The utility model discloses a tail plate clamping mechanism, the technical proposal is that the bottom plate comprises a bottom plate, four corner is provided with a positioning hole and tie rod with the bottom of the oil cylinder is arranged in the center of the positioning hole through the cylinder rod, the cylinder rod symmetrically on both sides of the positioning hole is provided with a first thrust seat guide hole and the left and the right ends of the bottom surface are respectively extended upwards with a large upper splint splint, the lower small conical set, two plywood which deviate from the side is inclined towards the other side, on both sides of the direction of bending two ply splint relative fold formation angle, angle of inner surfaces of surface and bottom to form a connection overall, two of the top to extend the ear plate plate, the ear plate is provided with a first thrust seat guide hole arranged coaxially second thrust bearing guide holes on both sides of the soleplate and splint adjacent extends upward with lug lug An articulated hole with hinged elbow is provided. Its tail plate has high structural strength.
【技术实现步骤摘要】
合模机构尾板
本技术涉及注塑机合模机构中的构件,特别涉及一种合模机构尾板。
技术介绍
注塑机是一种塑料注射成型的机器,其合模机构主要由机台,动型板、静型板、尾板、大杠、开合模缸及曲轴、调模机构组成。如公告号为CN204278430U名为用于压铸机或注塑机的万向多曲肘合模机构的中国专利所公开的,其动型板和尾板通过曲肘连接,开合模缸驱动曲肘推动动型板运动,在开合模的运动过程中,曲肘以及开合模缸均作用于尾板上,尾板受到向外挣开的作用力,同时还会受到轴向的作用力,其受力情况复杂。尾板的刚性和强度直接影响到注塑机的性能,而传统的尾板结构容易受力产生变形,其结构强度不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构强度高的合模机构尾板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种合模机构尾板,包括底板,底板的四角上设有与拉杆配合的拉杆定位孔,底板的中心设有供油缸杆穿过的油缸定位孔,在油缸杆定位孔的两侧对称设置有第一推力座导孔,在底板表面的左右两端分别向上延伸有夹板,夹板呈下端大上端小的锥形设置,两夹板相背离的一面为倾斜面,两夹板相对的一面两侧朝另一夹板的方向弯折形成折角面,折角面和底板的内侧面相衔接形成一整体,两夹板的顶端相向延伸有耳板,耳板上设有与第一推力座导孔同轴设置的第二推力座导孔,底板上与夹板相邻的两侧面向上延伸有凸耳,凸耳上设有用以铰接曲肘的铰接孔。通过上述技术方案,第一推力座导孔和第二推力座导孔位于同一轴线上,工作时,承受作用力较大的部位主要是夹板和凸耳处;现将夹板设置呈下端大上端小的锥形设置,夹板整体相近似于棱台,从而提高夹板的 ...
【技术保护点】
一种合模机构尾板,包括底板(1),底板(1)的四角上设有与拉杆配合的拉杆定位孔(2),底板(1)的中心设有供油缸杆穿过的油缸定位孔(3),在油缸杆定位孔的两侧对称设置有第一推力座导孔(4),在底板(1)表面的左右两端分别向上延伸有夹板(5),其特征是:夹板(5)呈下端大上端小的锥形设置,两夹板(5)相背离的一面为倾斜面,两夹板(5)相对的一面两侧朝另一夹板(5)的方向弯折形成折角面(6),折角面(6)和底板(1)的内侧面相衔接形成一整体,两夹板(5)的顶端相向延伸有耳板(7),耳板(7)上设有与第一推力座导孔(4)同轴设置的第二推力座导孔(8),底板(1)上与夹板(5)相邻的两侧面向上延伸有凸耳(9),凸耳(9)上设有用以铰接曲肘的铰接孔(10),底板(1)的一侧设有底脚(15),凸耳(9)远离底脚(15)的侧壁设有连通铰接孔(10)的注油孔(16)。
【技术特征摘要】
1.一种合模机构尾板,包括底板(1),底板(1)的四角上设有与拉杆配合的拉杆定位孔(2),底板(1)的中心设有供油缸杆穿过的油缸定位孔(3),在油缸杆定位孔的两侧对称设置有第一推力座导孔(4),在底板(1)表面的左右两端分别向上延伸有夹板(5),其特征是:夹板(5)呈下端大上端小的锥形设置,两夹板(5)相背离的一面为倾斜面,两夹板(5)相对的一面两侧朝另一夹板(5)的方向弯折形成折角面(6),折角面(6)和底板(1)的内侧面相衔接形成一整体,两夹板(5)的顶端相向延伸有耳板(7),耳板(7)上设有与第一推力座导孔(4)同轴设置的第二推力座导孔(8),底板(1)上与夹板(5)相邻的两侧面向上延伸有凸耳(9),凸耳(9)上设有用以铰接曲肘的铰接孔(10),底板(1)的一侧设有底脚(15),凸耳(9)远离底脚(15)的侧壁设有连通铰接孔(10)的注油孔(16)。2.根据权利要求1所述的合模机构尾板,其特征是:耳板(7)的下表面和夹板(5)的侧面之间支撑有第一肋板(11)。3.根据权利要求1所述的合模机构尾板,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟达,
申请(专利权)人:宁波莆雪能源设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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