一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，包括输送平台，输送平台的外侧设有火焰加热室，输送平台上放置填充覆膜砂的模具，火焰加热室的周面内壁上设有多个火焰喷头，火焰喷头连接燃气装置，火焰加热室内设有模具夹持旋转装置，该装置完全控制了砂芯的外观，强度及生产灵活性，适合原有模具，无需从新制作更换专用模具，模具合模后，把模具用手工充填覆膜砂满后放入加热工作台在天然气加热后能快速均匀的固化反应，可根据模具和产品的特点进行不同时间加热工艺，确定砂芯的固化温度，不受设备和操作者控制，可灵活机动，从而有效的提高了生产效率，保证了砂芯的质量。

A gas heating device is composed of coated sand core making

The utility model relates to a device for heating by natural gas production of coated sand cores, including conveying platform, lateral conveying platform is provided with a flame heating chamber, a conveying platform placed on the mold filling of coated sand, the flame of the heating chamber is provided with a plurality of inner peripheral surface of the flame nozzle, the flame nozzle connected to the gas flame heating chamber is provided with a device. Mold clamping and rotating device, the device can control the sand core appearance, strength and production flexibility, suitable for the original mold, without making change from the new special mold, die mold, the mold curing reaction by manual filling of coated sand into full heating station in gas heating can rapidly and evenly. Can carry out heating process in different time according to the characteristics of mould and product, determine the curing temperature of the sand core, the equipment and operator control, can be flexible, so Effectively improve the production efficiency, ensure the quality of the sand core.

