橡胶注射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶注射装置，包括锁模装置、移模装置和冷流道装置，锁模装置包括动模板、定模板和第一电热板，动模板和定模板对应设置，第一电热板设于动模板上方，橡胶模具设于第一电热板上，移模装置设于第一电热板和冷流道装置之间，并能够移动，冷流道装置设有注胶口，并与橡胶模具相对应。当移模装置移出后，使得冷流道装置内的注射胶可以通过注胶口注入到橡胶模具上；而当注胶完成后，移模装置移入，使得橡胶模具能够与冷流道装置分隔开，方便电热板对模具内的橡胶进行硫化成型。由此，该橡胶注射装置结构简单，安装方便，对注胶口的对准精度要求大大降低，方便一次成型更多的产品，提高效率。

Rubber injection device

The utility model discloses a rubber injection device, including locking device, mold moving device and cold runner device, clamping device comprises a dynamic template fixed template and the first electric heating plate, a movable template and a fixed template corresponding to the first set, electric heating plate is arranged above the movable mould, rubber mold is arranged on the first heating board, between the clamping device is arranged on the first heating plate and the cold runner device, and can move, the cold runner device is provided with a glue injection port, and corresponds to the rubber mold. When the mold moving device is removed, the injection rubber cold runner in the device can be injected into the rubber mold through the injection opening; and when the injection is completed, the clamping unit into the rubber mold can be separated, and the cold runner device, convenient rubber electric heating plate in a mold for forming sulfur. Therefore, the rubber injection device has the advantages of simple structure, convenient installation, low requirement of the alignment precision of the glue injection port, convenient molding of more products at one time and higher efficiency.

