本实用新型专利技术涉及热轧型材加工领域，尤其涉及一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，包括可变锯切角度的滑座式热锯机和拨摆顶正装置，所述拨摆顶正装置设于毛端轨传送轨道一端的模拟辊道之间，所述滑座式热锯机设于与毛端轨传送轨道一端垂直的横移轨道上；所述毛端轨传送轨道的另一端为毛端轨加热区，两座轨端加热炉对称设置在毛端轨传送轨道的两侧。所述轨端加热炉包括炉体、前炉门和侧炉门。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：适用于对可变锯切角度的滑座式热锯机和拨摆顶正装置组合后的锯切工艺参数和稳定性进行验证，检验相关液压缸的性能，满足钢轨倾斜端面的热锯切割的作业条件，整体性好，操作顺畅，节能效果好，技效比适中。
【技术实现步骤摘要】
一种钢轨的热锯调试实验平台
本技术涉及热轧型材加工领域，尤其涉及一种钢轨的热锯调试实验平台。
技术介绍
目前，为了减轻车轮从接缝处滚过时的噪声，减轻钢轨端部磨损，延长钢轨的寿 命，使两根钢轨首尾相接时形成45°接缝是一种不错的解决方案。热轧型钢生产中，一般采 用滑座式热锯机切断型钢以获得整齐定尺的型材产品，其不足之处是只能沿型材的横断面 切开，不能满足钢轨倾斜端面的切割需要。 申请号为201120389695. 9的专利文件公开了一种可变锯切角度的滑座式热锯机 应运而生，使钢轨端面形成45°断面成为可能，但为实现在型钢传送辊道上锯切出钢轨的 45°断面，必须先将轨头顶正，即轨腰轴线平面与辊道平面平行。由于钢轨头侧面接触范 围较小，为了保证快速准确地顶正钢轨，严格控制钢轨运行范围，申请号为201220289996. 9 专利文件公开了一种型钢传输辊道中的拨摆顶正装置，使钢轨沿辊道运至待锯工位后，快 速实现定位，经45°锯切机锯切后，形成钢轨45°标准锯断面，当两根钢轨首尾相接时形 成45°接缝，车轮从接缝处滚过时，噪声小，钢轨端部磨损减轻，从而延长钢轨的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢轨的热锯调试实验平台，用于对可变锯切角度的 滑座式热锯机和拨摆顶正装置组合后的锯切工艺参数和稳定性进行验证的调试实验平台。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是： -种钢轨的热锯调试实验平台，包括可变锯切角度的滑座式热锯机和拨摆顶正装 置，所述拨摆顶正装置设于毛端轨传送轨道一端的模拟辊道之间，所述滑座式热锯机设于 与毛端轨传送轨道一端垂直的横移轨道上；所述毛端轨传送轨道的另一端为毛端轨加热 区，两座轨端加热炉对称设置在毛端轨传送轨道的两侧。 所述轨端加热炉包括炉体、前炉门和侧炉门，前炉门设于迎向毛端轨来料方向的 炉体侧壁上，侧炉门设于与前炉门垂直相邻、与毛端轨传送轨道相对的炉体侧壁上，所述炉 体为三足斜索支撑结构，斜索将炉体顶部的拉索架依次与炉体外的支承塔架和后拽塔架相 连，使前炉门和侧炉门之间的炉顶处于悬空状态。 所述前炉门的顶部通过前门拉索绕过导轮与前炉门卷扬装置上的前门卷筒相连， 前炉门两侧与炉体上的前门框滑动连接。 所述侧炉门的顶部设有调节笼，调节笼顶部通过侧门拉索绕过托轮与侧炉门卷扬 装置上的侧门卷筒相连，调节笼的两侧与炉体上的侧门框外侧滑动连接，侧炉门两侧与炉 体上的侧门框的内侧滑动连接；侧炉门的下方设有颌式堵板，颌式堵板的一端与堵板支座 铰接，颌式堵板的另一端与升降凸轮的上缘搭接，升降凸轮设于凸轮支座的顶部，颌式堵板 上设有用于封堵毛端轨的突起。 