轴座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴座，解决了主轴的安装困难，及主轴的磨损，不利于装置的维修的问题，其技术方案要点是：轴座本体上还设置有基板，轴座本体、基板上均设置有供螺栓固定的长腰孔，轴座本体上设置有用于与基板进行转动的旋转组件，轴座本体上设置有供旋转组件安装的安装槽，安装槽上设置有用于参考与基板的初始位置的定位装置，本实用新型专利技术的一种轴座，使主轴安装起来更加轻松，减少了主轴的磨损，方便装置的维修。

The shaft seat

The utility model discloses a shaft seat, solves the difficult installation of the spindle, and the spindle wear, is not conducive to the maintenance of the device, the technical proposal is that: the shaft seat body is provided with a substrate, the shaft seat is arranged on the substrate body, a long waist hole for the bolt fixed to the shaft seat the body is provided for rotating component to rotate with the substrate, the shaft seat body is provided with a mounting groove for rotating component installation, the installation slot is arranged on the positioning for the initial position and the reference substrate of the device, the utility model relates to a shaft so that the spindle mounting up more easily, reduce the abrasion of the spindle convenient device maintenance.

【技术实现步骤摘要】
轴座
本技术涉及一种注塑机配件，特别涉及轴座。
技术介绍
轴座是一种用来安装轴的基板，并对轴起定位支撑的作用的部件。现有技术中，如公告号为CN201659293的中国专利，一种机床主轴座，由主轴座体构成，在主轴座体上直接成型有安装平面板体、主轴套孔，安装平面板体与主轴套孔的外侧壁面连接，位于安装平面板体上平面的主轴套孔的外侧壁面上直接成型有散热结构，位于安装平面安装平面板体下平面的主轴套孔的外侧壁面上直接成型有散热结构，在安装平面板体的两侧部设有安装孔，两侧部的安装孔对称设置。轴座对主轴的定位支撑作用，在实际应用中是十分重要和明显的，但是对于主轴的安装却存在一定的难度。因为普遍安装方法是将轴座安装完毕后，然后才开始安装主轴，此时，主轴和轴座间的同心度需要很高的精度，不然容易造成主轴的安装困难，及主轴的磨损，不利于装置的维修，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴座，使主轴安装起来更加轻松，减少了主轴的磨损，方便装置的维修。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴座，包括轴座本体，所述轴座本体上设置有供轴安装的通孔，所述轴座本体上还设置有基板，所述轴座本体、基板上均设置有供螺栓固定的长腰孔，所述轴座本体上设置有用于与基板进行转动的旋转组件，所述轴座本体上设置有供旋转组件安装的安装槽，所述安装槽上设置有用于参考与基板的初始位置的定位装置。采用上述方案，通孔供轴进行安装，同时基板与轴座本体上均设置有长腰孔可以对基板与轴座本体的前后进行调整，从而方便对轴的安装，同时通过旋转组件与定位装置的设置，可以使基板与轴座本体进行旋转，方便对轴的安装，实用性强。作为优选，所述旋转组件包括太阳齿轮、用固定太齿轮的太阳连接轴、与太阳齿轮互相咬合的行星齿轮、用于固定行星齿轮与基板的行星连接轴，所述太阳连接轴、行星连接轴上均一体设置有固定块，所述太阳齿轮上设置有供固定块卡接滑移的固定槽。采用上述方案，通过太阳齿轮与行星齿轮的咬合，并配合太阳连接轴、固定块的设置使太阳齿轮与轴座本体进行同步旋转，同时配合设置在基板上的行星齿轮进行互相限位，实用性强。作为优选，所述定位装置包括与行星齿轮互相咬合的齿环、与齿环固定连接的指向杆，所述轴座本体上设置有供指向杆伸出指示且与安装槽互相连通的通槽。采用上述方案，齿环与行星齿轮进行互相咬合，当太阳齿轮旋转时，行星齿轮也会进行旋转，同时带动齿环进行旋转，齿环带动指向杆进行旋转，并完成指示，且通过通槽可以将指向杆伸出并完成指示的作用。作为优选，所述行星齿轮的下端设置有第一凸环。采用上述方案，第一凸环的设置，减少了行星齿轮与基板之间的摩擦面积，从而减少了行星齿轮的磨损，实用性强。作为优选，所述基板上设置有与太阳连接轴抵触连接的凸台，所述齿环上靠近基板的一端设置有与第一凸环抵触连接的固定环，所述齿环远离基板的一端设置有螺纹连接有端盖，端盖上设置有供固定块、太阳连接轴穿设的穿设孔。采用上述方案，凸台的设置，使太阳连接轴不会直接与基板进行磨损，并且将高度进行抬高了，固定环的设置，使行星齿轮上的第一凸环与固定环进行摩擦，同时配合端盖、穿设孔的设置，将太阳齿轮、行星齿轮进行保护，实用性强。作为优选，所述太阳齿轮的上端与下端均设置有第二凸环。采用上述方案，第二凸环的设置，减少了太阳齿轮直接与凸台、端盖进行摩擦，提高了太阳齿轮的使用寿命。作为优选，所述端盖上设置有防滑纹路。