【技术实现步骤摘要】
橡胶注射装置
本技术涉及一种橡胶注射机的重要部分，特别涉及一种橡胶注射装置。
技术介绍
传统冷流道装置的结构需要把注胶嘴插入到模具的分型面，而该结构要求设备上的注胶嘴与模具的注胶孔配合精度很高，否则安装模具的难度会很大。如果采用强行安装，则会造成配合处漏胶，尤其是采用八个以上的注胶嘴时更为明显。目前市面上的橡胶注射模具广泛采用平衡式分流道，而平衡式分流道则要求注胶嘴到各个型腔的流道形状及长度一致，由此造成各个型腔间距偏大，而无法一次成型更多的产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶注射装置，至少能够解决上述问题的其中一个。根据本技术的一个方面，提供了一种橡胶注射装置，包括锁模装置、移模装置和冷流道装置，锁模装置包括动模板、定模板和第一电热板，动模板和定模板对应设置，第一电热板设于动模板上方，橡胶模具设于第一电热板上，移模装置设于第一电热板和冷流道装置之间，并能够移动，冷流道装置设有注胶口，并与橡胶模具相对应。本技术的有益效果为：设有移模装置，因此，当移模装置移出后，冷流道装置与第一电热板上方的橡胶模具相对应，使得冷流道装置内的注射胶可以通过注胶口注入到橡胶模具上；而当注胶完成后，移模装置移入，使得橡胶模具能够与冷流道装置分隔开，方便电热板对模具内的橡胶进行硫化成型。由此，该橡胶注射装置结构简单，安装方便，对注胶口的对准精度要求大大降低，方便一次成型更多的产品，提高效率。在一些实施方式中，移模装置包括滑轨、滑轨连接板、移模油缸、隔热板和第二电热板，滑轨连接板的两侧均设有滑轨，隔热板设于滑轨上，移模油缸与隔热板相连接，第二电热板设于隔热板的前端面。由此，设有滑轨，方便隔热板在移模油缸的作用下移动，方便隔热板将橡胶模具与冷流道装置分隔开，阻挡了第二电热板的热量传递至冷流道装置。在一些实施方式中，冷流道装置固定在定模板的下方。由此，方便冷流道装置的安装，以及方便注胶的进行。在一些实施方式中，锁模装置还包括立柱、锁模柱塞和锁模油缸，锁模柱塞与动模板连接，锁模油缸位于锁模柱塞的下方，锁模油缸的活塞杆与锁模柱塞连接，立柱套设在动模板上。由此，方便通过锁模油缸推动锁模柱塞上下移动，进而推动动模板上下移动。在一些实施方式中，当移模油缸推动隔热板向前移动时，隔热板能够与冷流道装置的下端面相贴合。由此，避免了第二电热板的热量传递至冷流道装置处，保证了注胶质量。在一些实施方式中，橡胶注射装置还包括油缸固定架，油缸固定架与锁模油缸固定，立柱固定在油缸固定架上。由此，设有油缸固定架可以方便立柱的安装，以及移模油缸的固定。附图说明图1为本技术的橡胶注射装置的结构示意图；图2为本技术的橡胶注射装置其中一个视角的结构示意图；图3为本技术的橡胶注射装置中移模装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1至图3所示，橡胶注射装置，包括锁模装置1、移模装置2和冷流道装置3，锁模装置1包括动模板11、定模板12和第一电热板13，动模板11和定模板12对应设置，即动模板11可以向上移动至与定模板12相配合，使得位于动模板11和定模板12之间的橡胶模具4被锁紧。第一电热板13设于动模板11上方，橡胶模具4设于第一电热板13上，其中第一电热板13的边缘可以超出或平齐橡胶模具4的边缘。移模装置2设于第一电热板13和冷流道装置3之间，并能够移动，冷流道装置3设有注胶口，并与橡胶模具4相对应，即待注射的橡胶可以通过冷流道装置3的注胶口注入至橡胶模具4内。移模装置2包括滑轨21、滑轨连接板22、移模油缸23、隔热板24和第二电热板25，滑轨连接板22的两侧均设有滑轨21，隔热板24设于滑轨21上，移模油缸23与隔热板24相连接，第二电热板25设于隔热板24的前端面。移模油缸23的活塞杆与隔热板24的后端面固定连接，移模油缸23可以带动隔热板24沿着滑轨21前后移动，同时带动第二电热板25前后移动。当移模油缸23的活塞杆向后拉动隔热板24到最后端位置时，冷流道装置3可以直接与橡胶模具4相对应；当移模油缸23的活塞杆向前推动隔热板24到最前端位置时，隔热板24可以将冷流道装置3与橡胶模具4分隔开。冷流道装置3固定在定模板12的下方。锁模装置1还包括立柱14、锁模柱塞15和锁模油缸16，锁模柱塞15与动模板11连接，锁模油缸16位于锁模柱塞15的下方，锁模油缸16的活塞杆与锁模柱塞15连接，立柱14套设在动模板11上。当移模油缸23推动隔热板24向前移动时，隔热板24能够与冷流道装置3的下端面相贴合。橡胶注射装置还包括油缸固定架5，油缸固定架5与锁模油缸16固定，立柱14固定在油缸固定架5上。本技术的橡胶注射装置在使用时，移模油缸23拉动隔热板24向后，即向橡胶模具4的外侧移动；锁模油缸16推动锁模柱塞15向上移动，动模板11以及动模板11上的橡胶模具4向上移动，使得橡胶模具4移动至冷流道装置3的下方，并与冷流道装置3的下端面相贴合。然后，胶料通过冷流道装置3的注胶口向橡胶模具4内进行注胶，使得胶料充满型腔。注胶完成后，锁模油缸16通过锁模柱塞15拉动动模板11及橡胶模具4向下移动，保证隔热板24能够放置在冷流道装置3与橡胶模具4之间。橡胶模具4下移后，移模油缸23推动隔热板24向前移动，直至隔热板24与冷流道装置3贴合，从而使得隔热板24可以阻挡第二电热板25的热量传递至冷流道装置3内。由此可知，当隔热板24将橡胶模具4与冷流道装置3分隔开后，两个电热板产生的热量均没有传递至冷流道装置3内，因此，使得冷流道装置3内的胶体保持未硫化状态。同时，第一电热板13和第二电热板25均能对模具进行加热，使得橡胶模具4内的胶体进行硫化成型，得到相应的产品。由此，本技术的橡胶注射装置通过移模装置2和冷流道装置3，可以方便橡胶模具4进行注胶，且防止了在注胶过程中发生硫化反应，因此，保证了产品的质量和方便了冷流道装置3的注胶过程，安装方便，可以一次成型多个产品。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶注射装置，其特征在于，包括锁模装置(1)、移模装置(2)和冷流道装置(3)，所述锁模装置(1)包括动模板(11)、定模板(12)和第一电热板(13)，所述动模板(11)和定模板(12)对应设置，所述第一电热板(13)设于动模板(11)上方，橡胶模具(4)设于所述第一电热板(13)上，所述移模装置(2)设于第一电热板(13)和冷流道装置(3)之间，并能够移动，所述冷流道装置(3)设有注胶口，并与橡胶模具(4)相对应。

【技术特征摘要】
1.橡胶注射装置，其特征在于，包括锁模装置(1)、移模装置(2)和冷流道装置(3)，所述锁模装置(1)包括动模板(11)、定模板(12)和第一电热板(13)，所述动模板(11)和定模板(12)对应设置，所述第一电热板(13)设于动模板(11)上方，橡胶模具(4)设于所述第一电热板(13)上，所述移模装置(2)设于第一电热板(13)和冷流道装置(3)之间，并能够移动，所述冷流道装置(3)设有注胶口，并与橡胶模具(4)相对应。2.根据权利要求1所述的橡胶注射装置，其特征在于，所述移模装置(2)包括滑轨(21)、滑轨连接板(22)、移模油缸(23)、隔热板(24)和第二电热板(25)，所述滑轨连接板(22)的两侧均设有滑轨(21)，所述隔热板(24)设于滑轨(21)上，所述移模油缸(23)与隔热板(24)相连接，所述第二电热板(25)设于隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立民，李其创，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金垒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44