一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，包括床身和数控面板，在床身一侧设置有传动架，传动架与床身固定连接，传动架上设置有传动辊，传动辊与传动架之间通过轴承连接，在床身上表面固定连接有支架，支架上固定安装有第二气缸，在第二气缸旁边设有与床身固定连接的固定座，固定座上方固定连接有固定块，固定块上固定连接有调节块，调节块末端固定连接有第一气缸。这种可自动下料式切割机，能够自动驱动物料进行切割工作，并且能够在切割完成之后，自动进行下料，减少人工成本，提高企业经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机
本技术属于中空玻璃运输架生产
，具体涉及一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机。
技术介绍
中空玻璃是指两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开，并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合，也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。中空玻璃由于具有玻璃的脆性，在运输过程中需要利用专用的运输架进行运输，运输架在生产时需要进行切割，然而传统的切割设备自动化性能不高，并且占用人工成本，效率低下，难以提升企业经济效益。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够增加自动下料装置，以代替人工下料，节约人工成本，并且降低事故发生几率，提高安全系数。本技术所采用的技术方案是：一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，包括床身和数控面板，在床身一侧设置有传动架，传动架与床身固定连接，传动架上设置有传动辊，传动辊与传动架之间通过轴承连接，在床身上表面固定连接有支架，支架上固定安装有第二气缸，在第二气缸旁边设有与床身固定连接的固定座，固定座上方固定连接有固定块，固定块上固定连接有调节块，调节块末端固定连接有第一气缸，第一气缸末端可拆卸连接有压块，在固定块的中间部位设置有锯片，固定块末端镶嵌有接近开关，在床身上表面固定连接有限位块，床身上方设置有防护罩，防护罩与床身通过销轴连接，防护罩表面镶嵌有观察窗，床身前方固定连接有数控面板，在床身另外一侧设置有连接座，连接座与床身固定连接，在连接座下端固定安装有微型电机，微型电机轴端固定连接有丝杆，在丝杆上连接有滑块，滑块上固定连接有支撑架，支撑架中间部位设置有下料辊，下料辊与支撑架通过轴承连接。所述传动辊直径大于传动架的宽度，传动辊的最高点与床身表面处于同一水平面上。所述压块为橡胶材质。所述防护罩为不锈钢材质，厚度为3mm。所述接近开关与数控面板通过导线相连。这种可自动下料式切割机的使用过程为：条状物料放置在传动架上的传动辊上，通过传动辊将物料传送至床身上表面，当物料接触到接近开关所在区域时，第一气缸和第二气缸启动，将物料进行固定，物料固定牢固之后，锯片对物料进行切割，切割完成之后，第一气缸和第二气缸停止工作，位于床身侧面的微型电机启动，将下料辊进行提升，下料辊托动物料自动进行下料，从而达到自动化工作的目的。所述在床身一侧设置有传动架，传动架与床身固定连接，传动架上设置有传动辊，传动辊与传动架之间通过轴承连接；这样设置的目的是：能够自动将物料传送至床身上，减少工人工作量。所述在床身上表面固定连接有支架，支架上固定安装有第二气缸；这样设置的目的是：能够将物料的横向自由度进行限制，防止物料横向移动。所述在第二气缸旁边设有与床身固定连接的固定座，固定座上方固定连接有固定块，固定块上固定连接有调节块；这样设置的目的是：能够自由调节第一气缸的锁紧位置，便于对不同长度的物料进行锁紧。所述调节块末端固定连接有第一气缸，第一气缸末端可拆卸连接有压块；这样设置的目的是：能够将物料垂直方向的自由度进行限制，有利于对物料进行切割。所述固定块末端镶嵌有接近开关；这样设置的目的是：能够自动检测物料的活动位置，将电信号进行传递，以便驱动第一气缸和第二气缸进行工作。所述在床身上表面固定连接有限位块；这样设置的目的是：能够防止物料在移动过程中产生较大的偏移，有利于物料的压紧。所述床身上方设置有防护罩，防护罩与床身通过销轴连接，防护罩表面镶嵌有观察窗；这样设置的目的是:能够避免切割过程产生的铁屑或者木屑四处飞溅，设置观察窗可以方便操作人员对切割过程进行观察，便于随时对设备进行调整。所述床身前方固定连接有数控面板；这样设置的目的是：能够方便操作人员对设备的工作参数进行设定，便于设备进行自动化工作。