采用上述方案，防滑纹路的设置，提高了人们对端盖的安装，减少了对端盖的打滑现象。作为优选，所述指向杆靠近基板的一侧设置有压簧、滚珠，所述指向杆上设置有供压簧、滚珠安装的安放槽，所述基板上设置有供滚珠卡接的卡接槽。采用上述方案，压簧与滚珠、卡接槽的设置，提高指向杆的指向性，给人们从视觉和感觉上对基板、轴座本体的角度调整提供了指示，实用性强。作为优选，所述基板上设置有与卡接槽互相连通的圆弧槽。采用上述方案，圆弧槽的设置，提供了滚珠的滑移位置，配合卡接槽的设置，使滚珠与基板的磨损减少了，提高了基板的使用寿命。作为优选，所述通槽上设置有橡胶防护条。采用上述方案，橡胶防护条的设置，减少了指示杆直接与通槽的接触，减少了指示杆的断裂，提高了指示杆的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、使主轴安装起来更加轻松，减少了主轴的磨损，方便装置的维修；2、轴座的角度得到调整，并在恢复时得到指示。附图说明图1为轴座本体与基板的结构示意图；图2为轴座本体与基板的安装示意图一；图3为轴座本体与基板的安装示意图二；图4为轴座本体与基板的左视图；图5为图4中A-A部的剖视图。图中：1、轴座本体；2、通孔；3、基板；4、长腰孔；5、旋转组件；6、安装槽；7、定位装置；8、太阳齿轮；9、太阳连接轴；10、行星齿轮；11、行星连接轴；12、固定块；13、固定槽；14、指向杆；15、通槽；16、第一凸环；17、凸台；18、固定环；19、端盖；20、穿设孔；21、第二凸环；22、防滑纹路；23、压簧；24、滚珠；25、安放槽；26、卡接槽；27、圆弧槽；28、橡胶防护条；29、螺栓；30、齿环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、4所示，本实施例公开的一种轴座，包括轴座本体1，轴座本体1上设置有供轴安装的通孔2，轴座本体1上设置有基板3，轴座本体1与基板3上均设置有供螺栓29固定至注塑机上的长腰孔4。如图2、3、5所示，轴座本体1上设置有安装槽6，安装槽6中设置有太阳连接轴9，太阳连接轴9上一体设置有固定块12，旋转组件5包括太阳齿轮8、与太阳齿轮8互相咬合的行星齿轮10。如图2、3、5所示，太阳齿轮8的上下两端均是有第二凸环21，且太阳齿轮8上设置有供太阳连接轴9、固定块12卡接固定的穿设孔20，基板3上设置有3个与太阳齿轮8互相咬合的行星齿轮10，基板3上一体设置有行星连接轴11，且行星齿轮10上的下端设置有第一凸环16，基板3上设置有与太阳齿轮8下端的第二凸环21抵触固定的凸台17。如图2、3、5所示，齿环30与行星齿轮10互相咬合，且齿环30的下端设置有与行星齿轮10上的第一凸环16抵触连接的固定环18，固定环18不与行星连接轴11接触。如图2、3、5所示，齿环30上螺纹配合有端盖19，端盖19上设置有供太阳连接轴9、固定块12穿设的穿设孔20且穿设孔20与太阳连接轴9旋转连接，端盖19的侧壁上还设置有条形的防滑纹路22，防滑纹路22呈环形均匀设置，且不与轴座本体1直接接触。如图2、3、5所示，定位装置7包括指向杆14、滚珠24、压簧23。齿环30的外侧壁上还设置有指向杆14，轴座本体1上设置有供指向杆14穿设出并进行旋转的通槽15。如图2、3、5所示，定位杆上设置有供压簧23、滚珠24安装的安放槽25，且压簧23的一端与安放槽25采用环氧树脂黏合，压簧23的另一端与滚珠24抵触连接，且滚珠24限制与安放槽25中，无法完全弹出。如图2、3、5所示，轴座本体1上还采用环氧树脂黏合有橡胶防护条28，同时基板3上设置有供滚珠24滑移的圆弧槽27，圆弧槽27的中间位置，机轴座本体1的水平位置上设置有卡接槽26。装配过程：1、将齿环30放置到基板3上，并将行星齿轮10安装到行星连接轴11上，使行星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴座，包括轴座本体(1)，所述轴座本体(1)上设置有供轴安装的通孔(2)，其特征是：所述轴座本体(1)上还设置有基板(3)，所述轴座本体(1)、基板(3)上均设置有供螺栓(29)固定的长腰孔(4)，所述轴座本体(1)上设置有用于与基板(3)进行转动的旋转组件(5)，所述轴座本体(1)上设置有供旋转组件(5)安装的安装槽(6)，所述安装槽(6)上设置有用于参考与基板(3)的初始位置的定位装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种轴座，包括轴座本体(1)，所述轴座本体(1)上设置有供轴安装的通孔(2)，其特征是：所述轴座本体(1)上还设置有基板(3)，所述轴座本体(1)、基板(3)上均设置有供螺栓(29)固定的长腰孔(4)，所述轴座本体(1)上设置有用于与基板(3)进行转动的旋转组件(5)，所述轴座本体(1)上设置有供旋转组件(5)安装的安装槽(6)，所述安装槽(6)上设置有用于参考与基板(3)的初始位置的定位装置(7)。2.根据权利要求1所述的轴座，其特征是：所述旋转组件(5)包括太阳齿轮(8)、用固定太齿轮的太阳连接轴(9)、与太阳齿轮(8)互相咬合的行星齿轮(10)、用于固定行星齿轮(10)与基板(3)的行星连接轴(11)，所述太阳连接轴(9)、行星连接轴(11)上均一体设置有固定块(12)，所述太阳齿轮(8)上设置有供固定块(12)卡接滑移的固定槽(13)。3.根据权利要求2所述的轴座，其特征是：所述定位装置(7)包括与行星齿轮(10)互相咬合的齿环(30)、与齿环(30)固定连接的指向杆(14)，所述轴座本体(1)上设置有供指向杆(14)伸出指示且与安装槽(6)互相连通的通槽(15)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟达，
申请(专利权)人：宁波莆雪能源设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33