本发明专利技术提供一种兼具散热性和保温性的熔液保持炉。熔液保持炉(10)的贯通插入孔(20)具有内侧圆筒部(锥形面)(21)和外侧圆筒部(22)(圆筒面)。加热管(30)具有与内侧圆筒部(21)对应的远端侧圆筒部(35)，和与外侧圆筒部(22)对应的基端侧圆筒部(36)。加热管(30)以远端侧圆筒部(35)位于内侧圆筒部(21)中，且基端侧圆筒部(36)位于外侧圆筒部(22)中的状态，被插入并定位在贯通插入孔中，在加热管(30)和贯通插入孔(20)之间填充有填充材料(60)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔液保持炉
本专利技术涉及对金属熔解而形成的熔液进行保持的熔液保持炉。
技术介绍
以往，专利文献1公开了保持铝熔液的熔液保持炉。该专利文献1中公开的熔液保持炉具有容纳熔液的炉体。在炉体的侧壁形成有贯通孔(管插入孔)，加热管经由该贯通孔插入熔液内。另外，专利文献2公开了能够适用于熔液保持炉的另一加热管。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-170801号公报专利文献2：日本专利第5371784号公报这些专利文献1、2中公开的采用横浸渍型的加热管的熔液保持炉，通过自然对流加热熔液，因此具有如下等优点：不会过度地加热熔液，以及因此不同于表面加热型的熔液保持炉而能抑制熔液的氧化。此外，在铝熔液保持炉的情况下，熔液温度被调整为比铝的熔解温度(摄氏660度)稍高的温度(例如，摄氏700度)。另一方面，铝的凝固温度为摄氏550度左右。因此，通过将加热管的基端部(位于炉壁的外侧的部分)的温度调整为摄氏550度以下，可防止铝熔液沿着填充于加热管周围的填充材料中产生的裂缝等向外部泄漏。但是，当使加热管的基端部的温度过低，低于摄氏550度时，从加热管的基端部释放的热量增大，这在热效率的方面不优选。而且，专利文献2的加热管，在被炉壁支撑的加热管的基端侧形成有从炉的外侧朝向内侧逐渐变细的锥形部。在采用该加热管的熔液保持炉的炉壁上，形成有对应形状的锥形贯通孔，加热管的锥形部像楔块似的嵌入炉壁的锥形贯通孔中。因此，填充于加热管与贯通孔之间的材料通过两者的楔入效果而被压实，可得到有效地防止熔液泄漏的效果。但是，专利文献2的锥形部件的直径从内侧朝向外侧逐渐增大，最外侧的端部的剖面的直径最大。因此，虽然在散热性的方面优良，但是由于过度散热因而在保温性的方面存在问题。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题因此，本专利技术的目的在于提供一种适当地兼具散热性和保温性的新的熔液保持炉。解决技术问题的方法为了实现该目的，本专利技术的一实施方式所涉及的熔液保持炉，具备：炉体(11)，其具有底壁(12)、顶壁和在所述底壁(12)与顶壁之间延伸的侧壁(13)，由所述底壁(12)和顶壁和侧壁(13)形成熔液容纳空间(18)，并且所述炉体(11)具有贯穿所述侧壁(13)或所述顶壁而形成的至少一个贯通插入孔(20)；加热管(30)，其包括发热体(51)并且被插入所述贯通插入孔(20)中，所述熔液保持炉(10)利用所述发热体(51)产生的热将所述熔液容纳空间(18)中容纳的金属熔液维持在规定温度，所述贯通插入孔(20)从所述侧壁(13)或所述顶壁的内侧端部朝向外侧端部具有内侧圆筒部(21)和外侧圆筒部(22)，所述内侧圆筒部(21)在从所述内侧端部或其附近的起点(23)到所述内侧端部与所述外侧端部之间的中点(24)之间，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的内径，所述外侧圆筒部(22)在从所述中点(24)到所述外侧端部或其附近的终点(25)之间，并且具有恒定内径，所述加热管(30)具有远端侧圆筒部(35)和基端侧圆筒部(36)，所述远端侧圆筒部(35)与所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)对应，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的外径，所述基端侧圆筒部(36)与所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)对应，并且具有比所述中点(24)处的所述远端侧圆筒部(35)的外径更小的恒定的外径，所述加热管(30)以所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)位于所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)中，且所述加热管(30)的基端侧圆筒部(36)位于所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)中的状态，被插入并定位在所述贯通插入孔(20)中，在所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)和所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)之间填充有填充材料(60)。