所述调节笼的前后共设有四处挂肩，每个挂肩下设一个滑臂与侧炉门上的对应挂 卡滑动配合，当侧炉门关闭时，前面两处挂肩悬空，后面两处挂肩落在侧门杠上，所述侧炉 门的前面设有若干个炉门窗，炉门窗的顶部通过窗柄卡与调节笼上的窗挂臂相配合，窗柄 卡与基杠之间为调节杠的移动通道，调节杠的一端与调节杠驱动装置相连。 所述毛端轨传送轨道的下方设有拨轨链条，拨轨链条上的两个链轮分别设于毛端 轨传送轨道两端的链轮座上，拨轨链条的上弦与毛端轨传送轨道之间设有托链辊，进轨拨 叉与出轨拨叉分别位于拨轨链条上；在所述拨轨链条的上弦平直区间内设有升降托板和 固定托板，升降托板分别与多个曲柄上端相连，曲柄下端通过纵杆相连，纵杆与联动横杠相 连，联动横杠依次经滑块、连板、摆杆与拨叉减速机相连，滑块设在固定的滑块座内。 所述出轨拨叉的结构包括叉杆、滑销、销座、底板和滚轮，底板设于拨轨链条的链 板侧面，底板上分别设有叉杆和销座，叉杆与底板铰接，底板与叉杆之间设有扶位弹簧，滑 销设于销座与底板之间的空槽内，滑销的下部连接滚轮。 所述前门拉索上设有平衡调节装置，所述前炉门卷扬装置中设有蜗轮减速机。 所述侧门拉索上设有平衡调节装置，所述侧炉门卷扬装置中设有蜗轮减速机。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 适用于对可变锯切角度的滑座式热锯机和拨摆顶正装置组合后的锯切工艺参数 和稳定性进行验证，检验相关液压缸的性能，满足钢轨倾斜端面的热锯切割的作业条件，整 体性好，操作顺畅，节能效果好，技效比适中。 【附图说明】 图1是本技术实施例结构示意图； 图2是图1中A向的轨端加热炉部分视图； 图3是图2中B向的轨端加热炉部分视图； 图4是图3中沿D-D线的剖视图； 图5是图1中C向的毛端轨传送轨道部分视图； 图6是本技术升降托板驱动机构实施例结构示意图； 图7是本技术出轨拨叉实施例结构示意图。 图中：1_滑座式热锯机2-拨摆顶正装置3-毛端轨传送轨道4-横移轨道5-轨 端加热炉6-链条驱动装置7-前炉门8-侧炉门9-斜索10-拉索架11-支承塔架 12-后拽塔架13-毛端轨14-前门拉索15-导轮16-前炉门卷扬装置17-前门卷筒 18-侧门拉索19-托轮20-侧炉门卷扬装置21-侧门卷筒22-平衡调节装置23-前门框 24-侧门框25-颌式堵板26-堵板支座27-升降凸轮28-凸轮支座29-突起30-升降凸 轮驱动装置31-调节笼32-挂肩33-滑臂34-挂卡35-拨轨链条36-链轮37-链轮座 38-托链辊39-进轨拨叉40-出轨拨叉41-侧门杠42-炉门窗43-窗挂臂44-窗柄卡 45-调节杠46-调节杠驱动装置47-固定托板48-升降托板49-曲柄50-纵杆51-联动 横杠52-滑块53-连板54-摆杆55-拨叉减速机56-滑块座57-叉杆58-滑销59-销 座60-底板61-扶位弹簧62-滚轮63-模拟棍道64-位标板65-横杠联板66-基杠 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明： 见图1至图4,是本技术一种钢轨的热锯调试实验平台的实施例结构示意图， 包括可变锯切角度的滑座式热锯机1和拨摆顶正装置2,拨摆顶正装置2设于毛端轨传送轨 道3 -端的模拟辊道63上，滑座式热锯机1设于与毛端轨传送轨道3 -端垂直的横移轨道 4上；毛端轨传送轨道3的另一端为毛端轨加热区，两座轨端加热炉5对称设置在毛端轨传 送轨道3的两侧。 