一种注塑机尾板夹具制造技术

一种注塑机尾板夹具，含有夹具体、浮动连杆、铰链螺钉、弹簧、支柱、活节螺栓、螺母、球形垫片、平垫片、压板、底板、菱形定位销、圆柱定位销，本注塑机尾板夹具通过压板与支柱的运用，操作省力，使用方便，降低了劳动强度。以底板、菱形定位销及圆柱定位销进行一面两孔内定位，消除了全部的六个自由度，实现了完全定位，提高了注塑机尾板的加工精度，保证了注塑机尾板的加工质量。通过球形垫片的运用，加大了螺纹间的摩擦力，使得压板与活节螺栓之间不易松动。

Tail plate clamp for injection moulding

An injection molding machine tail plate clamp comprises a clamp rod, concrete, floating hinge screws, springs, pillar, eyelet bolt, nut, spherical gasket, gasket, flat plate, bottom plate, diamond pins, cylindrical positioning pin, the tail clamp plate by using injection molding, plate and pillar of labor-saving operation, convenient use, reduce labor intensity. On the floor, the diamond pin and the cylindrical positioning pin of two side hole positioning, eliminate all six degrees of freedom, to achieve a complete positioning, improve the machining accuracy of injection molding machine tail plate, ensure the machining quality of the injection molding machine tail plate. Through the application of the spherical gasket, the friction force between the threads is increased, and the pressure plate is not easy to loose.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是一种注塑机尾板夹具。
技术介绍
改革开放以来，国民经济快速增长，“科技创新，自主创新”已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。注塑机尾板是注塑机最主要的部件之一，它与注塑机的四根拉杆配合，可沿拉杆方向滑动。目前，现有注塑机尾板在铣削加工过程中存在着生产效率低、加工精度差、劳动强度高的问题。为了解决这一问题，科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种注塑机尾板装夹机构，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种注塑机尾板夹具。通过压板与支柱的运用，操作省力，使用方便，降低了劳动强度。以底板、菱形定位销及圆柱定位销进行一面两孔定位，提高了注塑机尾板的加工精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：含有夹具体、浮动连杆、铰链螺钉、弹簧、支柱、活节螺栓、螺母、球形垫片、平垫片、压板、底板、菱形定位销、圆柱定位销，夹具体内部设有浮动连杆，浮动连杆通过铰链螺钉与夹具体相连接，浮动连杆右端与活节螺栓相连接，活节螺栓外表面由上往下依次设有螺母、球形垫片、平垫片、弹簧，活节螺栓右侧设有支柱，支柱上面设有压板，平垫片与压板上表面相连接，夹具体上表面设有底板，底板上面设有菱形定位销、圆柱定位销，组成了一种注塑机尾板夹具。本技术的技术原理是：本注塑机尾板夹具通过杠杆原理设计而成，操作省力，使用方便，降低了劳动强度。注塑机尾板在粗加工过程中切削力较大，为了夹紧注塑机尾板，选用联动螺旋压板机构来增加夹紧力。当压板夹紧注塑机尾板时，其夹紧力大于所需的夹紧力，本注塑机尾板夹具可安全工作。把注塑机尾板放在底板上，以压板与支柱之间接触面为支点，只需在压板上施加较小的力就可以实现对注塑机尾板的夹紧。本注塑机尾板夹具以底板、菱形定位销及圆柱定位销进行一面两孔定位，消除了全部的六个自由度，实现了完全定位，提高了注塑机尾板的加工精度，保证了注塑机尾板的加工质量。通过球形垫片的运用，加大了螺纹间的摩擦力，使得压板与活节螺栓之间不易松动。本技术的有益效果是：本注塑机尾板夹具通过压板与支柱的运用，操作省力，使用方便，降低了劳动强度。以底板、菱形定位销及圆柱定位销进行一面两孔内定位，消除了全部的六个自由度，实现了完全定位，提高了注塑机尾板的加工精度，保证了注塑机尾板的加工质量。通过球形垫片的运用，加大了螺纹间的摩擦力，使得压板与活节螺栓之间不易松动。附图说明下面是结合附图和实施例对本技术进一步描述：图1是一种注塑机尾板夹具结构示意图；在图中：1、夹具体、2、浮动连杆、3、铰链螺钉、4、弹簧、5、支柱、6、活节螺栓、7、螺母、8、球形垫片、9、平垫片、10、压板、11、底板、12、菱形定位销、13、圆柱定位销。具体实施方式在图1中，夹具体1内部设有浮动连杆2，浮动连杆2通过铰链螺钉3与夹具体1相连接，浮动连杆2右端与活节螺栓6相连接，活节螺栓6外表面由上往下依次设有螺母7、球形垫片8、平垫片9、弹簧4，活节螺栓右侧设有支柱5，支柱上面设有压板10，平垫片9与压板10上表面相连接，夹具体上表面设有底板11，底板11上面设有菱形定位销12、圆柱定位销13，组成了一种注塑机尾板夹具。本注塑机尾板夹具通过杠杆原理设计而成，操作省力，使用方便，降低了劳动强度。注塑机尾板在粗加工过程中切削力较大，为了夹紧注塑机尾板，选用联动螺旋压板机构来增加夹紧力。当压板夹紧注塑机尾板时，其夹紧力大于所需的夹紧力，本注塑机尾板夹具可安全工作。把注塑机尾板放在底板11上，以压板10与支柱5之间接触面为支点，只需在压板10上施加较小的力就可以实现对注塑机尾板的夹紧。本注塑机尾板夹具以底板11、菱形定位销12及圆柱定位销13进行一面两孔定位，消除了全部的六个自由度，实现了完全定位，提高了注塑机尾板的加工精度，保证了注塑机尾板的加工质量。通过球形垫片8的运用，加大了螺纹间的摩擦力，使得压板10与活节螺栓6之间不易松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机尾板夹具，含有夹具体、浮动连杆、铰链螺钉、弹簧、支柱、活节螺栓、螺母、球形垫片、平垫片、压板、底板、菱形定位销、圆柱定位销，其特征是：夹具体内部设有浮动连杆，浮动连杆通过铰链螺钉与夹具体相连接，浮动连杆右端与活节螺栓相连接，活节螺栓外表面由上往下依次设有螺母、球形垫片、平垫片、弹簧，活节螺栓右侧设有支柱，支柱上面设有压板，平垫片与压板上表面相连接，夹具体上表面设有底板，底板上面设有菱形定位销、圆柱定位销，组成了一种注塑机尾板夹具。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机尾板夹具，含有夹具体、浮动连杆、铰链螺钉、弹簧、支柱、活节螺栓、螺母、球形垫片、平垫片、压板、底板、菱形定位销、圆柱定位销，其特征是：夹具体内部设有浮动连杆，浮动连杆通过铰链螺钉与夹具体相连接，浮动连杆右端与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗祥，张靖，唐静，
申请(专利权)人：江苏华祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32