多胎膜循环式塑焊设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料焊接设备领域，提供一种多胎膜循环式塑焊设备，包括多个胎膜组件和设备框体，所述设备框体内设有上层操作台、下层循环台、左右滑槽、多个驱动气泵和移动组件，所述滑槽上滑设有夹持所述胎膜组件左右移动的多个第一夹持件，所述移动组件上连接有夹持所述胎膜组件上下移动的多个第二夹持件和第三夹持件；多个驱动气泵驱动所述第一夹持件、所述第二夹持件和第三夹持件移动；多个所述胎膜组件在所述设备框体内可循环工作；通过这样的设备可以解决现有的设备操作效率低，智能化水平低，而且人工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料焊接设备领域，尤其涉及一种多胎膜循环式塑料焊接设备。
技术介绍
塑料焊接技术被广泛用于各轻工业领域，在汽车车门的内衬部分的拼装焊接主要采用塑料焊接中的热铆焊接及超声波焊接，超声波焊接使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料，被连接部分在压力作用下固定在一起，然后再经过频率通常为20KHz或35KHz的超声波振动，换能器把大功率振动信号转换为相应的机械能，施加于所需焊接的塑料件的接触界面，焊件接合处剧烈摩擦瞬间产生高热量，从而使分子交替熔合，从而达到焊接效果；汽车车门的内衬部分在焊接之前一般会经过金属固定物的紧固测试，产品线上的条码检测，以及拼装的热铆过程，现有的技术中，这些操作过程都需要分别在不同的设备上由多个人操作来处理完成，操作效率低，智能化水平低，而且人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多胎膜循环式塑料焊接设备，旨在解决现有的设备操作效率低，智能化水平低，而且人工成本高的问题。本技术是这样实现的：一种多胎膜循环式塑焊设备，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多胎膜循环式塑焊设备，包括多个胎膜组件和设备框体，其特征在于：所述设备框体内设有多个操作台和多个循环台，所述操作台位于所述循环台的上方，所述设备框体内还设有供所述胎膜组件在多个所述操作台之间和多个所述循环台之间运行的滑槽，以及供所述胎膜组件在操作台和循环台之间运行的移动组件。

【技术特征摘要】
1.一种多胎膜循环式塑焊设备，包括多个胎膜组件和设备框体，其特征在于：所述设备框体内设有多个操作台和多个循环台，所述操作台位于所述循环台的上方，所述设备框体内还设有供所述胎膜组件在多个所述操作台之间和多个所述循环台之间运行的滑槽，以及供所述胎膜组件在操作台和循环台之间运行的移动组件。
2.如权利要求1所述的多胎膜循环式塑焊设备，其特征在于：所述滑槽上滑设有夹持所述胎膜组件在所述操作之间以及所述循环台之间移动的多个第一夹持件，所述设备框体上还设有夹持所述胎膜组件在所述操作台和所述循环台之间移动的多个第二夹持件和第三夹持件；所述设备框体内还设有用于驱动所述第一夹持件移动的第一驱动气泵、所述第二夹持件移动的第二驱动气泵和夹持所述第三夹持件移动的第三驱动气泵。
3.如权利要求2所述的多胎膜循环式塑焊设备，其特征在于：所述胎膜组件上设有多个待夹持座，所述待夹持座上设有夹持销孔；所述第一夹持件与所述第二夹持件上均设有夹持销钉，所述夹持销钉与所述夹持销孔对应配合夹紧所述胎膜组件。
4.如权利要求2所述的多胎膜循环式塑焊设备，其特征在于：所述移动组件包括设置在设备框体上的齿条和在所述设备框体上设有在所述齿条上移动并保持所述胎膜组件在所述操作台与所述循环台之间移动平衡的平衡杆，所述平衡杆与所述第二夹持件连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永彦，赖春林，
申请(专利权)人：深圳市友通塑焊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44