一种煤矸石粉碎除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种煤矸石粉碎除尘装置，包括粉碎箱、底座和除尘箱；所述粉碎箱设有进料斗、气缸、第一驱动电机、第一放置板、第二驱动电机、第二放置板和出料口；所述第一驱动电机固定在第一放置板上，第一驱动电机上设有下转轴和皮带轮；所述第二驱动电机放置在第二放置板上，第二驱动电机右端设有粉碎轴；所述底座放置在地面上，底座上设有支腿；所述除尘箱上设有箱门、第三放置板，除尘箱和粉碎箱之间设有进尘通道；所述第三放置板通过焊接的方式固定在除尘箱右端、箱门上端，第三放置板上设有水箱；所述进尘通道连接粉碎箱和除尘箱，进尘通道内设有风机；本发明专利技术粉碎彻底，颗粒均匀；粉碎速度快，效率高；方便除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石粉碎除尘装置
本专利技术涉及一种煤矸石粉碎机械，具体是一种煤矸石粉碎除尘装置。
技术介绍
煤矸石是选煤过程中产生的一种尾矿，直接处理会污染环境，而粉碎后的煤矸石可用于烧制建筑用砖，实现废物再利用，煤矸石经过粉碎后的颗粒质量好坏将直接影响制砖质量；现有的煤矸石粉碎机械粉碎不彻底，容易出现颗粒大小不均匀的现象，影响后续使用；不能控制下料速度，容易出现下料过快损坏机械的情况；煤矸石粉碎过程中产生大量烟尘，污染空气，不能及时处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤矸石粉碎除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种煤矸石粉碎除尘装置，包括粉碎箱、底座和除尘箱；所述粉碎箱设有进料斗、气缸、第一驱动电机、第一放置板、第二驱动电机、第二放置板和出料口；所述进料斗设置在粉碎箱上端正中间；所述气缸固定在粉碎箱左右两端，气缸设有伸缩轴；所述伸缩轴设有两个，分别连接两个气缸，伸缩轴贯穿粉碎箱，内侧设有挡料块；所述第一驱动电机固定在第一放置板上，第一驱动电机上设有下转轴和皮带轮；所述下转轴贯穿粉碎箱，下转轴上设有破碎装置；所述破碎装置设有若干个，对称分布在下转轴上，破碎装置包括破碎杆和破碎齿；所述皮带轮设有两个，皮带轮上设有皮带，分别分布在上转轴和下转轴上；所述皮带连接两个皮带轮；所述第一放置板通过焊接的方式固定在粉碎箱左端壁上；所述第二驱动电机放置在第二放置板上，第二驱动电机右端设有粉碎轴；所述粉碎轴贯穿粉碎箱，粉碎轴上设有粉碎刀；所述第二放置板通过焊接的方式固定在粉碎箱左端壁上；所述出料口开设在粉碎箱底端，出料口上设有阀门；所述底座放置在地面上，底座上设有支腿；所述支腿设有四个，连接粉碎箱和除尘箱；所述除尘箱上设有箱门、第三放置板，除尘箱和粉碎箱之间设有进尘通道；所述箱门设置在除尘箱右下端，箱门上设有把手；所述第三放置板通过焊接的方式固定在除尘箱右端、箱门上端，第三放置板上设有水箱；所述水箱上设有进水管；所述进水管设有若干个，呈“Z”字形设置，进水管上设有出水孔；所述出水孔设有若干个，均匀分布在进水管上。作为本专利技术再进一步的方案：所述进尘通道连接粉碎箱和除尘箱，进尘通道内设有风机。作为本专利技术再进一步的方案：所述风机下端设有第四放置板，风机放置在第四放置板上。作为本专利技术再进一步的方案：所述第四放置板通过焊接的方式固定在粉碎箱和除尘箱之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎刀设有若干个，对称分布在粉碎轴上。作为本专利技术再进一步的方案：所述挡料块设有两个，挡料块连接伸缩轴，上端接触进料斗。作为本专利技术再进一步的方案：所述破碎杆设有若干个，对称分布在下转轴上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，将煤矸石通过进料斗倒入粉碎箱内，进料斗下方设有挡料块，能够控制下料速度，避免下料过快损坏器械；第一驱动电机带动上转轴和下转轴转动，破碎装置和粉碎刀对煤矸石进行粉碎，双重粉碎，粉碎充分彻底；三转轴同时粉碎，粉碎速度快，效率高；风机将粉碎过程中产生的烟尘吹进除尘箱内，“Z”字形进水管对烟尘进行打湿，“Z”字形设置，增大了烟尘和进水管的接触面积，提高了打湿的效率；打湿后的烟尘泥经过箱门排出。