轨端加热炉5包括炉体6、前炉门7和侧炉门8,前炉门7设于迎向毛端轨来料方 向的炉体侧壁上，侧炉门8设于与前炉门7垂直相邻、与毛端轨传送轨道6相对的炉体侧壁 上，炉体6为三足斜索支撑结构，斜索9将炉体顶部的拉索架10依次与炉体外的支承塔架 11和后拽塔架12相连，使前炉门7和侧炉门8之间的炉顶处于悬空状态，使毛端轨13得以 进出操作。 前炉门7的顶部通过前门拉索14依次绕过导轮15与前炉门卷扬装置16上的前 门卷筒17相连，前炉门两侧与炉体上的前门框23滑动连接。 侧炉门8的顶部设有调节笼31，调节笼31顶部通过侧门拉索18绕过托轮19与侧 炉门卷扬装置20上的侧门卷筒21相连，调节笼31的两侧与炉体上的侧门框24外侧滑动 连接，侧炉门8两侧与炉体上的侧门框24的内侧滑动连接。 调节笼31的前后共设有四处挂肩32,每个挂肩下设一个滑臂33与侧炉门上的对 应挂卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，包括可变锯切角度的滑座式热锯机和拨摆顶正装置，所述拨摆顶正装置设于毛端轨传送轨道一端的模拟辊道之间，所述滑座式热锯机设于与毛端轨传送轨道一端垂直的横移轨道上；所述毛端轨传送轨道的另一端为毛端轨加热区，两座轨端加热炉对称设置在毛端轨传送轨道的两侧。
【技术特征摘要】
1. 一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，包括可变锯切角度的滑座式热锯机和 拨摆顶正装置，所述拨摆顶正装置设于毛端轨传送轨道一端的模拟辊道之间，所述滑座式 热锯机设于与毛端轨传送轨道一端垂直的横移轨道上；所述毛端轨传送轨道的另一端为毛 端轨加热区，两座轨端加热炉对称设置在毛端轨传送轨道的两侧。2. 根据权利要求1所述的一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，所述轨端加热 炉包括炉体、前炉门和侧炉门，前炉门设于迎向毛端轨来料方向的炉体侧壁上，侧炉门设于 与前炉门垂直相邻、与毛端轨传送轨道相对的炉体侧壁上，所述炉体为三足斜索支撑结构， 斜索将炉体顶部的拉索架依次与炉体外的支承塔架和后拽塔架相连，使前炉门和侧炉门之 间的炉顶处于悬空状态。3. 根据权利要求2所述的一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，所述前炉门的 顶部通过前门拉索绕过导轮与前炉门卷扬装置上的前门卷筒相连，前炉门两侧与炉体上的 前门框滑动连接。4. 根据权利要求2或3所述的一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，所述侧炉门 的顶部设有调节笼，调节笼顶部通过侧门拉索绕过托轮与侧炉门卷扬装置上的侧门卷筒相 连，调节笼的两侧与炉体上的侧门框外侧滑动连接，侧炉门两侧与炉体上的侧门框的内侧 滑动连接；侧炉门的下方设有颌式堵板，颌式堵板的一端与堵板支座铰接，颌式堵板的另一 端与升降凸轮的上缘搭接，升降凸轮设于凸轮支座的顶部，颌式堵板上设有用于封堵毛端 轨的突起。5. 根据权利要求4所述的一种钢轨的热锯调试实验平台，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔新全，
申请(专利权)人：崔新全，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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