The invention discloses a full automatic single plate coating production line, including the adsorption and transfer mechanism, a glue spreading mechanism, a material collecting mechanism, the adsorption transmission mechanism is provided with gluing mechanism, gluing mechanism is provided with a material collecting mechanism; the adsorption material conveying mechanism comprises a frame, box, air inlet, centrifugal fan, expansion pipe, duct, flange, duckbill cylinder III, driving roller, synchronous belt, synchronous belt wheel, the motor of the centrifugal fan is arranged on the lower part of the telescopic pipe, the telescopic pipe mouth is provided with a flange, the flange is arranged at both ends of the lug cylinder III, the bottom of the flange is provided with duckbill air duct, air duct is arranged at the lower part of the duckbill suction the outlet, the bottom of the box body is provided with a transmission roller motor shaft end of the synchronous belt wheel through the synchronous belt connecting the drive roller shaft synchronous belt wheel. The present invention has fast feeding for rotary cutting veneer, no lateral offset in the process of wood veneer transportation, fast double face gluing after feeding, and automatic feeding after gluing.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动单板涂胶生产线
本专利技术属于板皮加工机械
,特别涉及一种全自动单板涂胶生产线。
技术介绍
随着经济的快速发展和社会的不断进步,市场对木制品的家具、办公用品等需求在不断增加,木材行业呈现迅速发展的趋势市场上,由于天然的木制品较少,于是出现了合成木制品,合成木制品通过把切削下的板皮拼板、胶合等工艺,提高产品的质量和美观性,随着复合板生产成本的不断增加,现有的生产线中板皮上料、胶合、收料存在以下问题:1)现有的技术方案中负压吸附过程中由吸风口吸附板皮,然后停止风机吸附,再由风力反作用吹动板皮掉落在输送机构上,容易造成负压吸附后,传送过程中出现的板皮横向偏移问题,对后道接皮拼板工序造成材料的浪费;2)板皮在涂胶过程中,由于木皮的双面都涂满胶,木皮的收料不能堆垛,需要竖向放置,这种竖向放置目前胶合板加工领域,只有人工进行收料放置,工人的劳动量大,劳动成本高;3)胶合板厂对能够实现降低生产成本减少人工的设备的需求越来越迫切,人工的工作质量参差不齐,废品率过高,工人的劳动量大,劳动成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种全自动单板涂胶 ...
【技术保护点】
一种全自动单板涂胶生产线,包括吸附传送机构、涂胶机构、收料机构,其特征在于所述吸附传送机构一侧设有涂胶机构,涂胶机构一侧设有收料机构;所述吸附传送机构包括上料机架、箱体、吸风口、离心风机、伸缩管道、鸭嘴风道、法兰、气缸Ⅲ、传动辊、同步带、同步带轮、电机Ⅰ,所述上料机架上部设有箱体,所述箱体顶部设有离心风机,所述离心风机下部设有伸缩管道,所述伸缩管道口部设有法兰,法兰两端凸耳处设有气缸Ⅲ,气缸Ⅲ尾部固定连接在箱体侧壁,所述法兰底部设有鸭嘴风道,鸭嘴风道下部设有吸风口,所述箱体底部设有传动辊,传动辊轴端设有同步带轮,同步带轮上设有同步带,电机Ⅰ轴端设有同步带轮,电机Ⅰ轴端同步带 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动单板涂胶生产线,包括吸附传送机构、涂胶机构、收料机构,其特征在于所述吸附传送机构一侧设有涂胶机构,涂胶机构一侧设有收料机构;所述吸附传送机构包括上料机架、箱体、吸风口、离心风机、伸缩管道、鸭嘴风道、法兰、气缸Ⅲ、传动辊、同步带、同步带轮、电机Ⅰ,所述上料机架上部设有箱体,所述箱体顶部设有离心风机,所述离心风机下部设有伸缩管道,所述伸缩管道口部设有法兰,法兰两端凸耳处设有气缸Ⅲ,气缸Ⅲ尾部固定连接在箱体侧壁,所述法兰底部设有鸭嘴风道,鸭嘴风道下部设有吸风口,所述箱体底部设有传动辊,传动辊轴端设有同步带轮,同步带轮上设有同步带,电机Ⅰ轴端设有同步带轮,电机Ⅰ轴端同步带轮通过同步带连接传动辊轴端同步带轮。2.根据权利要求1所述的一种全自动单板涂胶生产线,其特征在于所述传动辊一侧设有导料架。3.根据权利要求1所述的一种全自动单板涂胶生产线,其特征在于所述涂胶机构包括料筒、进料口、池体、涂胶机架、涂胶辊、出料口、收集池、垫高圈、漏料口,所述涂胶机架上部设有池体,池体上部设有料筒,料筒一侧设有进料口;所述池体内设有若干漏料口,所述漏料口正对应下部设有出料口,所述出料口下部设有若干涂胶辊,所述涂胶辊下部设有收集池,涂胶辊一侧设有垫高圈。4.根据权利要求3所述的一种全自动单板涂胶生产线,其特征在于所述池体内设有限流机构,所述限流机构包括堵头、支架Ⅲ、气缸Ⅳ,所述堵头设置于漏料口上部,堵头固定连接在支架Ⅲ,所述支架Ⅲ一侧设有气缸Ⅳ,气缸Ⅳ固定连接在涂胶机架上。5....
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,
申请(专利权)人:山东长兴木业机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。