【技术实现步骤摘要】
本公开一般涉及中小型铸造领域,具体涉及铁型覆砂工装,尤其涉及铁型覆砂六缸凸轮轴工装。
技术介绍
铁型覆砂铸造是指在金属型(铁型)内腔覆上一薄层树脂砂,然后采用覆砂铁型浇注铸件。在内燃发动机行业,产品加工过程中对凸轮轴铸件要求较高,特别是六缸凸轮轴铸件,由于长度过长,长度约1160mm,目前铸造企业采用粘土砂造型工艺,因易变形并且伴随大量渣孔产生,难以满足其要求。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种铁型覆砂六缸凸轮轴工装。第一方面,提供一种铁型覆砂六缸凸轮轴工装,包括:型板底座,所述型板底座上装配有型板,所述型板长度大于所述型板底座长度,所述型板上放置铁型,所述铁型内布置有多个六缸凸轮轴型腔,所述六缸凸轮轴型腔在所述铁型内部平行放置,每个所述六缸凸轮轴型腔两端设置有集渣包和集渣包窝,每个所述六缸凸轮轴型腔还连接至浇注系统。根据本申请实施例提供的技术方案,通过铁型覆砂工装实现六缸凸轮轴的加工生产,加工出的铸件具有以下特点:1、加工出的铸件不易变形,基本消除由于铸件过长导致凝固过程中的弯曲,导致加工不出带来的铸废问题;2、相对粘土砂造型工艺说来加工余量少,铸件重量减轻0.5~1kg;3、铸造工艺出品率≥85%,相对粘土砂造型工艺说来高出35%左右;4、铁型工装在生产线上循环使用,同一造型面积,生产效率成倍提高;5、铸件铸态完全可以达到机械性能指标。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术实施例提供的铁型覆砂六缸凸轮轴工装结构示意图;图2为本专利技术实施例提 ...
【技术保护点】
一种铁型覆砂六缸凸轮轴工装,其特征在于,包括:型板底座,所述型板底座上装配有型板,所述型板长度大于所述型板底座长度,所述型板上放置铁型,所述铁型内布置有多个六缸凸轮轴型腔,所述六缸凸轮轴型腔在所述铁型内部平行放置,每个所述六缸凸轮轴型腔两端设置有集渣包和集渣包窝,每个所述六缸凸轮轴型腔还连接至浇注系统。
【技术特征摘要】
1.一种铁型覆砂六缸凸轮轴工装,其特征在于,包括:型板底座,所述型板底座上装配有型板,所述型板长度大于所述型板底座长度,所述型板上放置铁型,所述铁型内布置有多个六缸凸轮轴型腔,所述六缸凸轮轴型腔在所述铁型内部平行放置,每个所述六缸凸轮轴型腔两端设置有集渣包和集渣包窝,每个所述六缸凸轮轴型腔还连接至浇注系统。2.根据权利要求1所述的铁型覆砂六缸凸轮轴工装,其特征在于,所述铁型上开设有多个射砂孔,所述射砂孔与所述六缸凸轮轴型腔和浇注系统相连接。3.根据权利要求2所述的铁型覆砂六缸凸轮轴工装,其特征在于,所述铁型上方配合放置有防漏...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫东,史传岳,李文博,顾厚军,张杰,
申请(专利权)人:江苏万力机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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