【技术实现步骤摘要】
一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置
本技术涉及一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，尤其能确保铸件油道，复杂型腔泥芯表面光洁，及耐火强度好，效率高的一种铸造制芯装置。
技术介绍
目前各铸造厂都向铸件的外观，表面质量都加大工作力度，尤其是压缩机等列产品的油道，必须要保持内部表面畅通，光洁，虽然近几年通过技术人员的改关，在油道脉纹，砂芯烧粘及粗毛都有一定的改变，必须要通过覆膜砂制芯机制作砂芯，才能确保高质量的砂芯，但覆膜砂射芯机制作批量产品时才能发挥效率，作用比较大，并且在前期的设备，模具投入成本比较大，后期在使用过程中电能消耗也高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中覆膜砂芯制作所存在的缺陷，提供由天然气加热制作覆膜砂芯的装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，包括输送平台，输送平台的外侧设有火焰加热室，输送平台上放置填充覆膜砂的模具，火焰加热室的周面内壁上设有多个火焰喷头，火焰喷头连接燃气装置，火焰加热室内设有模具夹持旋转装置；所述模具夹持旋转装置包括两个夹持钳，两个夹持钳通过夹紧气缸连接，两个夹持钳的上方固定连接支撑板，两个支撑板之间设有固定板，固定板的两侧分别通过弹簧与支撑板连接，固定板上连接旋转电机的转动轴，旋转电机固定在火焰加热室的顶部。上述的一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，所述燃气装置包括与火焰喷头连接的燃气管，燃气管连接燃气罐，燃气管上设有调节阀。上述的一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，所述输送平台上设有传送带，传送带内侧设有多个转动辊轴，填充覆膜砂的模具放置在传送带上。上述的一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，所述传送带贯穿火焰加热室，传送带的材质为耐火材料。本技术的有益效果为：该装置的火焰加热室的周面内壁上设有多个火焰喷头，火焰喷头连接燃气装置，火焰喷头可以喷出火焰对填充覆膜砂的模具进行加热，确保砂芯的固化温度，为了模具能受热均匀，火焰加热室内设有模具夹持旋转装置，模具夹持旋转装置包括两个夹持钳，两个夹持钳通过夹紧气缸连接，两个夹持钳的上方固定连接支撑板，两个支撑板之间设有固定板，固定板的两侧分别通过弹簧与支撑板连接，固定板上连接旋转电机的转动轴，旋转电机固定在火焰加热室的顶部，模具进入火焰加热室内后，夹紧气缸控制两个夹持钳夹住模具，旋转电机带动固定板以及夹持钳夹住的模具旋转，使得模具表面接触到的火焰尽量均匀，模具内部的覆膜砂芯受到的热量尽量均匀；该装置完全控制了砂芯的外观，强度及生产灵活性，适合原有模具，无需从新制作更换专用模具，模具合模后，把模具用手工充填覆膜砂满后放入加热工作台在天然气加热后能快速均匀的固化反应，可根据模具和产品的特点进行不同时间加热工艺，确定砂芯的固化温度，不受设备和操作者控制，可灵活机动，从而有效的提高了生产效率，保证了砂芯的质量，能有效改善砂芯强度差，表面不光洁，生产过程不灵活等问题。确保高品质砂芯装入型腔有效的保证，铸件内，油道等位置的表面光渍度，避免出现由于砂芯的质量问题而产生铸件的质量隐患。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术输送平台与火焰加热室的内部示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，包括输送平台1，输送平台1的外侧设有火焰加热室2，输送平台1上放置填充覆膜砂的模具3，火焰加热室2的周面内壁上设有多个火焰喷头4，火焰喷头4连接燃气装置，火焰加热室2内设有模具夹持旋转装置；模具夹持旋转装置包括两个夹持钳5，两个夹持钳5通过夹紧气缸6连接，两个夹持钳5的上方固定连接支撑板7，两个支撑板7之间设有固定板8，固定板8的两侧分别通过弹簧9与支撑板7连接，固定板8上连接旋转电机10的转动轴，旋转电机10固定在火焰加热室2的顶部。燃气装置包括与火焰喷头4连接的燃气管11，燃气管11连接燃气罐12，燃气管11上设有调节阀13。进一步，输送平台1上设有传送带14，传送带14内侧设有多个转动辊轴15，填充覆膜砂的模具3放置在传送带14上，传送带14贯穿火焰加热室2，传送带14的材质为耐火材料。该装置的火焰加热室2的周面内壁上设有多个火焰喷头4，火焰喷头4连接燃气装置，火焰喷头4可以喷出火焰对填充覆膜砂的模具3进行加热，确保砂芯的固化温度，为了模具3能受热均匀，火焰加热室2内设有模具夹持旋转装置，模具夹持旋转装置包括两个夹持钳5，两个夹持钳5通过夹紧气缸6连接，两个夹持钳5的上方固定连接支撑板7，两个支撑板7之间设有固定板8，固定板8的两侧分别通过弹簧9与支撑板7连接，固定板8上连接旋转电机10的转动轴，旋转电机10固定在火焰加热室2的顶部，模具3进入火焰加热室2内后，夹紧气缸6控制两个夹持钳5夹住模具3，旋转电机10带动固定板8以及夹持钳5夹住的模具3旋转，使得模具3表面接触到的火焰尽量均匀，模具内部的覆膜砂芯受到的热量尽量均匀；该装置完全控制了砂芯的外观，强度及生产灵活性，适合原有模具，无需从新制作更换专用模具，模具合模后，把模具用手工充填覆膜砂满后放入加热工作台在天然气加热后能快速均匀的固化反应，可根据模具和产品的特点进行不同时间加热工艺，确定砂芯的固化温度，不受设备和操作者控制，可灵活机动，从而有效的提高了生产效率，保证了砂芯的质量，能有效改善砂芯强度差，表面不光洁，生产过程不灵活等问题。确保高品质砂芯装入型腔有效的保证，铸件内，油道等位置的表面光渍度，避免出现由于砂芯的质量问题而产生铸件的质量隐患。需要特别提出的是上述实施例的分式仅限于描述本实施例，但本技术不止局限于上述方式，具体领域的技术人员依此可在不脱离本技术的范围内方便的进行修饰，因此本技术的范围应当包括本技术所提示的原理和新特征的最大范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，包括输送平台，输送平台的外侧设有火焰加热室，输送平台上放置填充覆膜砂的模具，其特征在于，火焰加热室的周面内壁上设有多个火焰喷头，火焰喷头连接燃气装置，火焰加热室内设有模具夹持旋转装置；所述模具夹持旋转装置包括两个夹持钳，两个夹持钳通过夹紧气缸连接，两个夹持钳的上方固定连接支撑板，两个支撑板之间设有固定板，固定板的两侧分别通过弹簧与支撑板连接，固定板上连接旋转电机的转动轴，旋转电机固定在火焰加热室的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种由天然气加热制作覆膜砂芯的装置，包括输送平台，输送平台的外侧设有火焰加热室，输送平台上放置填充覆膜砂的模具，其特征在于，火焰加热室的周面内壁上设有多个火焰喷头，火焰喷头连接燃气装置，火焰加热室内设有模具夹持旋转装置；所述模具夹持旋转装置包括两个夹持钳，两个夹持钳通过夹紧气缸连接，两个夹持钳的上方固定连接支撑板，两个支撑板之间设有固定板，固定板的两侧分别通过弹簧与支撑板连接，固定板上连接旋转电机的转动轴，旋转电机固定在火焰加热室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国强，
申请(专利权)人：常山正丽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33