制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砂机，包括进料斗，进料斗的最底端为入料口，还包括感应器(1)、控制器(2)、报警器(3)，感应器(1)设置在入料口正下方，所述感应器(1)与设置在制砂机外部的控制器(2)连接，控制器(2)与报警器(3)连接。感应器(1)将监测到的物料重力冲击信号传递给控制器(2)上，控制器(2)负责数据计算及信号转换，当物料的冲击力接近最大冲击力值时，控制器(2)向报警器(3)发出启动信号，以提示操作人员注意控制下料速度。本实用新型专利技术制砂机，因设置有过载预警系统，有效避免了粗放进料造成制砂机过载运行，保证了生产的正常进行，提高了制砂机的使用寿命，适宜在市场中推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砂机，属于矿山设备领域。
技术介绍
制砂机主要用于物料的破碎，广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。制砂机主要由进料斗、分料吊架、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及电机组成，其工作原理是，物料由进料斗进入制砂机后经分料吊架将物料分成两部分：一部分物料垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的涡流破碎腔中，多次进行互相撞击、摩擦，粉碎，最后从制砂机底座的排料口排出。制砂机处理的物料量较大，在过载运转的情况下极易损坏设备。目前在实际操作中，多采用装载机等大型设备进行给料，操作过程较为粗放，操作人员不易控制进料速度及进料量，很容易给料过多造成制砂机过载运行，从而导致停机，严重影响了生产的正常进行及制砂机的使用寿命。因此，需要一种带有过载预警系统的制砂机，当制砂机将要达到过载运行临界值时，能够及时提示操作人员控制下料速度，避免制砂机过载运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种带有过载预警系统的制砂机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：制砂机，包括进料斗，进料斗的最底端为入料口，还包括感应器、控制器、报警器，感应器设置在入料口正下方，所述感应器与设置在制砂机外部的控制器连接，控制器与报警器连接。其中，所述感应器为重量传感器。进一步的是，所述报警器为声光报警器，由若干组警示灯及喇叭组成。本技术的有益效果是：感应器设置在入料口正下方，可以实时将监测到的物料重力冲击信号传递给设置在制砂机外部的控制器上，控制器负责数据计算及信号转换，控制器上设定有制砂机正常运行时能承担的最大负荷所对应的冲击力值，当物料的冲击力接近最大冲击力值时，控制器向报警器发出启动信号，报警器发出灯光及报警声以提示操作人员注意控制下料速度。本技术制砂机，因设置有过载预警系统，有效避免了粗放进料造成制砂机过载运行，保证了生产的正常进行，提高了制砂机的使用寿命，适宜在市场中推广。附图说明图1为本技术的示意图；图中标记为：感应器1、控制器2、报警器3。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术制砂机，包括进料斗，进料斗的最底端为入料口，还包括感应器1、控制器2、报警器3，感应器1设置在入料口正下方，所述感应器1与设置在制砂机外部的控制器2连接，控制器2与报警器3连接。感应器1设置在入料口正下方，可以实时将监测到的物料重力冲击信号传递给设置在制砂机外部的控制器2上，控制器2负责数据计算及信号转换，控制器2上设定有制砂机正常运行时能承担的最大负荷所对应的冲击力值，所述冲击力值根据制砂机正常运行时每分钟能够承担的最大进料量、进料高度算出，本领域技术人员可以理解的是，不同型号的制砂机其产能不同，正常运行时所能承受的最大负荷也不同，故最大冲击力值也不同；操作者在制砂机工作前将最大冲击力值录入控制器2中，并将控制器2设定为当物料的冲击力接近最大冲击力值时，控制器2向报警器3发出启动信号，报警器3发出灯光及报警声以提示操作人员注意控制下料速度。优选的，所述感应器1为重量传感器。进一步优选的是，所述报警器3为声光报警器，由若干组警示灯及喇叭组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制砂机，包括进料斗，进料斗的最底端为入料口，其特征在于：还包括感应器(1)、控制器(2)、报警器(3)，感应器(1)设置在入料口正下方，所述感应器(1)与设置在制砂机外部的控制器(2)连接，控制器(2)与报警器(3)连接。

【技术特征摘要】
1.制砂机，包括进料斗，进料斗的最底端为入料口，其特征在于：还包括感应器(1)、
控制器(2)、报警器(3)，感应器(1)设置在入料口正下方，所述感应器(1)与设置在制
砂机外部的控制器(2)连接，控制器(2)与报...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜中菊，杨国玉，杨小明，邓梅艳，
申请(专利权)人：攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51