换模机构及吹塑机制造技术

本申请提供了一种换模机构及吹塑机，该换模机构包括两个相互配合成型的模具本体；还包括安装于各模具本体上的管线集成母座、用于与各管线集成母座接插以实现电气连接的管线集成公座和用于支撑各管线集成公座的支撑座；各管线集成公座安装于相应支撑座上，各支撑座与相应模具本体可拆卸连接。本申请通过将气、电、油、水等管线分别集成于管线集成母座和管线集成公座上，当拆装模具本体时，仅需将各支撑座上的管线集成公座与相应模具本体上的管线集成母座进行插拔，就能实现电气导通或断开。相较于传统人工手动逐一进行管线插拔作业方式，本申请实施例提供的换模机构的管线插拔方便快捷，便于对模具的更换作业，省时省力，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
换模机构及吹塑机


[0001]本申请属于模具设备
，更具体地说，是涉及一种换模机构及使用该换模机构的吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑机的模具在拆装的过程中，需要借助行车起吊，并通过人工将模具上的气、电、油、水等管线逐一进行插拔。由于管线数量较多，更换一次模具的时长通常在三个小时以上，这就导致吹塑机的模具更换作业繁琐复杂，费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种换模机构及吹塑机，以解决相关技术中存在的吹塑机的模具更换作业繁琐复杂，费时费力，效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：
[0005]一方面，提供一种换模机构，包括两个相互配合成型的模具本体，两个所述模具本体可拆卸连接；所述换模机构还包括安装于各所述模具本体上的管线集成母座、用于与各所述管线集成母座接插以实现电气连接的管线集成公座和用于支撑各所述管线集成公座的支撑座；各所述管线集成公座安装于相应所述支撑座上，各所述支撑座与相应所述模具本体可拆卸连接。
[0006]采用上述结构，本申请通过将气、电、油、水等管线分别集成于管线集成母座和管线集成公座上，当拆装模具本体时，仅需将各支撑座上的管线集成公座与相应模具本体上的管线集成母座进行插拔，就能实现电气导通或断开。相较于传统人工手动逐一进行管线插拔作业方式，本申请实施例提供的换模机构的管线插拔方便快捷，便于对模具的更换作业，省时省力，效率高。
[0007]在一个实施例中，各所述模具本体上安装有第一锁紧件，各所述支撑座上对应安装有用于与相应所述第一锁紧件配合锁合的第二锁紧件。
[0008]采用上述结构，通过第一锁紧件和第二锁紧件可实现各模具本体与相应支撑座的连接固定，进而实现各管线集成公座与相应管线集成母座之间的电气连接。
[0009]在一个实施例中，各所述第一锁紧件包括导向柱，各所述导向柱上沿该导向柱的周向方向开设有凹槽；各所述第二锁紧件包括安装于相应所述支撑座上的第一套筒、插装于所述第一套筒中的第二套筒、填充于所述第一套筒的内周面与所述第二套筒的外周面之间的多个卡珠和用于驱动所述第二套筒沿所述第一套筒的轴线方向往复移动以使各所述卡珠与相应所述凹槽锁合或解锁的驱动单元；各所述导向柱的中轴线和相应所述第二套筒的中轴线共线，各所述第二套筒上开设有供各所述卡珠伸入的开孔，各所述驱动单元安装于相应所述第一套筒上，各所述驱动单元与相应所述第二套筒相连。
[0010]采用上述结构，通过卡珠与凹槽的配合实现第一锁紧件与第二锁紧件的锁合，可提高连接的稳定性及效率。
[0011]在一个实施例中，各所述第一套筒的内周面上设有用于将相应所述卡珠朝相应所述第二套筒之内部方向抵推，以及用于解除对相应所述卡珠的抵推的倾斜面。
[0012]采用上述结构，倾斜面可抵推卡珠，进而实现卡珠进出第二套筒，并实现与凹槽的锁合或解锁，结构简单，可靠性好。
[0013]在一个实施例中，所述换模机构还包括用于将各所述导向柱引导插入至相应所述第二套筒中的引导组件，各所述引导组件安装于相应所述支撑座上。
[0014]采用上述结构，通过引导组件可提高导向柱与第二套筒的对位精度。
[0015]在一个实施例中，各所述引导组件包括转动安装于相应所述支撑座上的引导轮。
