自动化塑焊设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化塑焊设备，涉及塑料产品加工设备技术的领域，其包括塑焊架

【技术实现步骤摘要】
自动化塑焊设备


[0001]本专利技术涉及塑料产品加工设备技术的领域，尤其是涉及一种自动化塑焊设备
。

技术介绍

[0002]塑料焊接是一种通过高温部件将塑料件加热熔化后拼合在一起的一种技术
。
将所需塑焊处理的模具放置在塑焊设备上，通过调节塑焊设备，对塑焊设备进行塑焊处理
。
[0003]现有的塑焊设备的自动换膜机构由于其模具的限制性，往往只能处理一种塑料产品，无法处理不同规格型号的塑料产品，或者有些可以对模具进行更换的焊接设备，但是换模的过程复杂，往往需要通过多人操作并且耗时很长才能实现，进而操作效率低，操作成本高，且人员操作具有一定的危险性
。
[0004]且一件产品的焊接往往需要经过多个工序，产品模组需要在工位件移动，现在的搬运机构集成度低，自动化程度也低，搬运过程较麻烦；另外搬运过程容易晃动，使得产品不良率高；而且现有的搬运装置占地面积大
。
[0005]针对上述中的相关技术，当需要加工不同型号的塑料产品时，需要更换不同的焊接设备，更换设备的过程中需要花费较长的时间，导致加工效率低
。