附图说明图1为煤矸石粉碎除尘装置的结构示意图。图2为煤矸石粉碎除尘装置的破碎装置的结构示意图。图中：1-进料斗，2-粉碎箱，3-气缸，4-伸缩轴，5-皮带轮，6-上转轴，7-皮带，8-第一驱动电机，9-第一放置板，10-下转轴，11-第二驱动电机，12-第二放置板，13-粉碎轴，14-底座，15-阀门，16-出料口，17-粉碎刀，18-支腿，19-除尘箱，20-箱门，21-把手，22-出水孔，23-进水管，24-第三放置板，25-水箱，26-第四放置板，27-风机，28-进尘通道，29-破碎装置，30-挡料块，31-破碎杆，32-破碎齿。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，本实施例提供了一种煤矸石粉碎除尘装置，包括粉碎箱2、底座14和除尘箱19；所述粉碎箱2设有进料斗1、气缸3、第一驱动电机8、第一放置板9、第二驱动电机11、第二放置板12和出料口16；所述进料斗1设置在粉碎箱2上端正中间；所述气缸3固定在粉碎箱2左右两端，气缸3设有伸缩轴4；所述伸缩轴4设有两个，分别连接两个气缸3，伸缩轴4贯穿粉碎箱2，内侧设有挡料块30；所述挡料块30设有两个，挡料块30连接伸缩轴4，上端接触进料斗1；所述第一驱动电机8固定在第一放置板9上，第一驱动电机8上设有下转轴10和皮带轮5；所述下转轴10贯穿粉碎箱2，下转轴10上设有破碎装置29；所述破碎装置29设有若干个，对称分布在下转轴10上，破碎装置29包括破碎杆31和破碎齿32；所述破碎杆31设有若干个，对称分布在下转轴10上；所述皮带轮5设有两个，皮带轮5上设有皮带7，分别分布在上转轴6和下转轴10上；所述皮带7连接两个皮带轮5；所述第一放置板9通过焊接的方式固定在粉碎箱2左端壁上；所述第二驱动电机11放置在第二放置板12上，第二驱动电机11右端设有粉碎轴13；所述粉碎轴13贯穿粉碎箱2，粉碎轴13上设有粉碎刀17；所述粉碎刀17设有若干个，对称分布在粉碎轴13上；所述第二放置板12通过焊接的方式固定在粉碎箱2左端壁上；所述出料口16开设在粉碎箱2底端，出料口16上设有阀门15；所述底座14放置在地面上，底座14上设有支腿18；所述支腿18设有四个，连接粉碎箱2和除尘箱19；所述除尘箱19上设有箱门20、第三放置板24，除尘箱19和粉碎箱2之间设有进尘通道28；所述箱门20设置在除尘箱19右下端，箱门20上设有把手21；所述第三放置板24通过焊接的方式固定在除尘箱19右端、箱门20上端，第三放置板24上设有水箱25；所述水箱25上设有进水管23；所述进水管23设有若干个，呈“Z”字形设置，进水管23上设有出水孔22；所述出水孔22设有若干个，均匀分布在进水管23上；所述进尘通道28连接粉碎箱2和除尘箱19，进尘通道28内设有风机27；所述风机27下端设有第四放置板26，风机27放置在第四放置板26上；所述第四放置板26通过焊接的方式固定在粉碎箱2和除尘箱19之间；使用时，将煤矸石通过进料斗1倒入粉碎箱2内，进料斗1下方设有挡料块30，能够控制下料速度，避免下料过快损坏器械；第一驱动电机8带动上转轴6和下转轴10转动，破碎装置29和粉碎刀17对煤矸石进行粉碎，双重粉碎，粉碎充分彻底；三转轴同时粉碎，粉碎速度快，效率高；风机27将粉碎过程中产生的烟尘吹进除尘箱19内，“Z”字形进水管23对烟尘进行打湿，“Z”字形设置，增大了烟尘和进水管23的接触面积，提高了打湿的效率；打湿后的烟尘泥经过箱门20排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矸石粉碎除尘装置，包括粉碎箱(2)、底座(14)和除尘箱(19)；