[0016]采用上述结构，导向轮可对导向柱进行滑动引导，提高移动引导的效率。
[0017]在一个实施例中，所述换模机构还包括安装于一个所述模具本体上的第一紧固件和用于与所述第一紧固件配合锁合的第二紧固件，所述第二紧固件安装于另一个所述模具本体上。
[0018]采用上述结构，通过第一紧固件与第二紧固件的锁合，可实现两个模具本体的连接固定，便于制件成型。
[0019]在一个实施例中，所述第一紧固件包括定位座；所述第二紧固件包括基座，所述基座上开设有供所述定位座插入的通孔和与所述通孔连通的通道，所述第二紧固件还包括设于所述通道中的插板和用于驱动所述插板移动以使该插板与所述定位座配合卡合的动力单元；所述动力单元安装于所述基座上，所述动力单元与所述插板相连。
[0020]采用上述结构，相较于传统螺钉连接两个模具本体的方式，本申请通过插板与定位座的配合，连接可靠性好，拆装效率高。
[0021]在一个实施例中，两个所述模具本体设于两个所述支撑座之间。
[0022]采用上述结构，两个支撑座可沿同一方向移动，可实现对两个模具本体压紧，进而提高两个模具本体之间的连接稳固性。
[0023]另一方面，提供一种吹塑机，包括上述的换模机构。采用上述结构，吹塑机的模具更换操作方便快捷，省时省力，效率高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的换模机构的结构示意图；
[0026]图2为图1中A处的结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例提供的第二锁紧件的爆炸示意图；
[0028]图4为本申请实施例提供的第一紧固件与第二紧固件连接的爆炸示意图。
[0029]其中，图中各附图主要标记：
[0030]1‑
模具本体；11
‑
第一锁紧件；111
‑
导向柱；1111
‑
凹槽；
[0031]2‑
支撑座；21
‑
第二锁紧件；211
‑
第一套筒；2111
‑
倾斜面；212
‑
第二套筒；213
‑
卡珠；214
‑
驱动单元；
[0032]3‑
引导组件；31
‑
引导轮；
[0033]4‑
第一紧固件；41
‑
定位座；411
‑
插接部；
[0034]5‑
第二紧固件；51
‑
基座；510
‑
通孔；511
‑
通道；52
‑
插板；521
‑
插槽；53
‑
动力单元；
[0035]6‑
管线集成母座；7
‑
管线集成公座。
具体实施方式
[0036]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换模机构，包括两个相互配合成型的模具本体，两个所述模具本体可拆卸连接，其特征在于：所述换模机构还包括安装于各所述模具本体上的管线集成母座、用于与各所述管线集成母座接插以实现电气连接的管线集成公座和用于支撑各所述管线集成公座的支撑座；各所述管线集成公座安装于相应所述支撑座上，各所述支撑座与相应所述模具本体可拆卸连接。2.如权利要求1所述的换模机构，其特征在于：各所述模具本体上安装有第一锁紧件，各所述支撑座上对应安装有用于与相应所述第一锁紧件配合锁合的第二锁紧件。3.如权利要求2所述的换模机构，其特征在于：各所述第一锁紧件包括导向柱，各所述导向柱上沿该导向柱的周向方向开设有凹槽；各所述第二锁紧件包括安装于相应所述支撑座上的第一套筒、插装于所述第一套筒中的第二套筒、填充于所述第一套筒的内周面与所述第二套筒的外周面之间的多个卡珠和用于驱动所述第二套筒沿所述第一套筒的轴线方向往复移动以使各所述卡珠与相应所述凹槽锁合或解锁的驱动单元；各所述导向柱的中轴线和相应所述第二套筒的中轴线共线，各所述第二套筒上开设有供各所述卡珠伸入的开孔，各所述驱动单元安装于相应所述第一套筒上，各所述驱动单元与相应所述第二套筒相连。4.如权利要求3所述的换模机构，其特征在于：各所述第一套筒的内周面上设有用于将相应所述卡珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖春林，
申请(专利权)人：深圳市友通塑焊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：