The utility model relates to a submersible pump shell coated sand sand diversion blade, blade mould shell core sand, which comprises a submersible pump shell cavity diversion matched with at least two blade passage is arranged in the shell core sand and blade matched well with blade passage corresponding to the blade channel to the axis line for sand shell core base of a circumferential array set; the utility model has the advantages of fast, high smoothness, no deformation, no pollution to environment, low cost, ingenious design, reasonable structure, strong and durable.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型。
技术介绍
目前广泛使用的潜水泵导流壳,一直使用手工制作导流壳叶片芯盒砂型并手工提取叶片的方法,在制型过程中存在劳动强度高、耗时长、生产效率低、废品率高等缺陷,造成不必要材料以及能源的浪费。覆膜砂制型方法比手工制型方法出型快、不易变形、光洁度高、对环境无污染,主要解决现有的劳效高、生产效率低、废品率高、过程繁琐、资金投入大的问题,为了克服上述现有技术的缺陷和不足,在其它行业产品中覆膜砂铸造已大量采用,但在潜水泵导流壳叶片芯盒砂型制作时,由于叶片多角度扭曲的特殊性,使得制型过程叶片难以抽出,故而覆膜砂导流壳叶片砂型制作一直未有单位和个人实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理的潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:本技术包括与潜水泵导流壳内腔相适配的壳芯砂型、至少两个设置在壳芯砂型上且与叶片相适配的叶片通道以及与叶片通道相对应的叶片模具,叶片通道以壳芯砂型的轴心线为基准呈圆周阵列设置。进一步,冒口设置在壳芯砂型的下端面。进一步,壳芯砂型的中位线为分型线。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术将潜水泵导流壳模型根据其扭曲弧度在制型完成后,采用电控多气缸式伸缩油缸(根据叶片数量),根据气动控制原理顺势伸缩调节技术取出的方法,自动化完成:上、下模闭合(合模)—叶片模型伸出(进芯)—进箱射砂—快速烘干砂型固化—叶片模型缩回(退箱)—导流壳芯盒上、下模开模—取出覆膜砂叶片砂型,实现射砂机或注砂机进行覆膜砂射砂、快速烘干一体式导流壳叶片覆膜砂制型,在导流壳叶片覆膜砂制型完成 ...
【技术保护点】
一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型,其特征在于:包括与潜水泵导流壳内腔相适配的壳芯砂型(1)、至少两个设置在壳芯砂型(1)上且与叶片相适配的叶片通道(2)以及与叶片通道(2)相对应的叶片模具,叶片通道(2)以壳芯砂型(1)的轴心线为基准呈圆周阵列设置。
【技术特征摘要】
1.一种潜水泵导流壳叶片覆膜砂砂型,其特征在于:包括与潜水泵导流壳内腔相适配的壳芯砂型(1)、至少两个设置在壳芯砂型(1)上且与叶片相适配的叶片通道(2)以及与叶片通道(2)相对应的叶片模具,叶片通道(2)以壳芯砂型(1)的轴心...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨立涛,
申请(专利权)人:河北临泉泵业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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