其特征在于，所述粉碎箱(2)设有进料斗(1)、气缸(3)、第一驱动电机(8)、第一放置板(9)、第二驱动电机(11)、第二放置板(12)和出料口(16)；所述进料斗(1)设置在粉碎箱(2)上端正中间；所述气缸(3)固定在粉碎箱(2)左右两端，气缸(3)设有伸缩轴(4)；所述伸缩轴(4)设有两个，分别连接两个气缸(3)，伸缩轴(4)贯穿粉碎箱(2)，内侧设有挡料块(30)；所述第一驱动电机(8)固定在第一放置板(9)上，第一驱动电机(8)上设有下转轴(10)和皮带轮(5)；所述下转轴(10)贯穿粉碎箱(2)，下转轴(10)上设有破碎装置(29)；所述破碎装置(29)设有若干个，对称分布在下转轴(10)上，破碎装置(29)包括破碎杆(31)和破碎齿(32)；所述皮带轮(5)设有两个，皮带轮(5)上设有皮带(7)，分别分布在上转轴(6)和下转轴(10)上；所述皮带(7)连接两个皮带轮(5)；所述第一放置板(9)通过焊接的方式固定在粉碎箱(2)左端壁上；所述第二驱动电机(11)放置在第二放置板(12)上，第二驱动电机(11)右端设有粉碎轴(13)；所述粉碎轴(13)贯穿粉碎箱(2)，粉碎轴(13)上设有粉碎刀(17)；所述第二放置板(12)通过焊接的方式固定在粉碎箱(2)左端壁上；所述出料口(16)开设在粉碎箱(2)底端，出料口(16)上设有阀门(15)；所述底座(14)放置在地面上，底座(14)上设有支腿(18)；所述支腿(18)设有四个，连接粉碎箱(2)和除尘箱(19)；所述除尘箱(19)上设有箱门(20)、第三放置板(24)，除尘箱(19)和粉碎箱(2)之间设有进尘通道(28)；所述箱门(20)设置在除尘箱(19)右下端，箱门(20)上设有把手(21)；所述第三放置板(24)通过焊接的方式固定在除尘箱(19)右端、箱门(20)上端，第三放置板(24)上设有水箱(25)；所述水箱(25)上设有进水管(23)；所述进水管(23)设有若干个，呈“Z”字形设置，进水管(23)上设有出水孔(22)；所述出水孔(22)设有若干个，均匀分布在进水管(23)上。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石粉碎除尘装置，包括粉碎箱(2)、底座(14)和除尘箱(19)；其特征在于，所述粉碎箱(2)设有进料斗(1)、气缸(3)、第一驱动电机(8)、第一放置板(9)、第二驱动电机(11)、第二放置板(12)和出料口(16)；所述进料斗(1)设置在粉碎箱(2)上端正中间；所述气缸(3)固定在粉碎箱(2)左右两端，气缸(3)设有伸缩轴(4)；所述伸缩轴(4)设有两个，分别连接两个气缸(3)，伸缩轴(4)贯穿粉碎箱(2)，内侧设有挡料块(30)；所述第一驱动电机(8)固定在第一放置板(9)上，第一驱动电机(8)上设有下转轴(10)和皮带轮(5)；所述下转轴(10)贯穿粉碎箱(2)，下转轴(10)上设有破碎装置(29)；所述破碎装置(29)设有若干个，对称分布在下转轴(10)上，破碎装置(29)包括破碎杆(31)和破碎齿(32)；所述皮带轮(5)设有两个，皮带轮(5)上设有皮带(7)，分别分布在上转轴(6)和下转轴(10)上；所述皮带(7)连接两个皮带轮(5)；所述第一放置板(9)通过焊接的方式固定在粉碎箱(2)左端壁上；所述第二驱动电机(11)放置在第二放置板(12)上，第二驱动电机(11)右端设有粉碎轴(13)；所述粉碎轴(13)贯穿粉碎箱(2)，粉碎轴(13)上设有粉碎刀(17)；所述第二放置板(12)通过焊接的方式固定在粉碎箱(2)左端壁上；所述出料口(16)开设在粉碎箱(2)底端，出料口(16)上设有阀门(15)；所述底座(14)放置在地面上，底座(14)上设有支腿(18)；所述支腿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州吉音动漫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41