所述在床身另外一侧设置有连接座，连接座与床身固定连接，在连接座下端固定安装有微型电机，微型电机轴端固定连接有丝杆；能够驱动下料辊进行上下移动，有利于减少操作人员的工作量，减少人工成本。所述在丝杆上连接有滑块，滑块上固定连接有支撑架，支撑架中间部位设置有下料辊，下料辊与支撑架通过轴承连接；这样设置的目的是：便于将下料辊与物料进行接触，利用下料辊的转动驱动物料进行移动，提高自动化性能。本技术的有益效果：本技术方案提供一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够自动驱动物料进行切割工作，并且能够在切割完成之后，自动进行下料，减少人工成本，提高企业经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图中标记：1、第二气缸，2、支架，3、传动架，4、传动辊，5、压块，6、固定座，7、固定块，8、调节块，9、第一气缸，10、观察窗，11、防护罩，12、接近开关，13、限位块，14、床身，15、数控面板，16、锯片，17、下料辊，18、支撑架，19、滑块，20、丝杆，21、连接座，22、微型电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，包括床身14和数控面板15，在床身14一侧设置有传动架3，传动架3与床身14固定连接，传动架3上设置有传动辊4，传动辊4与传动架3之间通过轴承连接，在床身14上表面固定连接有支架2，支架2上固定安装有第二气缸1，在第二气缸1旁边设有与床身14固定连接的固定座6，固定座6上方固定连接有固定块7，固定块7上固定连接有调节块8，调节块8末端固定连接有第一气缸9，第一气缸9末端可拆卸连接有压块5，在固定块7的中间部位设置有锯片16，固定块7末端镶嵌有接近开关12，在床身14上表面固定连接有限位块13，床身14上方设置有防护罩11，防护罩11与床身14通过销轴连接，防护罩11表面镶嵌有观察窗10，床身14前方固定连接有数控面板15，在床身14另外一侧设置有连接座21，连接座21与床身14固定连接，在连接座21下端固定安装有微型电机22，微型电机22轴端固定连接有丝杆20，在丝杆20上连接有滑块19，滑块19上固定连接有支撑架18，支撑架18中间部位设置有下料辊17，下料辊17与支撑架18通过轴承连接。传动辊4直径大于传动架3的宽度，传动辊4的最高点与床身14表面处于同一水平面上。压块5为橡胶材质。防护罩11为不锈钢材质，厚度为3mm。接近开关12与数控面板15通过导线相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，包括床身和数控面板，其特征在于：在床身一侧设置有传动架，传动架与床身固定连接，传动架上设置有传动辊，传动辊与传动架之间通过轴承连接，在床身上表面固定连接有支架，支架上固定安装有第二气缸，在第二气缸旁边设有与床身固定连接的固定座，固定座上方固定连接有固定块，固定块上固定连接有调节块，调节块末端固定连接有第一气缸，第一气缸末端可拆卸连接有压块，在固定块的中间部位设置有锯片，固定块末端镶嵌有接近开关，在床身上表面固定连接有限位块，床身上方设置有防护罩，防护罩与床身通过销轴连接，防护罩表面镶嵌有观察窗，床身前方固定连接有数控面板，在床身另外一侧设置有连接座，连接座与床身固定连接，在连接座下端固定安装有微型电机，微型电机轴端固定连接有丝杆，在丝杆上连接有滑块，滑块上固定连接有支撑架，支撑架中间部位设置有下料辊，下料辊与支撑架通过轴承连接。

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃运输架生产用可自动下料式切割机，包括床身和数控面板，其特征在于：在床身一侧设置有传动架，传动架与床身固定连接，传动架上设置有传动辊，传动辊与传动架之间通过轴承连接，在床身上表面固定连接有支架，支架上固定安装有第二气缸，在第二气缸旁边设有与床身固定连接的固定座，固定座上方固定连接有固定块，固定块上固定连接有调节块，调节块末端固定连接有第一气缸，第一气缸末端可拆卸连接有压块，在固定块的中间部位设置有锯片，固定块末端镶嵌有接近开关，在床身上表面固定连接有限位块，床身上方设置有防护罩，防护罩与床身通过销轴连接，防护罩表面镶嵌有观察窗，床身前方固定连接有数控面板，在床身另外一侧设置有连接座，连接座与床身固定连接，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪轶，
申请(专利权)人：洛阳新东昊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41