一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备


[0001]本技术属于胶合板生产加工
，特别涉及一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备
。

技术介绍

[0002]在胶合板生产过程中，需要用到大量粘合胶，由于粘合胶风干较快，因此需要一种粘合胶现场加工处理设备，用于供给淋胶或刷胶等装置的使用，现有的粘合胶加工处理设备在使用过程中存在以下问题：1）需要利用多个人工控制粘合胶加工的各个环节，但是粘合胶在生产过程中极易挥发出有害物质，影响工人身体的健康；2）在木板上淋胶分布不均匀，并且在木板接头或木板侧面发生滴漏，污染传送装置，造成传送装置无法顺利完成木板的运输
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，通过封闭的多组反应罐完成粘合胶的生产，实现自动化控制，并通过在淋胶方管下方增设接胶槽，实现胶水的回收，提高胶合板的生产加工效率
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架
、
支撑平台
、
研磨泵
、
反应罐Ⅰ、
反应罐Ⅱ、
冷却水箱
、
空调
、
液压站
、
柱塞泵
、
送料管
、
支撑架
、
清洁水箱
、
胶箱
、
螺杆泵
、/>连接管
、
分流管
、
淋胶方管
、
驱动电机
、
驱动辊
、
支撑辊
、
传送带
、
防护栏
、
楼梯
、
冷却水进水口Ⅱ、
冷却水进水口Ⅱ、
高低篮式过滤器
、Y
型过滤器
、
调节辊
、
调节轮，所述机架上方设有支撑平台，支撑平台一侧设有楼梯，支撑平台与楼梯上设有若干防护栏，机架内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ、
反应罐Ⅱ、
冷却水箱
、
空调，反应罐Ⅰ下方设有研磨泵，研磨泵输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ，研磨泵输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ；空调下方设有液压站，液压站两侧设有柱塞泵，柱塞泵输入端通过管道阀门连通反应罐Ⅱ底部三通接头，输出端通过送料管连通胶箱，胶箱一侧设有清洁水箱，清洁水箱与胶箱固定安装在支撑架上，胶箱底部固定连通螺杆泵，螺杆泵输出端通过高低篮式过滤器固定连通连接管，连接管另一端通过
Y
型过滤器固定连通分流管，分流管固定连通淋胶方管，淋胶方管底部设有均匀通孔；所述清洁水箱上方支撑架上设有两组支撑辊，支撑辊两侧设有驱动辊，清洁水箱内部支撑架上设有调节辊，调节辊一侧设有一组驱动辊，另一侧通过连接板设有调节轮，调节轮与驱动辊外侧绕设有传送带，其中一组驱动辊一端与驱动电机输出端固定连接，三组驱动辊同一端所设链轮通过链条啮合连接传动
。
[0006]所述反应罐Ⅰ顶部所设进料口Ⅰ与螺旋上料机固定连通，螺旋上料机另一端固定连通料斗，进料口Ⅰ一侧设有观察口，观察口固定安装在反应罐Ⅰ上，反应罐Ⅰ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅰ侧壁上设有清洗水入口，清洗水入口与水泵Ⅱ输出端固定连通，水泵Ⅱ固定安装在机架上，水泵Ⅱ输入
端外接水源；所述反应罐Ⅰ底部设有排污口与出料口Ⅰ，出料口Ⅰ一端通过阀门管道连接研磨泵输入端，排污口一端通过阀门管道连通外部收集池
。
[0007]所述反应罐Ⅱ顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出端固定连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片，反应罐Ⅱ内设有冷却层，冷却层一侧设有冷却水出水口Ⅰ与冷却水进水口Ⅰ，冷却水出水口Ⅰ另一端固定连通冷却水箱一侧冷却水进水口Ⅱ，冷却水进水口Ⅰ一端固定连通水泵Ⅲ输出端，水泵Ⅲ固定安装在机架上，水泵Ⅲ输出端通过三通接头一端通过阀门管道连通冷却水箱底部冷却水进水口Ⅱ，另一端通过阀门管道连通外部水源或收集池；需要排水时，冷却水进水口Ⅱ底部阀门打开，三通接头另一端与外部收集池连通阀门打开，水泵Ⅲ关闭，此时冷却水箱中冷却水可流至外部收集池中，当需要补充冷却水时，冷却水进水口Ⅱ底部阀门打开，三通接头另一端与外部水源连通，水泵Ⅲ开启，即可将外部水源泵入冷却水循环系统中；所述反应罐Ⅱ内部固定连通有进料口Ⅱ，进料口Ⅱ通过管道连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通水泵Ⅰ输出端，水泵Ⅰ输入端连通外部清洗用水，水泵Ⅰ固定安装在机架上，三通接头另一端通过管道阀门连通研磨泵输出端
