电炉铁水盖包球化及自动转运系统技术方案

技术编号:39166431 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本实用新型专利技术提供了应用于广大铸造生产车间领域的电炉铁水盖包球化及自动转运系统,电炉铁水盖包球化及自动转运系统,包括转运母车、球化包、包盖、转运子车、母车地面轨道、转运子车地面轨道组成,包盖与球化包均包含有电炉铁水,电炉铁水进入球化包进行球化处理,母车地面轨道与转运母车相配合,球化包和包盖均位于转运母车上,且与转运子车相连,转运母车通过顶起机构将包盖顶起,且与球化包分离,转运母车将球化包置于转运子车内,本方案盖包球化,无烟尘无镁光,现场整洁无环境污染,铁水出炉后全部自动化运转,不需使用行车铲车等运输工具,安全可靠迅速,由于全部实现自动化从操作,可有效减少人为因素对整体质量影响。可有效减少人为因素对整体质量影响。可有效减少人为因素对整体质量影响。

【技术实现步骤摘要】
电炉铁水盖包球化及自动转运系统


[0001]本申请涉及广大铸造生产车间领域,特别涉及电炉铁水盖包球化及自动转运系统。

技术介绍

[0002]随着铸造生产自动化程度越来越高,铁水转运的应用越来越广泛,同时相应的环保要求也越来越严格,普通冲入法球化处理工艺烟尘大粉尘污染严重,替代处理方法有喂丝球化和盖包球化处理。
[0003]而现有的盖包球化处理方式具有投资少操作方便等优点,该工艺已经逐步被广大生产厂家接受,并逐一运用。
[0004]根据以上所述,可设计一种将盖包球化结合铁水自动转运的方式,即设计一套电炉铁水盖包球化及自动转运系统,令其具有安全环保,自动化程度高等优点解决现有技术中的污染问题。

技术实现思路

[0005]本申请目的在于设计一套电炉铁水盖包球化及自动转运系统,相比现有技术提供电炉铁水盖包球化及自动转运系统,电炉铁水盖包球化及自动转运系统,包括转运母车、球化包、包盖、转运子车、母车地面轨道、转运子车地面轨道组成,包盖与球化包均包含有电炉铁水,电炉铁水进入球化包进行球化处理,母车地面轨道与转运母车相配合,球化包和包盖均位于转运母车上,且与转运子车相连,转运母车通过顶起机构将包盖顶起,且与球化包分离,转运母车将球化包置于转运子车内,转运子车与转运子车地面轨道相配合。
[0006]实现本方案盖包球化,无烟尘无镁光,现场整洁,无环境污染,铁水出炉后全部自动化运转,不需使用行车铲车等运输工具,安全可靠迅速,由于全部实现自动化从操作,可有效减少人为因素对整体质量影响。
[0007]进一步,电炉铁水首先进入包盖内,且铁水通过包盖进入球化包进行球化处理。
[0008]进一步,转运母车载着球化包和包盖通过母车地面轨道转运时为球化处理结束状态。
[0009]可选的,转运母车将球化包置于转运子车内的方式为自动推送。
[0010]进一步,转运子车载着球化包通过转运子车地面轨道外送到浇注机上。
[0011]进一步,转运子车载着球化包通过转运子车地面轨道还可外倒入浇注包内。
[0012]相比于现有技术,本申请的优点在于:
[0013](1)本方案盖包球化,无烟尘无镁光,现场整洁,无环境污染,铁水出炉后全部自动化运转,不需使用行车铲车等运输工具,安全可靠迅速,由于全部实现自动化从操作,可有效减少人为因素对整体质量影响。
附图说明
[0014]图1为本申请的实施状态示意图。
[0015]图2为本申请的转运母车立面示意图。
[0016]图中标号说明:
[0017]1、母车地面轨道;2、转运母车;3、球化包;4、包盖;5、转运母车顶起机构;6、转运子车;7、转运子车地面轨道;2

1、转运母车移动到的另一位置;3

1、球化包移动到的另一位置;6

1、转运子车移动到的另一位置。
具体实施方式
[0018]实施例将结合说明书附图,对本申请技术方案进行清楚、完整地描述,基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]本技术提供了电炉铁水盖包球化及自动转运系统,请参阅图1

2,电炉铁水盖包球化及自动转运系统,包括转运母车2、球化包3、包盖4、转运子车6、母车地面轨道1、转运子车地面轨道7组成,其特征在于,包盖4与球化包3均包含有电炉铁水,电炉铁水进入球化包3进行球化处理,母车地面轨道1与转运母车2相配合,球化包3和包盖4均位于转运母车2上,且与转运子车6相连,转运母车2通过顶起机构5将包盖4顶起,且与球化包3分离,转运母车2将球化包3置于转运子车6内,转运子车6与转运子车地面轨道7相配合。
[0021]请参阅图1

2,电炉铁水首先进入包盖4内,且铁水通过包盖4进入球化包3进行球化处理,转运母车2载着球化包3和包盖4通过母车地面轨道1转运时为球化处理结束状态,转运母车2将球化包3置于转运子车6内的方式为自动推送,转运子车6载着球化包3通过转运子车地面轨道7外送到浇注机上,转运子车6载着球化包3通过转运子车地面轨道7还可外倒入浇注包内。
[0022]请参阅图1

2,本方案中,转运母车2载着球化包3包盖4,在电炉前等待出铁,出铁时,电炉铁水直接进入包盖4,铁水通过包盖4进入球化包3进行球化处理,球化处理结束后转运母车2载着球化包3包盖4,通过母车地面轨道1,运转到转运母车2

1位置与转运子车6相连,同时转运母车2通过顶起机构5将包盖4顶起,与球化包3分离,然后转运母车2将球化包3自动推送到转运子车6上,转运子车6载着球化包3通过转运子车地面轨道7,运送到浇注位置6

1位置,送到浇注机上或倒入浇注包内,便可完成整个过程,本方案盖包球化,无烟尘无镁光,现场整洁,无环境污染,铁水出炉后全部自动化运转,不需使用行车铲车等运输工具,安全可靠迅速,由于全部实现自动化从操作,可有效减少人为因素对整体质量影响。
[0023]以上所述,仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电炉铁水盖包球化及自动转运系统,包括转运母车(2)、球化包(3)、包盖(4)、转运子车(6)、母车地面轨道(1)、转运子车地面轨道(7)组成,其特征在于,所述包盖(4)与球化包(3)均包含有电炉铁水,所述电炉铁水进入球化包(3)进行球化处理,所述母车地面轨道(1)与转运母车(2)相配合,所述球化包(3)和包盖(4)均位于转运母车(2)上,且与转运子车(6)相连,所述转运母车(2)通过顶起机构(5)将包盖(4)顶起,且与球化包(3)分离,所述转运母车(2)将球化包(3)置于转运子车(6)内,所述转运子车(6)与转运子车地面轨道(7)相配合。2.根据权利要求1所述的电炉铁水盖包球化及自动转运系统,其特征在于,所述电炉铁水首先进入包盖(4)内,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫东顾厚军史传岳张杰徐昊
申请(专利权)人:江苏万力机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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