The invention provides a welding mechanism of an ultrasonic automatic welding equipment, belonging to the technical field of machinery, which solves the problem of poor welding effect of the existing cable welding machine. The automatic ultrasonic welding equipment: including welding mechanism is arranged on the two floor, the guide rail; welding base, installed in the floor in the welding base is fixedly provided with a plurality of corresponding guide rail is provided with two guide blocks in the welding seat is movably arranged on the welding head and the welding head is connected with the ultrasonic generator; the rotary table. Set in the welding seat side around the rotary table is distributed with a plurality of stations, each station is clamped with a plurality of cable, when the rotary table rotates to drive the cable seat corresponding welding position, welding head can move along the vertical direction and the welding cable; servo motor, servo motor is fixedly arranged on the bottom plate, screw rod is connected with the welding seat through, and servo motor driven welding welding joint seat can move along the horizontal direction and the welding cable. The invention has the advantages of good welding effect.
【技术实现步骤摘要】
一种超声波自动焊接设备的焊接机构
本专利技术属于机械
,涉及一种超声波自动焊接设备的焊接机构。
技术介绍
汽车安全气囊内安装有用于连接气囊与车内主板的电缆,电缆柔韧性较好,具有抗弯曲和抗拉功能,且能耐寒耐高温。电缆为实现连接功能,需要进行焊接工作。电缆的焊接工作往往借助超声波进行,通过超声波高频振动,利用高频振动产生的能量,将同种或异种金属,在适当压力下通过冷磨及水平运动把材料表面分子相相互渗合,使线束快速焊接,达到焊接目的,具有高效、方便、成本低等特点。电缆超声波焊接早期采用人工方法,工人将电缆与接插件叠放于工作台上对准焊头,手动操作启动焊接,完成之后移动电缆与接插件,对已焊接完成的产品进行叠放整理,接着再进行下一个产品焊接,这样的焊接方式不仅出错率高且耗时久,工作效率低。现有市场上已经出现了半自动的气囊线束焊接机,通过人工放料,焊接机感应产品进行焊接,但这种焊接机构一次性能够焊接的数量较少,生产成本高;且自动化程度低,操作不便,焊接效果不够理想;此外,焊接时容易发生工件与焊头粘连的现象,导致产品质量不符合要求。综上所述,为解决现有电缆焊接机焊接效果差的问 ...
【技术保护点】
一种超声波自动焊接设备的焊接机构,其特征在于,包括:底板,其上安装有呈水平设置的两导轨;焊接座,安装在底板上,在焊接座底部固设有与两导轨对应设置的若干导块,在焊接座上活动设置有焊头且在焊头上连接有超声波发生器;旋转台,设置在焊接座一侧,环绕旋转台分布有若干工位,每个工位上均夹持有若干电缆,当旋转台带动电缆转动到焊接座对应位置时,所述焊头能沿竖直方向下移并对电缆进行焊接;伺服电机,固设在底板上,所述伺服电机通过丝杆与焊接座相连,且伺服电机能够带动焊接座连带焊头沿水平方向移动并对电缆进行焊接。
【技术特征摘要】
1.一种超声波自动焊接设备的焊接机构,其特征在于,包括:底板,其上安装有呈水平设置的两导轨;焊接座,安装在底板上,在焊接座底部固设有与两导轨对应设置的若干导块,在焊接座上活动设置有焊头且在焊头上连接有超声波发生器;旋转台,设置在焊接座一侧,环绕旋转台分布有若干工位,每个工位上均夹持有若干电缆,当旋转台带动电缆转动到焊接座对应位置时,所述焊头能沿竖直方向下移并对电缆进行焊接;伺服电机,固设在底板上,所述伺服电机通过丝杆与焊接座相连,且伺服电机能够带动焊接座连带焊头沿水平方向移动并对电缆进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种超声波自动焊接设备的焊接机构,其特征在于,每个电缆上均具有一列焊接槽,在焊头上竖直穿设有用于嵌入焊接槽内的焊针。3.根据权利要求1或2所述的一种超声波自动焊接设备的焊接机构,其特征在于,焊接座上对称设置有两压脚且两压脚分列在焊头两侧,每个压脚均随焊头一起移动。4.根据权利要求3所述的一种超声...
【专利技术属性】
技术研发人员:南日,
申请(专利权)人:嘉兴日昌汽车配件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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