, 反应罐Ⅱ底部固定连通出料口Ⅱ，出料口Ⅱ另一端连通三通接头，三通接头一端通过管道阀门连通柱塞泵，另一端通过管道阀门连通外部收集池
。
[0008]所述淋胶方管底部设有接胶槽Ⅰ，接胶槽Ⅰ活动安装在导向杆上，导向杆固定安装在支撑架上，接胶槽Ⅰ底部连接有伸缩气缸一端，伸缩气缸另一端固定安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在支撑架上；通过伸缩气缸带动接胶槽Ⅰ沿导向杆往复运动，当传送带上没有木板时，接胶槽Ⅰ沿导向杆移动至淋胶方管下方，实现接胶的功能，避免胶水直接滴落在传送装置上
。
[0009]所述淋胶方管顶部固定连通有连接阀，连接阀可外接水源对内部进行反冲洗
。
[0010]所述清洁水箱底部支撑架上设有毛刷辊，毛刷辊一端所设链轮通过链条与驱动辊一端所设链轮啮合连接，毛刷辊能够对传送带进行滚刷清洁，防止传送带上粘附有胶水影响木板的传送效果
。
[0011]所述清洁水箱内设有接胶槽Ⅱ，接胶槽Ⅱ一端连通胶箱并设有滤网Ⅰ，滤网Ⅰ下方设有滤网Ⅱ，通过两级滤网将回收的胶水进行过滤，防止胶水内部含有木屑等杂质影响胶水质量
。
[0012]所述机架外侧设有防护罩，对内部管道阀门起到保护作用
。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1）原材料通过螺旋上料机进入反应罐Ⅰ后进行搅拌混合，通过不规则搅拌叶片，能够快速将原材料打散，提高搅拌效率，搅拌混合完毕后进入研磨泵中，进行大颗粒的研磨，保证粘合胶的充分混合，防止有大颗粒物料影响粘合胶质量，经过研磨的细小物料再次进入反应罐Ⅱ中搅拌混合，完成粘合胶的加工处理，提高自动化生产效率同时能够降低粘合胶挥发的有害气体对人体的影响；
[0015]2）反应罐Ⅰ与反应罐Ⅱ均可通过管道阀门控制清洗水的进入与排出，从而完成管道以及罐体内部的清洗，避免粘合胶长期停留在管道内造成堵塞影响使用；
[0016]3）通过空调能够实时控制冷却水箱内冷却水的温度，从而保证反应罐Ⅱ的温度控制，使反应罐Ⅱ始终保持在适宜的温度，保证粘合胶的搅拌效果与成品率；
[0017]4）在淋胶时，通过在淋胶方管下方设置可活动的接胶槽Ⅰ与固定安装的接胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，包括机架
、
支撑平台
、
研磨泵
、
反应罐Ⅰ、
反应罐Ⅱ、
冷却水箱
、
空调
、
液压站
、
柱塞泵
、
送料管
、
支撑架
、
清洁水箱
、
胶箱
、
螺杆泵
、
连接管
、
分流管
、
淋胶方管
、
驱动电机
、
驱动辊
、
支撑辊
、
传送带
、
冷却水进水口Ⅱ、
冷却水进水口Ⅱ、
高低篮式过滤器
、Y
型过滤器
、
调节辊
、
调节轮，其特征在于所述机架上方设有支撑平台，支撑平台一侧设有楼梯，支撑平台与楼梯上设有若干防护栏，机架内自楼梯一侧起始依次设有反应罐Ⅰ、
反应罐Ⅱ、
冷却水箱
、
空调，反应罐Ⅰ下方设有研磨泵，研磨泵输入端通过阀门管道连通反应罐Ⅰ，研磨泵输出端通过阀门管道连通反应罐Ⅱ；空调下方设有液压站，液压站两侧设有柱塞泵，柱塞泵输入端通过管道阀门连通反应罐Ⅱ底部三通接头，输出端通过送料管连通胶箱，胶箱一侧设有清洁水箱，清洁水箱与胶箱固定安装在支撑架上，胶箱底部固定连通螺杆泵，螺杆泵输出端通过高低篮式过滤器固定连通连接管，连接管另一端通过
Y
型过滤器固定连通分流管，分流管固定连通淋胶方管，淋胶方管底部设有均匀通孔；所述清洁水箱上方支撑架上设有两组支撑辊，支撑辊两侧设有驱动辊，清洁水箱内部支撑架上设有调节辊，调节辊一侧设有一组驱动辊，另一侧通过连接板设有调节轮，调节轮与驱动辊外侧绕设有传送带，其中一组驱动辊一端与驱动电机输出端固定连接，三组驱动辊同一端所设链轮通过链条啮合连接传动
。2.
根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产用粘合胶加工处理设备，其特征在于所述反应罐Ⅰ顶部所设进料口Ⅰ与螺旋上料机固定连通，螺旋上料机另一端固定连通料斗，进料口Ⅰ一侧设有观察口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李皓，陈迪威，张伟，
申请(专利权)人：山东长兴木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：