【技术实现步骤摘要】
一种用于铸管线车间的单包出铁平车
[0001]本技术涉及转运车
,特别是涉及一种用于铸管线车间的单包出铁平车。
技术介绍
[0002]铸管车间的熔融生产线上,需要进行接铁、运输、球化等作业,需要使用单包铁平车来完成,在出铁后需要采集出铁的具体重量,现有技术中该工序均由人工来完成,无法做到自动化,需要工人全程跟随,浪费人力物力。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种用于铸管线车间的单包出铁平车,有效的解决了平车自动化运行的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是,一种用于铸管线车间的单包出铁平车,包括车体,车体底部设有驱动轮,车体上方一侧设有电器箱,电器箱内设有控制器,电器箱侧边固定有底柱,底柱上方转动设置有上柱,上柱顶部设有伸出臂,伸出臂端部连接钢包盖,车体上方设有称重板,称重板上方设有钢包,钢包盖转动后与钢包对齐。
[0005]优选的,所述的车体内部设有驱动电机,驱动电机经减速机与驱动轮传动连接,驱动轮之间采用分体轴进行连接。
[0006]优选的,所述的车体底部设有线缆架,线缆架上的线缆与电器箱连接。
[0007]优选的,所述的底柱与上柱经外齿式回转轴承转动连接,底柱上固定有旋转电机,旋转电机减速后连接齿轮,齿轮与外齿式回转轴承啮合传动。
[0008]优选的,所述的底柱与上柱的连接处设有保护罩。
[0009]优选的,所述的称重板底部设有多个称重模块,称重板与车体之间设有多个定位机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸管线车间的单包出铁平车,其特征在于,包括车体(1),车体(1)底部设有驱动轮(2),车体(1)上方一侧设有电器箱(3),电器箱(3)内设有控制器,电器箱(3)侧边固定有底柱(4),底柱(4)上方转动设置有上柱(5),上柱(5)顶部设有伸出臂(6),伸出臂(6)端部连接钢包盖(7),车体(1)上方设有称重板(8),称重板(8)上方设有钢包(9),钢包盖(7)转动后与钢包(9)对齐。2.根据权利要求1所述的一种用于铸管线车间的单包出铁平车,其特征在于,所述的车体(1)内部设有驱动电机(10),驱动电机(10)经减速机与驱动轮(2)传动连接,驱动轮(2)之间采用分体轴进行连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铸管线车间的单包出铁平车,其特征在于,所述的车体(1)底部设有线缆架(11),线缆架(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强,
申请(专利权)人:河南智杰优搬运设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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