述的钢铝组合焊接轮毂，其特征是：所述的钢外圈的内侧围中部设有内径与圆形铸铝盘外径过盈配合的凸环；钢外圈的外侧围设有与凸环相对的凹环；钢焊接条包括：镶嵌在圆形铸铝盘一端中的横条和一端与横...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘卫民，王正清，
申请(专利权)人：浙江风驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33