一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及铁型覆砂领域，公开了一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺，本方案通过在上形板和下形板上分别设置下插杆和上插杆，如此在合模时，上插杆推压下插杆插入下方的收容槽内，如此将上形板和下形板在水平位置上锁死，避免上形板和下形板在传送过程中，受推送、碰撞，导致上形板和下形板出现错位，对铸件型腔的形状和铸件的形状造成影响，同时配合挤压杆和扣合架在开模和射芯时，一段推压挤压杆使下插杆和上插杆与收容槽的开口平齐，避免在这个时候出现折角(两个表面不在同一平面内的物品，组合连接处的角)，从而也可以避免树脂沙大量残留(角落处，相同空间内附着面更大，所有容易存砂)，方便了清理。方便了清理。方便了清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及铁型覆砂领域，特别是涉及一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺。

技术介绍

[0002]铁型覆砂铸造是指通过在金属型模具内腔壁上覆盖一层树脂砂，然后直接浇筑成形的铸造工艺，这样方法性相对传统的砂模制造，工艺更加简单，生产效率更好，同时铁型覆砂铸件具有表面质量好、加工余量小、变形率低，机械性能优良等诸多优势；
[0003]内燃发动机曲轴生产企业采用铁型覆砂铸工艺已经越来越普遍，一般生产厂家中型四缸曲轴的生产工艺，一副铸型仅布置2支或4支曲轴，这样的工艺没有能够将生产能力、生产效率达到最优化，存在一定的提升空间，并且在生产过程中模具铁型的上下形板没有固定，这样在传送过程中，受推送、碰撞，可能导致上形板和下形板出现错位，对铸件型腔的形状和铸件的形状造成影响，因此我们提出了一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺来解决问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺，本方案通过在上形板和下形板上分别设置下插杆和上插杆，如此在合模时，上插杆推压下插杆插入下方的收容槽内，如此将上形板和下形板在水平位置上锁死，避免上形板和下形板在传送过程中，受推送、碰撞，导致上形板和下形板出现错位，对铸件型腔的形状和铸件的形状造成影响，同时配合挤压杆和扣合架在开模和射芯时，一段推压挤压杆使下插杆和上插杆与收容槽的开口平齐，避免在这个时候出现折角(两个表面不在同一平面内的物品，组合连接处的角)，从而也可以避免树脂沙大量残留(角落处，相同空间内附着面更大，所有容易存砂)，方便了清理。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，包括上形板和下形板，上形板和下形板的一侧表面均开设有铸件型腔和浇道，上形板和下形板的另一面开设延伸到铸件型腔内的射砂孔，上形板的上表面开设延伸到下形板内的浇口，浇道连通铸件型腔和浇口，上形板和下形板内设置有辅助机构，辅助机构包括开设在上形板和下形板相对一侧的收容槽，收容槽内部宽阔，开口狭窄，上下收容槽的内部分别滑动插接有上插杆和下插杆，收容槽开口向上时，下插杆和上插杆在无外力作用的情况下顶面均与收容槽开口平齐，收容槽开口向上时，上插杆在无外力作用的情况下被重力拉出收容槽，下插杆和上插杆与收容槽开口处内壁紧密贴合，下方收容槽的内壁开设有延伸到下形板外侧的贯穿孔，下插杆的表面开设有倾斜的滑槽，滑槽的外侧滑动安装有扣合架，扣合架的外侧螺纹连接有延伸至贯穿孔内的挤压
杆，挤压杆完全贯穿贯穿孔延伸到下形板外侧，挤压杆与贯穿孔的内壁之间固定连接有弹簧片，通过在上形板和下形板上分别设置下插杆和上插杆，如此在合模时，上插杆推压下插杆插入下方的收容槽内，如此将上形板和下形板在水平位置上锁死，避免上形板和下形板在传送过程中，受推送、碰撞，导致上形板和下形板出现错位，对铸件型腔的形状和铸件的形状造成影响，同时配合挤压杆和扣合架在开模和射芯时，一段推压挤压杆使下插杆和上插杆与收容槽的开口平齐，避免在这个时候出现折角(两个表面不在同一平面内的物品，组合连接处的角)，从而也可以避免树脂沙大量残留(角落处，相同空间内附着面更大，所有容易存砂)，方便了清理。
[0009]进一步的，铸件型腔有六个，且六个铸件型腔呈对称排列，如此增加了单次铸件的数量，提高了工作效率，从而大大降低了劳动强度。
[0010]进一步的，每个铸件型腔均设置两个射砂孔，如此提高多孔喷砂，可以使喷砂时树脂砂分布的更加均匀，避免因铸件型腔内曲折不平，导致砂模出现漏点，在一定程度上提升了砂模的质量。
[0011]进一步的，上插杆的外侧也开设有倾斜的滑槽，上方滑槽与下方滑槽的倾斜方向相反，上方滑槽内也安装扣合架，上方收容槽内开设有延伸到上形板下表面的连通孔，连通孔的内部滑动连接有与上方扣合架连接的冲击杆，通过在上形板和下形板的接触面上设置冲击杆，如此上形板和下形板直接被飞溅的铁水粘连时，二段推压挤压杆使下插杆托举上插杆，上插杆会通过上方的扣合架将冲击杆向外推动，冲击杆顶触到下形板的表面，给上形板一个向上的力，从而辅助上形板和下形板的分离，这样从中间帮助上形板和下形板分离，其工作过程远远简单与从外侧将上形板和下形板分离，同时这个过程操作简单，也无需人工参与，可以在传送过程中进行。
