一种橡胶生产用粉碎干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种橡胶生产用粉碎干燥装置，包括箱体、粉碎装置、干燥腔和电机腔；所述箱体上设有进料斗和出料管；所述粉碎装置包括左粉碎辊、右粉碎辊、侧板和中间板；所述左粉碎辊和右粉碎辊设置在箱体内部上端，左粉碎辊和右粉碎辊上设有粉碎齿；所述干燥腔设有两个，两个干燥腔中间设有旋转轴，干燥腔内部设有干燥装置，干燥腔和中间板之间形成下料通道；所述干燥装置包括加热管、总管和鼓风机；所述电机腔设置在箱体下端，电机腔下端设有底座，内部设有驱动电机和减震装置；所述底座通过焊接的方式固定在箱体底端；所述减震装置设有两个，减震装置内设有弹簧；本发明专利技术粉碎彻底，粉碎颗粒均匀；具备干燥功能；能够减震。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用粉碎干燥装置
本专利技术涉及一种粉碎机械，具体是一种橡胶生产用粉碎干燥装置。
技术介绍
橡胶是一种有弹性的聚合物，橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物，橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序，而现有的粉碎机直接对大块的橡胶进行粉碎，粉碎颗粒较大，不均匀；有部分橡胶潮湿，橡胶粉碎过程中不能提供干燥功能；粉碎过程中产生较大的震动，容易松动螺丝，造成机械使用寿命的缩短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶生产用粉碎干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种橡胶生产用粉碎干燥装置，包括箱体、粉碎装置、干燥腔和电机腔；所述箱体上设有进料斗和出料管；所述进料斗呈锥形，设置在箱体上端中心；所述出料管设有两个，设置在电机腔上端，出料管上设有阀门；所述粉碎装置包括左粉碎辊、右粉碎辊、侧板和中间板；所述左粉碎辊和右粉碎辊设置在箱体内部上端，左粉碎辊和右粉碎辊上设有粉碎齿；所述中间板设置在侧板中间，中间板上设有中间粉碎刀，上端设有筛网；所述中间粉碎刀设有若干个，对称分布在中间板的左右两端；所述干燥腔设有两个，两个干燥腔中间设有旋转轴，干燥腔内部设有干燥装置，干燥腔和中间板之间形成下料通道；所述旋转轴上端连接中间板，旋转轴上设有螺旋叶片，下端贯穿箱体底端；所述干燥装置包括加热管、总管和鼓风机；所述加热管设有若干个，加热管均匀分布在总管两端；所述总管上设有出气管；所述出气管设有若干个，均匀分布在总管上，出气管末端设有防堵网；所述鼓风机连接总管；所述电机腔设置在箱体下端，电机腔下端设有底座，内部设有驱动电机和减震装置；所述底座通过焊接的方式固定在箱体底端；所述驱动电机上端连接旋转轴。作为本专利技术进一步的方案：所述筛网呈弧形，中间低两端高，筛网中间设有凸起。作为本专利技术进一步的方案：所述侧粉碎刀片设有若干个，侧粉碎刀片均匀分布在侧板上。作为本专利技术再进一步的方案：所述侧板固定在箱体内部左右两端，侧板设有两个，侧板上设有侧粉碎刀片，侧板呈三角形设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述减震装置设有两个，减震装置内设有弹簧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，将橡胶从进料斗放入箱体内，粉碎齿对橡胶进行初步粉碎，粉碎颗粒合格的经过筛网下落，不合格的继续粉碎，直到颗粒合格为止，粉碎彻底；颗粒下落，侧粉碎刀片和中间粉碎刀对橡胶进行精细粉碎；粉碎完成后橡胶进入下料通道内，螺旋叶片对橡胶进行输送，能够均匀输送，输送过程中干燥装置对橡胶进行干燥，均匀输送保证干燥全面；干燥完成后橡胶从出料管出料，继续进行后续工序；减震装置能够减小整个过程中产生的震动，提高了机械的使用寿命。附图说明图1为橡胶生产用粉碎干燥装置的结构示意图。图2为橡胶生产用粉碎干燥装置的干燥装置的结构示意图。图中：1-进料斗，2-箱体，3-左粉碎辊，4-粉碎齿，5-筛网，6-右粉碎辊，7-侧粉碎刀片，8-侧板，9-干燥腔，10-旋转轴，11-螺旋叶片，12-干燥装置，13-出料管，14-底座，15-驱动电机，16-电机腔，17-减震装置，18-阀门，19-下料通道，20-中间板，21-中间粉碎刀，22-凸起，23-加热管，24-防堵网，25-出气管，26-总管，27-鼓风机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，本实施例提供了一种橡胶生产用粉碎干燥装置，包括箱体2、粉碎装置、干燥腔9和电机腔16；所述箱体2上设有进料斗1和出料管13；所述进料斗1呈锥形，设置在箱体2上端中心；所述出料管13设有两个，设置在电机腔16上端，出料管13上设有阀门18；所述粉碎装置包括左粉碎辊3、右粉碎辊6、侧板8和中间板20；所述左粉碎辊3和右粉碎辊6设置在箱体2内部上端，左粉碎辊3和右粉碎辊6