一种覆膜砂加工装置制造方法及图纸

一种覆膜砂加工装置，包括卧式罐体、驱动装置、进料器以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置进料器，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，两根螺旋杆对应平行；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜砂生产
，具体为一种覆膜砂加工装置。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一；在覆膜砂的制取过程中，将配料混匀是一个非常重要的过程，然而，由于现有的混料罐只是一个单纯的罐体，其只能将在称重后的各原料混合存放在一起，却不能保障其混合的均匀程度，因此在制粒前就需要对称重后的初混料进行均匀搅拌，这样才能利于进行后续的工序，这不但相应的延长了制备时间，而且也增加了工人的劳动强度；特别是在进行一些优质级别的覆膜砂生产过程中，超细的配料混合在进料过程中容易出现堵料的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种覆膜砂加工装置，以解决
技术介绍
中提及的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种覆膜砂加工装置，包括卧式罐体、驱动装置、进料器以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置进料器，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，两根螺旋杆对应平行；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，第三下料通道内设有第二磁体板；第三下料通道末端设有集料斗；集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接。作为本专利技术更进一步的技术方案，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述托板与水平面成15°～35°角设置，托板上设有筛孔，筛孔底部设有挡板。作为本专利技术更进一步的技术方案，所述第二下料通道侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖。与现有技术相比，本专利技术能够在配料的同时有效的将各种原料均匀的混合在一起，在使用过程中进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。附图说明图1为本专利技术一种覆膜砂加工装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1～2所示的一种覆膜砂加工装置，包括卧式罐体2、驱动装置3、进料器1以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体2固定安装在支座6上，驱动装置3设置在卧式罐体2的一端并固定在安装座4上，驱动装置3与设置在卧式罐体2内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体2的顶端设置进料器1，在卧式罐体2的底端设置具有闸阀结构的出料口5。所述的双螺旋搅拌装置包括包括连接块8和两根螺旋杆7，该连接块8对应位于卧式罐体2内一侧，连接块8的一侧中部与位于卧式罐体2外的驱动装置3通过连接轴7连接，连接轴与罐体2的配合处设置有轴承件；连接块8另一侧的两端分别设有一根螺旋杆7，两根螺旋杆7对应平行；驱动装置3动作时能够同步带动连接块8旋转，而连接块8同时带动两根螺旋杆7旋转，从而对送入罐体2内的原料进行搅拌，使各原料均匀的混合在一起。根据需要，两根螺旋杆7上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。进料器1包括料斗11，料斗11底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体12内，初筛结构包括倾斜设置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13与水平面成15°～35°角设置，托板13上设有筛孔，筛孔底部设有挡板14，所述托板13高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体12连接，托板13较高的一端底部设有压缩弹簧15，压缩弹簧15底部通过凸台与壳体12连接；托板13底部设有可从壳体12内拉出的抽屉托盘16，沿着托板13向下倾斜的方向设有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端设有向下弯折的第二下料通道18，第二下料通道18内设有倾斜设置的第一磁体板19；第二下料通道18末端设有倾斜设置的第三下料通道111，第三下料通道111内设有第二磁体板110；第三下料通道111末端设有集料斗114；集料斗114侧边上设有负压控制泵113，并通过管道112连接；所述第二下料通道18侧壁设有清理口，在清理口上设有密封盖。进料器不仅仅能够将磁性杂志进行筛选，同时还能将原材中的一些粉末渣滓等进行除杂，只留下颗粒状的原材料，保证进入材料的质量，从而得到较好的产品，同时进料器还设有负压控制用的负压泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜砂加工装置，包括卧式罐体、驱动装置、进料器以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置进料器，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，两根螺旋杆对应平行；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度较低的一端通过弹性钢板与分选装置壳体连接，托板较高的一端底部设有压缩弹簧，压缩弹簧底部通过凸台与壳体连接；托板底部设有可从壳体内拉出的抽屉托盘，沿着托板向下倾斜的方向设有第一下料通道，所述第一下料通道末端设有向下弯折的第二下料通道，第二下料通道内设有倾斜设置的第一磁体板；第二下料通道末端设有倾斜设置的第三下料通道，第三下料通道内设有第二磁体板；第三下料通道末端设有集料斗；集料斗侧边上设有负压控制泵，并通过管道连接，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反，两根螺旋杆上螺旋叶片的旋转方向设置为相反。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂加工装置，包括卧式罐体、驱动装置、进料器以及双螺旋搅拌装置；其中卧式罐体固定安装在支座上，驱动装置设置在卧式罐体的一端并固定在安装座上，驱动装置与设置在卧式罐体内的双螺旋搅拌装置驱动连接，在卧式罐体的顶端设置进料器，在卧式罐体的底端设置具有闸阀结构的出料口；所述的双螺旋搅拌装置包括包括连接块和两根螺旋杆，该连接块对应位于卧式罐体内一侧，连接块的一侧中部与位于卧式罐体外的驱动装置通过连接轴连接，连接轴与罐体的配合处设置有轴承件；连接块另一侧的两端分别设有一根螺旋杆，两根螺旋杆对应平行；进料器包括料斗，料斗底部接有分选装置，分选装置包括初筛结构和铁屑吸附结构，初筛结构和吸附装置安装在壳体内，初筛结构包括倾斜设置在料斗底部出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦之，
申请(专利权)人：郑州莉迪亚医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41