【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备
，特别涉及一种激光焊接设备。
技术介绍
在过去，动力电池生产线上的激光焊接工序大多是采用人工完成，由人工将激光焊枪调整到正确位置，人工监视焊接的全过程。每焊接完一次，参数都需要重新调整一次，费时费力，生产效率和自动化程度低，且很难保证焊接质量。目前，现有的动力电池生产线上的激光焊接一般采用机器人焊接和振镜焊接两种方式:I)机器人焊接，采用机器人带动焊接出射头按照指定的焊接轨迹出光焊接;2)振镜焊接，采用振镜头按照设定的焊接轨迹出光焊接。然而以上这两种焊接方式均有不同的缺陷:机器人焊接只能做到30mm/s的速度，若提高焊接速度则容易出现抖动问题，影响焊接效果；且机器人体积庞大需要占用设备的面积大，造成成本高;振镜焊接则无法实现良好的吹气效果，造成焊缝质量差、焊接优率低。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种激光焊接设备，通过该焊接设备的直线电机与出射头的配合工作，使得焊接速度从30mm/s提升至70mm/s，焊接优率从95%提升至99%，而且该焊接设备结构简单、稳定性好。为实现上述目的，本技术的技术方案是:—...
【技术保护点】
一种激光焊接设备，其特征在于：包括底座、直线电机、安装架和出射头，所述直线电机设置于所述底座，所述直线电机包括X向直线电机、Y向直线电机和直线电机动子，所述X向直线电机与所述Y向直线电机滑动配合，所述直线电机动子设置于所述Y向直线电机，所述安装架安装于所述直线电机动子上，所述出射头滑动设置于所述安装架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张存强，张爱国，罗登红，朱涛声，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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