上设有粉碎齿4；所述侧板8固定在箱体2内部左右两端，侧板8设有两个，侧板8上设有侧粉碎刀片7，侧板8呈三角形设置；所述侧粉碎刀片7设有若干个，侧粉碎刀片7均匀分布在侧板8上；所述中间板20设置在侧板8中间，中间板20上设有中间粉碎刀21，上端设有筛网5；所述中间粉碎刀21设有若干个，对称分布在中间板20的左右两端；所述筛网5呈弧形，中间低两端高，筛网5中间设有凸起22；所述干燥腔9设有两个，两个干燥腔9中间设有旋转轴10，干燥腔9内部设有干燥装置12，干燥腔9和中间板20之间形成下料通道19；所述旋转轴10上端连接中间板20，旋转轴10上设有螺旋叶片11，下端贯穿箱体2底端；所述干燥装置12包括加热管23、总管26和鼓风机27；所述加热管23设有若干个，加热管23均匀分布在总管26两端；所述总管26上设有出气管25；所述出气管25设有若干个，均匀分布在总管26上，出气管25末端设有防堵网24；所述鼓风机27连接总管26；所述电机腔16设置在箱体2下端，电机腔16下端设有底座14，内部设有驱动电机15和减震装置17；所述底座14通过焊接的方式固定在箱体2底端；所述驱动电机15上端连接旋转轴10，带动旋转轴10转动；所述减震装置17设有两个，减震装置17内设有弹簧；使用时，将橡胶从进料斗1放入箱体2内，粉碎齿4对橡胶进行初步粉碎，粉碎颗粒合格的经过筛网5下落，不合格的继续粉碎，直到颗粒合格为止，粉碎彻底；颗粒下落，侧粉碎刀片7和中间粉碎刀21对橡胶进行精细粉碎；粉碎完成后橡胶进入下料通道19内，螺旋叶片11对橡胶进行输送，能够均匀输送，输送过程中干燥装置12对橡胶进行干燥，均匀输送保证干燥全面；干燥完成后橡胶从出料管13出料，继续进行后续工序；减震装置17能够减小整个过程中产生的震动，提高了机械的使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶生产用粉碎干燥装置，包括箱体(2)、粉碎装置、干燥腔(9)和电机腔(16)；其特征在于，所述箱体(2)上设有进料斗(1)和出料管(13)；所述进料斗(1)呈锥形，设置在箱体(2)上端中心；所述出料管(13)设有两个，设置在电机腔(16)上端，出料管(13)上设有阀门(18)；所述粉碎装置包括左粉碎辊(3)、右粉碎辊(6)、侧板(8)和中间板(20)；所述左粉碎辊(3)和右粉碎辊(6)设置在箱体(2)内部上端，左粉碎辊(3)和右粉碎辊(6)上设有粉碎齿(4)；所述中间板(20)设置在侧板(8)中间，中间板(20)上设有中间粉碎刀(21)，上端设有筛网(5)；所述中间粉碎刀(21)设有若干个，对称分布在中间板(20)的左右两端；所述干燥腔(9)设有两个，两个干燥腔(9)中间设有旋转轴(10)，干燥腔(9)内部设有干燥装置(12)，干燥腔(9)和中间板(20)之间形成下料通道(19)；所述旋转轴(10)上端连接中间板(20)，旋转轴(10)上设有螺旋叶片(11)，下端贯穿箱体(2)底端；所述干燥装置(12)包括加热管(23)、总管(26)和鼓风机(27)；所述加热管(23)设有若干个，加热管(23)均匀分布在总管(26)两端；所述总管(26)上设有出气管(25)；所述出气管(25)设有若干个，均匀分布在总管(26)上，出气管(25)末端设有防堵网(24)；所述鼓风机(27)连接总管(26)；所述电机腔(16)设置在箱体(2)下端，电机腔(16)下端设有底座(14)，内部设有驱动电机(15)和减震装置(17)；所述底座(14)通过焊接的方式固定在箱体(2)底端；所述驱动电机(15)上端连接旋转轴(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用粉碎干燥装置，包括箱体(2)、粉碎装置、干燥腔(9)和电机腔(16)；其特征在于，所述箱体(2)上设有进料斗(1)和出料管(13)；所述进料斗(1)呈锥形，设置在箱体(2)上端中心；所述出料管(13)设有两个，设置在电机腔(16)上端，出料管(13)上设有阀门(18)；所述粉碎装置包括左粉碎辊(3)、右粉碎辊(6)、侧板(8)和中间板(20)；所述左粉碎辊(3)和右粉碎辊(6)设置在箱体(2)内部上端，左粉碎辊(3)和右粉碎辊(6)上设有粉碎齿(4)；所述中间板(20)设置在侧板(8)中间，中间板(20)上设有中间粉碎刀(21)，上端设有筛网(5)；所述中间粉碎刀(21)设有若干个，对称分布在中间板(20)的左右两端；所述干燥腔(9)设有两个，两个干燥腔(9)中间设有旋转轴(10)，干燥腔(9)内部设有干燥装置(12)，干燥腔(9)和中间板(20)之间形成下料通道(19)；所述旋转轴(10)上端连接中间板(20)，旋转轴(10)上设有螺旋叶片(11)，下端贯穿箱体(2)底端；所述干燥装置(12)包括加热管(23)、总管(26)和鼓风机(27)；所述加热管(23)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州吉音动漫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41