一种激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种激光焊接设备，包括电控箱装置、散热器、控制面板、控制连接装置、工作悬臂、第一激光焊接头、第二激光焊接头、高倍焦距观察器、可旋转支撑装置、保护气体存储装置、焊接工作平台、物体固定手动阀，所述的电控箱装置旁设有散热器，电控箱装置正面设有控制面板，所述的电控箱装置通过控制连接装置与工作悬臂相连接，所述的工作悬臂前端设有第一激光焊接头和第二激光焊接头两个激光焊接头，所述的工作悬臂通过可旋转支撑装置与固定底座相连接，所述的焊接工作平台上设有物体固定手动阀，本发明专利技术的一种激光焊接设备具有高的激光焊接效率，智能控制，焊接质量高，焊接精准度高，适用于高精度设备的焊接，安全系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种激光焊接设备，属于电焊设备

技术介绍
近年来，激光已被广泛应用于工业生产，尤其是用于金属的焊接、切割、打孔、标记以及表面处理等方面。在生产中，激光焊接技术正变得越来越重要，这主要是由于激光焊接所能获得的高精度、高加工速率，和对工件产生较低热应力以及所能达到的自动化程度。现有技术不具有高的激光焊接效率，智能控制，焊接质量高，焊接精准度高，适用于高精度设备的焊接，安全系数高的优点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种激光焊接设备，以解决现有技术不具有高的激光焊接效率，智能控制，焊接质量高，焊接精准度高，适用于高精度设备的焊接，安全系数高的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种激光焊接设备，包括电控箱装置、散热器、控制面板、控制连接装置、工作悬臂、第一激光焊接头、第二激光焊接头、高倍焦距观察器、可旋转支撑装置、保护气体存储装置、固定底座、焊接工作平台、物体固定手动阀、焊接固定底座，所述的电控箱装置旁设有散热器，所述的电控箱装置正面设有控制面板，所述的电控箱装置通过控制连接装置与工作悬臂相连接，所述的工作悬臂前端设有第一激光焊接头和第二激光焊接头两个激光焊接头，所述的第一激光焊接头和第二激光焊接头上端设有高倍焦距观察器，所述的工作悬臂通过可旋转支撑装置与固定底座相连接，所述的可旋转支撑装置后设有保护气体存储装置，所述的第一激光焊接头和第二激光焊接头下方与焊接工作平台相连接，所述的焊接工作平台上设有物体固定手动阀，所述的焊接工作平台下方设有焊接固定底座，所述的控制面板由焊接情况显示器、工作时指示灯、激光焊接头开关、紧急制动开关、移动调节开关组成。进一步地，所述的焊接工作平台上设有激光防护挡板，提高安全性。进一步地，所述的焊接情况显示器下方设有工作时指示灯。进一步地，所述的工作时指示灯下方设有激光焊接头开关、紧急制动开关和移动调节开关三个控制开关，方便操作。进一步地，所述的焊接固定底座下方设有固定平衡底盘，提高焊接精度。本专利技术的有益效果:本专利技术通过焊接工作平台上设有激光防护挡板，可以提高安全性，通过工作时指示灯下方设有激光焊接头开关、紧急制动开关和移动调节开关三个控制开关，可以方便操作，通过焊接固定底座下方设有固定平衡底盘，可以提高焊接精度，使本专利技术具有高的激光焊接效率，智能控制，焊接质量高，焊接精准度高，适用于高精度设备的焊接，安全系数高的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种激光焊接设备的正视图；图2为本专利技术一种激光焊接设备控制面板的局部视图；图中：电控箱装置1、散热器2、控制面板3、控制连接装置4、工作悬臂5、第一激光焊接头6、第二激光焊接头7、高倍焦距观察器8、可旋转支撑装置9、保护气体存储装置10、固定底座11、焊接工作平台12、物体固定手动阀13、焊接固定底座14、焊接情况显示器301、工作时指示灯302、激光焊接头开关303、紧急制动开关304、移动调节开关305、激光防护挡板121、固定平衡底盘141。