铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装制造技术

本实用新型专利技术公开了铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，属于中小型铸造领域，铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，包括型板底座，型板底座上端装配型板，型板上端放置铁型，铁型内部设置有多个铸件型腔，铸件型腔内设置有铁型，铁型上设置有与各铸件型腔相连通的射砂孔，铁型上侧放置防漏砂射砂板，装配型板上端设置有四个平行排布的凸轮轴模型法兰，四个凸轮轴模型法兰外端分别设置有集渣包、集渣包窝、直浇道和直浇道窝，集渣包和集渣包窝之间放置有纤维过滤网，直浇道和直浇道窝之间放置有纤维过滤网，通过射砂机使覆膜砂从射嘴进入射砂孔内，在铁型内腔形成覆砂层，实现有效避免大量缩松渣孔的产生，从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装


[0001]本技术涉及中小型铸造领域，更具体地说，涉及铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装。

技术介绍

[0002]铁型覆砂是一种铸造生产技术，它是指在金属型(铁型)内腔覆上一薄层树脂砂，然后采用覆砂铁型浇注铸件。
[0003]在机器人行业，产品加工过程中对铸件要求较高，特别是RV减速机铸件，目前铸造企业采用粘土砂造型工艺和手工造型组芯工艺，因易变形并且伴随大量缩松渣孔产生，难以满足其要求。
[0004]为此，提出铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，其特征是通过射砂机使覆膜砂从射嘴进入射砂孔内，在铁型内腔形成覆砂层，实现有效避免大量缩松渣孔的产生，从而有效提高工作效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，包括型板底座，型板底座上端装配型板，型板上端放置铁型，铁型内部设置有多个铸件型腔，铸件型腔内设置有铁型，铁型上设置有与各铸件型腔相连通的射砂孔，铁型上侧放置防漏砂射砂板，装配型板上端设置有四个平行排布的凸轮轴模型法兰，四个凸轮轴模型法兰外端分别设置有集渣包、集渣包窝、直浇道和直浇道窝，集渣包和集渣包窝之间放置有纤维过滤网，直浇道和直浇道窝之间放置有纤维过滤网。/>[0010]进一步，防漏砂射砂板包括与射砂孔数量相等的射嘴，每个射嘴的位置分别与相应铁型的射砂孔相连通。
[0011]进一步，多个铸件型腔对称布置设置，且规格不同，适应不同铸件，铸件可以分为齿套座、输出轴和输出轴盖多种系列。
[0012]可选的，射砂孔内部放置耐热橡胶圈。
[0013]进一步，型板底座外端固定连接有安装架，安装架外端开设有多个螺纹通孔，使用者可以通过利用螺栓使安装架与地面螺纹连接，实现对铸造工装的定位，有效避免其在工作时发生偏移。
[0014]进一步，直浇道下方放置有纤维过滤网，使金属液经过滤进入铸件型腔。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案是通过射砂机使覆膜砂从射嘴进入射砂孔内，在铁型内腔形成覆砂层，实现有效避免大量缩松渣孔的产生，从而有效提高工作效率。
[0018](2)铁型型腔硬度高，有效消除由于铸件铁水凝固过程中产生的缩松。
[0019](3)相对黏土砂造型工艺，加工余量少，铸件重量减轻0.5～8kg不等。
[0020](4)加工出的铸件不易变形，基本消除由于铸件过长导致凝固过程中的弯曲，导致加工不出带来的铸废问题。
[0021](5)铸造工艺出品率相对于现有黏土砂造型工艺有效提高。
[0022](6)铁型工装在生产线上循环使用，同一造型面积，生产效率成倍提高，铸件铸态完全可以达到机械性能指标。
附图说明
[0023]图1为本申请浇注时的结构示意图；
[0024]图2为本申请铁型的局部结构示意图；
[0025]图3为本申请侧视结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、防漏砂射砂板；2、铁型；3、型板；4、型板底座；5、铸件型腔；6、射砂孔；7、集渣包窝；8、纤维过滤网；9、集渣包；10、直浇道；11、直浇道窝。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]请参阅图1
‑
3，铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，包括型板底座4，型板底座4上端装配型板3，型板3上端放置铁型2，铁型2内部设置有多个铸件型腔5，铸件型腔5内设置有铁型2，铁型2上设置有与各铸件型腔5相连通的射砂孔6，铁型2上侧放置防漏砂射砂板1，装配型板3上端设置有四个平行排布的凸轮轴模型法兰，四个凸轮轴模型法兰外端分别设置
有集渣包9、集渣包窝7、直浇道10和直浇道窝11，集渣包9和集渣包窝7之间放置有纤维过滤网8，直浇道10和直浇道窝11之间放置有纤维过滤网8。
[0033]请参阅图1和图2，防漏砂射砂板1包括与射砂孔6数量相等的射嘴，每个射嘴的位置分别与相应铁型2的射砂孔6相连通。多个铸件型腔5对称布置设置，且规格不同，适应不同铸件，铸件可以分为齿套座、输出轴和输出轴盖多种系列，射砂孔6内部放置耐热橡胶圈。
[0034]请参阅图3，型板底座4外端固定连接有安装架，安装架外端开设有多个螺纹通孔，使用者可以通过利用螺栓使安装架与地面螺纹连接，实现对铸造工装的定位，有效避免其在工作时发生偏移。
[0035]请参阅图1，直浇道10下方放置有纤维过滤网8，使金属液经过两次过滤进入铸件型腔5。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，包括型板底座(4)，其特征在于：所述型板底座(4)上端装配型板(3)，所述型板(3)上端放置铁型(2)，所述铁型(2)内部设置有多个铸件型腔(5)，所述铸件型腔(5)内设置有铁型(2)，所述铁型(2)上设置有与各铸件型腔(5)相连通的射砂孔(6)，所述铁型(2)上侧放置防漏砂射砂板(1)，所述装配型板(3)上端设置有四个平行排布的凸轮轴模型法兰，四个所述凸轮轴模型法兰外端分别设置有集渣包(9)、集渣包窝(7)、直浇道(10)和直浇道窝(11)，所述集渣包(9)和集渣包窝(7)之间放置有纤维过滤网(8)，所述直浇道(10)和直浇道窝(11)之间放置有纤维过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的铁型覆砂机...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫东，顾厚军，史传岳，张杰，董琪，
申请(专利权)人：江苏万力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：