技术实现思路

[0006]为了提高对不同型号的塑料产品的加工效率，本专利技术提供一种自动化塑焊设备
。
[0007]本专利技术提供的一种自动化塑焊设备采用如下的技术方案：一种自动化塑焊设备，包括塑焊架
、
设置在塑焊架上的升降装置
、
位于所述升降装置上的搬运装置
、
>位于塑焊架上的至少两个塑焊装置
、
上料车以及卸料台，所述上料车设置在所述塑焊架的进料口处，所述上料车用于输送模具或工件，所述卸料台设置在所述塑焊架的出料口处，所述卸料台用于输送成型模具，所述塑焊装置用于对工件进行加工处理，所述搬运装置用于对模具进行搬运，所述搬运装置包括滑移架
、
位于所述滑移架上的输送机构
、
三个换模机构以及至少四个搬运夹具，所述输送机构设置在所述升降装置上，所述滑移架设置在输送机构上，且所述滑移架的底部滑动设置在升降装置上，所述升降装置用于驱动滑移架进行升降，所述换模机构均匀设置在滑移架上，所述换模机构用于对模具进行更换，所述搬运夹具设置在滑移架上，所述搬运夹具用于对模具进行搬运
。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将模具放置在上料车上，调节上料车，使上料车移动至塑焊架的进料口处，并将上料车固定在塑焊架上，调节升降装置，升降装置驱动滑移架进行上升
。
调节输送机构，使滑移架移动至上料车的两侧，调节换模机构，换模机构将模具固定，在搬运夹具的作用下，实现模具在滑移架上的固定
。
调节输送机构，使输送机构将模具移动塑焊装置的底部，在升降装置的作用下，使模具落到第一工位处
。
将工件放置在上料车上，调节上料车，使上料车移动至塑焊架的进料口处，并固定
。
调节输送机构，输送机构将滑移架移动至上料车旁边，调节靠近工件两侧的搬运夹具，使搬移夹具将工件进行固定，调节输送机构，输送机构将滑移架驱动，使滑移架运动到指定的位置处，使工件放置在模具
上，调节塑焊装置，使塑焊装置对工件进行第一次塑焊处理
。
加工完成后，调节输送机构，输送机构将工件移动到下一个塑焊装置的底部，调节塑焊装置，使塑焊装置对工件进行第二道塑焊处理
。
加工完成后，调节输送机构，使工件移动到卸料台上，使卸料台将工件进行输送
。
通过在塑焊架上设置滑移架，在输送机构的作用下，便于将换模机构和搬运夹具进行移动，便于将不同型号的模具固定在塑焊架上，在塑焊装置的作用下，便于加工不同型号的工件，一体化程度高，灵活高效，能够提高对不同型号的塑料产品的加工效率
。
[0009]可选的，所述升降装置包括底部升降件和升降架，所述底部升降件设置在所述塑焊架上，所述升降架设置在底部升降件的顶部，所述底部升降件用于驱动升降架进行升降
。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对升降架的高度进行调节时，调节底部升降件，在塑焊架的支撑作用下，底部升降件带动升降架进行运动，使升降架运动至指定的位置处
。
[0011]可选的，所述输送机构包括驱动件
、
两个输送辊
、
输送滑轮
、
输送皮带
、
至少四个支撑块以及连接件，所述支撑块分别设置在升降架的两侧，所述输送辊的两端分别转动设置在支撑块上，所述输送滑轮分别设置在输送辊的两端，所述输送皮带绕设在输送滑轮上，所述输送皮带分别设置在升降架的两侧，所述滑移架通过连接件固定在输送皮带上，所述输送皮带用于带动滑移架进行运动
。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对滑移架的位置调节时，调节驱动件，驱动件驱动输送辊进行转动，使输送辊在转动的过程中带动输送滑轮进行转动，输送滑轮在转动的过程中带动输送皮带进行运动，在连接件的作用下，使输送皮带在运动的过程中带动滑移架进行运动，使滑移架沿升降架进行滑移，便于使滑移架移动到指定的位置处
。
设置的输送机构，便于根据需要对滑移架在升降架上的移动进行调节，使滑移架移动到指定的位置处
。
[0013]可选的，所述换模机构包括换模底座
、
调节件以及定位头，所述换模底座设置在滑移架上，所述调节件设置在所述换模底座上，所述定位头设置在调节件上，所述调节件用于驱动定位头进行运动
。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对模具调节时，调整调节件，在换模底座的作用下，使定位头向模具方向运动，使定位头将模具进行固定
。
在滑移架的作用下，使模具运动至指定的位置处进行加工处理
。
设置的换模机构，在调节件和定位头的作用下，便于将模具进行搬移，便于根据需要对模具进行更换，能够提高模具的更换效率
。
[0015]可选的，所述调节件包括水平气缸
、
水平滑块
、
垂直块以及垂直气缸，所述水平气缸设置在所述换模底座上，所述水平滑块滑动设置在所述换模底座上，所述水平滑块设置在水平气缸的驱动轴上，所述垂直块设置在水平滑块上，所述垂直气缸设置在所述垂直块上，所述定位头设置在所述垂直气缸的驱动轴上，所述垂直气缸用于驱动所述定位头向模具方向进行运动
。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对模具进行固定时，调节水平气缸，水平气缸带动水平滑块进行运动，水平滑块带动垂直块进行运动，垂直块带动垂直气缸运动，垂直气缸带动对定位头运动，使定位头将模具固定在塑焊架上
。
设置的调节件，在水平气缸和垂直气缸的作用下，便于根据需要对不同的模具进行固定，便于对不同尺寸的工件进行加工处理
。
[0017]可选的，所述塑焊装置包括四个导滑杆
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化塑焊设备，其特征在于：包括塑焊架（1）
、
设置在塑焊架（1）上的升降装置（2）
、
位于所述升降装置（2）上的搬运装置（3）
、
位于塑焊架（1）上的至少两个塑焊装置（4）
、
上料车（5）以及卸料台（6），所述上料车（5）设置在所述塑焊架（1）的进料口处，所述上料车（5）用于输送模具或工件，所述卸料台（6）设置在所述塑焊架（1）的出料口处，所述卸料台（6）用于输送成型模具，所述塑焊装置（4）用于对工件进行加工处理，所述搬运装置（3）用于对模具进行搬运，所述搬运装置（3）包括滑移架（
31
）
、
位于所述滑移架（
31
）上的输送机构（
32
）
、
三个换模机构（
33
）以及至少四个搬运夹具（
34
），所述输送机构（
32
）设置在所述升降装置（2）上，所述滑移架（
31
）设置在输送机构（
32
）上，且所述滑移架（
31
）的底部滑动设置在升降装置（2）上，所述升降装置（2）用于驱动滑移架（
31
）进行升降，所述换模机构（
33
）均匀设置在滑移架（
31
）上，所述换模机构（
33
）用于对模具进行更换，所述搬运夹具（
34
）设置在滑移架（
31
）上，所述搬运夹具（
34
）用于对模具进行搬运
。2.
根据权利要求1所述的一种自动化塑焊设备，其特征在于：所述升降装置（2）包括底部升降件（
21
）和升降架（
22
），所述底部升降件（
21
）设置在所述塑焊架（1）上，所述升降架（
22
）设置在底部升降件（
21
）的顶部，所述底部升降件（
21
）用于驱动升降架（
22
）进行升降
。3.
根据权利要求2所述的一种自动化塑焊设备，其特征在于：所述输送机构（
32
）包括驱动件（
321
）
、
两个输送辊（
322
）
、
输送滑轮（
323
）
、
输送皮带（
324
）
、
至少四个支撑块（
325
）以及连接件（
326
），所述支撑块（
325
）分别设置在升降架（
22
）的两侧，所述输送辊（
322
）的两端分别转动设置在支撑块（
325
）上，所述输送滑轮（
323
）分别设置在输送辊（
322
）的两端，所述输送皮带（
324
）绕设在输送滑轮（
323
）上，所述输送皮带（
324
）分别设置在升降架（
22
）的两侧，所述滑移架（
31
）通过连接件（
326
）固定在输送皮带（
324
）上，所述输送皮带（
324
）用于带动滑移架（
31
）进行运动
。4.
根据权利要求1所述的一种自动化塑焊设备，其特征在于：所述换模机构（
33
）包括换模底座（
331
）
、
调节件（
332
）以及定位头（
333
），所述换模底座（
331
）设置在滑移架（
31
）上，所述调节件（
332
）设置在所述换模底座（
331
）上，所述定位头（
333
）设置在调节件（
332
）上，所述调节件（
332
）用于驱动定位头（
333
）进行运动
。5.
根据权利要求4所述的一种自动化塑焊设备，其特征在于：所述调节件（
332
）包括水平气缸（
3321
）
、
水平滑块（
3322
）
、
垂直块（
3323
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟军，刘嘉保，
申请(专利权)人：深圳市友通塑焊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：