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种激光焊接设备，包括电控箱装置1、散热器2、控制面板3、控制连接装置4、工作悬臂5、第一激光焊接头6、第二激光焊接头7、高倍焦距观察器8、可旋转支撑装置9、保护气体存储装置10、固定底座11、焊接工作平台12、物体固定手动阀13、焊接固定底座14，所述的电控箱装置1旁设有散热器2，所述的电控箱装置1正面设有控制面板3，所述的电控箱装置1通过控制连接装置4与工作悬臂5相连接，所述的工作悬臂5前端设有第一激光焊接头6和第二激光焊接头7两个激光焊接头，所述的第一激光焊接头6和第二激光焊接头7上端设有高倍焦距观察器8，所述的工作悬臂5通过可旋转支撑装置9与固定底座11相连接，所述的可旋转支撑装置9后设有保护气体存储装置10，所述的第一激光焊接头6和第二激光焊接头7下方与焊接工作平台12相连接，所述的焊接工作平台12上设有物体固定手动阀13，所述的焊接工作平台12下方设有焊接固定底座14，所述的控制面板3由焊接情况显示器301、工作时指示灯302、激光焊接头开关303、紧急制动开关304、移动调节开关305组成。在进行使用时，把需要焊接的物品放置到焊接工作平台12上，通过物体固定手动阀13固定焊接物品，再通过第一激光焊接头6和第二激光焊接头7进行对焊接物品进行焊接，工作悬臂5下的可旋转支撑装置9控制焊接位置，控制面板3控制焊接的精准度，使其具有高的激光焊接效率，智能控制，焊接质量高，焊接精准度高，适用于高精度设备的焊接，安全系数高的优点。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接设备，其特征在于：包括电控箱装置(1)、散热器(2)、控制面板(3)、控制连接装置(4)、工作悬臂(5)、第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)、高倍焦距观察器(8)、可旋转支撑装置(9)、保护气体存储装置(10)、固定底座(11)、焊接工作平台(12)、物体固定手动阀(13)、焊接固定底座(14)，所述的电控箱装置(1)旁设有散热器(2)，所述的电控箱装置(1)正面设有控制面板(3)，所述的电控箱装置(1)通过控制连接装置(4)与工作悬臂(5)相连接，所述的工作悬臂(5)前端设有第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(7)两个激光焊接头，所述的第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(7)上端设有高倍焦距观察器(8)，所述的工作悬臂(5)通过可旋转支撑装置(9)与固定底座(11)相连接，所述的可旋转支撑装置(9)后设有保护气体存储装置(10)，所述的第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(7)下方与焊接工作平台(12)相连接，所述的焊接工作平台(12)上设有物体固定手动阀(13)，所述的焊接工作平台(12)下方设有焊接固定底座(14)，所述的控制面板(3)由焊接情况显示器(301)、工作时指示灯(302)、激光焊接头开关(303)、紧急制动开关(304)、移动调节开关(305)组成。...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，其特征在于：包括电控箱装置(1)、散热器(2)、控制面板(3)、控制连接装置(4)、工作悬臂(5)、第一激光焊接头(6)、第二激光焊接头(7)、高倍焦距观察器(8)、可旋转支撑装置(9)、保护气体存储装置(10)、固定底座(11)、焊接工作平台(12)、物体固定手动阀(13)、焊接固定底座(14)，所述的电控箱装置(1)旁设有散热器(2)，所述的电控箱装置(1)正面设有控制面板(3)，所述的电控箱装置(1)通过控制连接装置(4)与工作悬臂(5)相连接，所述的工作悬臂(5)前端设有第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(7)两个激光焊接头，所述的第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(7)上端设有高倍焦距观察器(8)，所述的工作悬臂(5)通过可旋转支撑装置(9)与固定底座(11)相连接，所述的可旋转支撑装置(9)后设有保护气体存储装置(10)，所述的第一激光焊接头(6)和第二激光焊接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿洪，
申请(专利权)人：泉州圆创机械技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35