根据本专利技术的另一实施方式，其特征在于，所述加热管(30)在该加热管(30)的远端侧圆筒部(35)和基端侧圆筒部(36)之间形成有台阶部(37)，所述台阶部(37)由在径向上延伸的环状面形成，在所述加热管(30)的基端侧圆筒部(36)和所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)之间配置有管状部件(61，77)，所述管状部件(61，77)压靠所述加热管(30)的台阶部(37)。需要说明的是，所述管状部件(61，77)可以由导热性金属材料或绝热材料中的任一种构成。根据本专利技术的又一实施方式，其特征在于，在所述管状部件(61，77)的外侧配置有固定部件(62)，所述固定部件(62)经由紧固器件(63，64)连接于所述炉壁(14)，所述管状部件(61，77)被所述紧固器件(63，64)压靠在所述加热管(30)的台阶部(37)上。本专利技术的又一实施方式，其特征在于，所述加热管(30)的所述远端侧圆筒部(35)和所述基端侧圆筒部(36)由一个部件构成。本专利技术的又一实施方式，其特征在于，所述加热管(30)的所述远端侧圆筒部(35)和所述基端侧圆筒部(36)由不同的部件构成，所述远端侧圆筒部(35)与所述基端侧圆筒部(36)热连接。本专利技术的又一实施方式，其特征在于，所述加热管(30)的所述远端侧圆筒部(35)的外径从所述起点(23)朝向所述中点(24)连续地增大。本专利技术的又一实施方式，所述贯通插入孔(20)的所述内侧圆筒部(21)的内径从所述起点(23)朝向所述中点(24)不连续地增大。本专利技术的又一实施方式，其特征在于，所述加热管(30)的所述远端侧圆筒部(35)的外径从所述起点(23)朝向所述中点(24)不连续地增大。本专利技术的又一实施方式，其特征在于，所述贯通插入孔(20)的所述内侧圆筒部(21)的内径从所述起点(23)朝向所述中点(24)连续地增大。专利技术的效果通过具备如上结构的熔液保持炉(10)，虽然熔液的热沿着加热管(30)从其远端侧(炉内侧)向基端侧(炉外侧)移动，但是在远端侧圆筒部(35)与基端侧圆筒部(36)的边界剖面面积急剧缩小，因此越过该边界从远端侧圆筒部(35)向基端侧圆筒部(36)移动的热受到限制，基端侧圆筒部(36)的温度被控制得相当低。因此，即使有沿着加热管(30)的外周面从炉内向炉外传递的熔液，该熔液也会在中途凝固，不会流到炉外。另外，释放到炉外的热量显著减少。因此，可提供散热性和保温性优良的熔液保持炉。附图说明图1是本专利技术的实施方式1所涉及的熔液保持炉的部分剖面图。图2是在图1示出的熔液保持炉中使用的加热管的剖面图。图3是另一实施方式所涉及的熔液保持炉的部分剖面图。图4是另一实施方式所涉及的加热器保护管的部分剖面图。具体实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式所涉及的熔液保持炉。需要说明的是，在熔液保持炉的说明中，对于位于炉的内侧和外侧的部位，分别使用“内侧”、“外侧”的表达方式。另外，在贯穿并插入熔液保持炉的炉壁的加热管的说明中，对于位于炉的内侧和外侧的部位，分别使用“远端”、“基端”的表达方式。图1是示出保持铝等的金属熔液的熔液保持炉10的一部分的剖面图。图示的熔液保持炉10的炉体11，与一般的熔液保持炉相同，由底壁12和从底壁12的周端开始沿铅垂方向延伸的周壁(或侧壁)13构成。底壁12和侧壁13，大致上从外侧朝向内侧依次具备：铁制成的外壁(炉壳)14、绝热层15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔液保持炉，具备：炉体(11)，其具有底壁(12)、顶壁和在所述底壁(12)与顶壁之间延伸的侧壁(13)，由所述底壁(12)和顶壁和侧壁(13)形成熔液容纳空间(18)，并且所述炉体(11)具有贯穿所述侧壁(13)或所述顶壁而形成的至少一个贯通插入孔(20)；加热管(30)，其包括发热体(51)并且被插入所述贯通插入孔(20)中，所述熔液保持炉(10)利用所述发热体(51)产生的热将所述熔液容纳空间(18)中容纳的金属熔液维持在规定温度，所述贯通插入孔(20)从所述侧壁(13)或所述顶壁的内侧端部朝向外侧端部具有内侧圆筒部(21)和外侧圆筒部