[0012]进一步的，上方滑槽分为竖直段和倾斜段，如此在挤压杆一段使下插杆将上插杆推出下方收容槽时，上方扣合架在上方滑槽的竖直段运动，冲击杆不受影响，这使机构之间不做无用的工作。
[0013]进一步的，连通孔的延长线与上方滑槽倾斜段的延长线相交，如此避免上插杆移动时，上方扣合架不在上方滑槽内滑动，使冲击杆和上插杆同方向移动，这样提高了稳定性。
[0014]进一步的，下形板的上表面开设有安装槽，安装槽的内部设置有撬杆，撬杆分为压段、杠杆段和顶撬段三个部分，压段的长度大于顶撬段，冲击杆位于压段的上方离杠杆段距离最远的部分，如此利用杠杆原理，在冲击杆探出顶压在压段时，通过杠杆段和顶撬的传导，可以释放出更大的力，在撬杆的偏转过程中，将上形板和下形板撑开，这样时上形板和下形板的分离过程更加简单。
[0015]进一步的，撬杆与安装槽的开口平齐，保证下形板的表面平齐，避免树脂沙附着。
[0016]进一步的，上形板和下形板的上方设置有射砂设备，射砂设备包括挡砂板，挡砂板的底部固定连接有与射砂孔对应的射砂嘴和密封垫，密封垫呈环形，且环绕在射砂嘴的外侧，密封垫才有耐热材料制成，如此可以避免树脂沙的泄露。
[0017]一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装及其生产工艺，步骤包括：
[0018]S1、射芯：将上形板和下形板均铸件型腔向下放置在运输带上，移动到射砂设备下方后，挡砂板下压覆盖在上形板或下形板上方，射砂嘴插入射砂孔内，向铸件型腔内射出树
脂砂，形成砂模；
[0019]S2、合模：将下形板反转使铸件型腔向上，再把上形板覆盖到下形板上，上插杆也推压下插杆进入下方的收容槽内，上形板和下形板锁定；
[0020]S3、浇筑：将熔炼好的铁水通过浇口杯灌入浇口内，铁水在通过浇道流入到六个铸件型腔内；
[0021]S4、冷却、开模：等待上形板和下形板温度低于二百五十摄氏度后，液压设备推压挤压杆，使下插杆顶出上插杆，随后第一次尝试将上形板从下形板上取下；
[0022]S5、强力开模：当第一次尝试失败时，进一步推压挤压杆，冲击杆被推动，配合撬杆将上形板和下形板撬开，随后第二次尝试将上形板从下形板上取下；
[0023]S6、脱模：取出已经成形的曲轴，并清理残留的树脂砂。
[0024]3.有益效果
[0025]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0026]1、本方案通过在上形板和下形板上分别设置下插杆和上插杆，如此在合模时，上插杆推压下插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，包括上形板(1)和下形板(2)，所述上形板(1)和下形板(2)的一侧表面均开设有铸件型腔(3)和浇道(4)，上形板(1)和下形板(2)的另一面开设延伸到铸件型腔(3)内的射砂孔(6)，所述上形板(1)的上表面开设延伸到下形板(2)内的浇口(5)，所述浇道(4)连通铸件型腔(3)和浇口(5)，其特征在于：所述上形板(1)和下形板(2)内设置有辅助机构(8)，所述辅助机构(8)包括开设在上形板(1)和下形板(2)相对一侧的收容槽(81)，所述收容槽(81)内部宽阔，开口狭窄，上下收容槽(81)的内部分别滑动插接有上插杆(83)和下插杆(82)，所述收容槽(81)开口向上时，所述下插杆(82)和上插杆(83)在无外力作用的情况下顶面均与收容槽(81)开口平齐，所述收容槽(81)开口向上时，所述上插杆(83)在无外力作用的情况下被重力拉出收容槽(81)，所述下插杆(82)和上插杆(83)与收容槽(81)开口处内壁紧密贴合，下方收容槽(81)的内壁开设有延伸到下形板(2)外侧的贯穿孔(84)，所述下插杆(82)的表面开设有倾斜的滑槽(85)，所述滑槽(85)的外侧滑动安装有扣合架(86)，所述扣合架(86)的外侧螺纹连接有延伸至贯穿孔(84)内的挤压杆(87)，所述挤压杆(87)完全贯穿贯穿孔(84)延伸到下形板(2)外侧，挤压杆(87)与贯穿孔(84)的内壁之间固定连接有弹簧片(88)。2.根据权利要求1所述的一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，其特征在于：所述铸件型腔(3)有六个，且六个铸件型腔(3)呈对称排列。3.根据权利要求1所述的一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，其特征在于：每个所述铸件型腔(3)均设置两个射砂孔(6)。4.根据权利要求1所述的一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，其特征在于：所述上插杆(83)的外侧也开设有倾斜的滑槽(85)，上方滑槽(85)与下方滑槽(85)的倾斜方向相反，上方滑槽(85)内也安装扣合架(86)，上方所述收容槽(81)内开设有延伸到上形板(1)下表面的连通孔(89)，所述连通孔(89)的内部滑动连接有与上方扣合架(86)连接的冲击杆(810)。5.根据权利要求4所述的一种铁型覆砂四缸曲轴新型工装，其特征在于：上方所述滑槽(85)分为竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔卫东，邱睿，顾厚军，张贤虎，史传岳，钟晓斌，张杰，徐昊，
申请(专利权)人：江苏万力机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：