一种金属轮毂注塑工艺制造技术
Injection molding process for metal hub
The present invention relates to the manufacturing field, discloses a metal hub injection process, including surface coating metal wheel static, preheating, injection molding, curing and two vulcanization; for each procedure through the creative process design interrelated, through specific temperature, time, pressure and other parameters, so as to achieve good technical effect; the invention provides a hub surface treatment process has advantages of reasonable process parameters, simple operation, stable product quality, high production efficiency, solve the existing technology in polyurethane wheel quality is not stable, existence of polyurethane in adhesion and hub surface easy to crack, peeling off block off quality defects.
【技术实现步骤摘要】
一种金属轮毂注塑工艺
本专利技术属于车轮制造领域，公开了一种金属轮毂注塑工艺。
技术介绍
相较普通橡胶轮胎，聚氨酯车轮具有使用寿命长、耐高温、无异味、耐磨性和抗撕裂强度更好，且不易出现胎面剥离现象等优点，故常运用于叉车、工厂等室内用小车。一种常见的聚氨酯车轮的生产工艺可简化描述为在轮毂的外表面涂抹粘附剂后，注塑聚氨酯材料，形成紧密一体的聚氨酯车轮。在实际生产过程中，轮毂的表面处理工艺、表面质量、粘附剂的选用、注塑聚氨酯材料的选用、注塑工艺条件的选择都会影响到聚氨酯车轮的质量。在对轮毂外层注塑聚氨酯的工艺方法直接影响到聚氨酯车轮的聚氨酯注塑层在轮毂上的粘附力、聚氨酯耐压，抗磨损等质量。本专利技术公开了一种金属轮毂注塑工艺，采用本专利技术的工艺方法，能有效保证后聚氨酯注塑层在金属轮毂表层的粘附力和稳定性，防止聚氨酯在与轮毂的粘附面产生裂纹，横移离位和聚氨酯表层起毛、掉块剥离等质量缺陷。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种金属轮毂注塑工艺，解决现有技术中的聚氨酯车轮质量不稳定，存在聚氨酯在与轮毂的粘附面容易产生裂纹、掉块剥离等质量缺陷的问题，采用本专利技术的技...
【技术保护点】
一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:包括金属轮毂的表面涂胶静置、预热烘烤、模具注塑、硫化脱模和二次硫化。
【技术特征摘要】
1.一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:包括金属轮毂的表面涂胶静置、预热烘烤、模具注塑、硫化脱模和二次硫化。2.根据权利要求1所述的一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:表面涂胶静置的涂胶厚度25μm～45μm，静置条件温度35℃以下，湿度55％以下，静置时间40min～60min。3.根据权利要求1所述的一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:预热烘烤包括将静置后的涂胶金属轮毂放置在100℃的烘箱中烘烤4～6小时，注塑模具内表面均匀涂抹脱模剂，将注塑模具加热保温，使得模具温度90℃～110℃。4.根据权利要求1所述的一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:模具注塑包括将加温后的预聚体聚氨酯原料进行脱泡处理20～40min后，将金属轮毂组装于温度90℃～110℃的模具内进行浇注作业，浇注原料温度70℃～85℃，原料浇筑压力3.2MPa～3.5MPa。5.根据权利要求1所述的一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:硫化脱模包括浇注后产品投入硫化炉中硫化后脱模处理，硫化温度85℃～95℃，硫化时间50min～80min。6.根据权利要求1所述的一种金属轮毂注塑工艺，其特征在于:二次硫化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，杨爱林，
申请(专利权)人：杭州台创实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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