(22)，所述内侧圆筒部(21)处于从所述内侧端部或其附近的起点(23)到所述内侧端部与所述外侧端部之间的中点(24)之间，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的内径，所述外侧圆筒部(22)处于从所述中点(24)到所述外侧端部或其附近的终点(25)之间，并且具有恒定内径，所述加热管(30)具有远端侧圆筒部(35)和基端侧圆筒部(36)，所述远端侧圆筒部(35)与所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)相对应，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的外径，所述基端侧圆筒部(36)与所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)相对应，并且具有比所述中点(24)处的所述远端侧圆筒部(35)的外径更小的恒定的外径，所述加热管(30)以所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)位于所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)中，且所述加热管(30)的基端侧圆筒部(36)位于所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)中的状态，被插入并定位在所述贯通插入孔(20)中，在所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)和所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)之间填充有填充材料(60)。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.15 JP 2015-1003811.一种熔液保持炉，具备：炉体(11)，其具有底壁(12)、顶壁和在所述底壁(12)与顶壁之间延伸的侧壁(13)，由所述底壁(12)和顶壁和侧壁(13)形成熔液容纳空间(18)，并且所述炉体(11)具有贯穿所述侧壁(13)或所述顶壁而形成的至少一个贯通插入孔(20)；加热管(30)，其包括发热体(51)并且被插入所述贯通插入孔(20)中，所述熔液保持炉(10)利用所述发热体(51)产生的热将所述熔液容纳空间(18)中容纳的金属熔液维持在规定温度，所述贯通插入孔(20)从所述侧壁(13)或所述顶壁的内侧端部朝向外侧端部具有内侧圆筒部(21)和外侧圆筒部(22)，所述内侧圆筒部(21)处于从所述内侧端部或其附近的起点(23)到所述内侧端部与所述外侧端部之间的中点(24)之间，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的内径，所述外侧圆筒部(22)处于从所述中点(24)到所述外侧端部或其附近的终点(25)之间，并且具有恒定内径，所述加热管(30)具有远端侧圆筒部(35)和基端侧圆筒部(36)，所述远端侧圆筒部(35)与所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)相对应，并且具有从所述起点(23)到所述中点(24)逐渐增大的外径，所述基端侧圆筒部(36)与所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)相对应，并且具有比所述中点(24)处的所述远端侧圆筒部(35)的外径更小的恒定的外径，所述加热管(30)以所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)位于所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)中，且所述加热管(30)的基端侧圆筒部(36)位于所述贯通插入孔(20)的外侧圆筒部(22)中的状态，被插入并定位在所述贯通插入孔(20)中，在所述加热管(30)的远端侧圆筒部(35)和所述贯通插入孔(20)的内侧圆筒部(21)之间填充有填充材料(60)。2.如权利要求1所述的熔液保持炉，其特征在于，所述加热管(30)在该加热管(30)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：望月城也太，
申请(专利权)人：株式会社东热，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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