液体吹塑设备和预成型件制造技术

在液体吹塑之后，当喷嘴(17)与口部(2)分离时，本发明专利技术防止液体从喷嘴(17)滴落并防止液体附着到产品等上。预成型件(1)构造成包括口部(2)、主体(3)和颈部支承部分(4)，并且在设置有颈部支承部分(4)的部分处的内周面处设置有台阶面(5)。液体吹塑设备(10)配置成包括：喷嘴(17)，其插入预成型件(1)的口部(2)中；加压液体供应单元(19)，其将加压液体供应到插入口部(2)中的喷嘴(17)；以及密封构件(24)，其形成为圆柱体，当喷嘴(17)插入口部(2)中时该圆柱体配合在喷嘴(17)的外周面上并且在轴向方向上抵接台阶面(5)，台阶面(5)在轴向方向上的端面处设置在预成型件(1)的内周面处，以密封喷嘴(17)与预成型件(1)的内周面之间的间隙。

Liquid blow molding apparatus and preform

After the liquid blow molding, when the nozzle (17) is separated from the mouth (2), the present invention prevents liquid from dropping from the nozzle (17) and prevents liquid from being attached to the product. The preform (1) is configured to include an oral portion (2), a main body (3) and a neck support portion (4), and a step surface (5) is provided at the inner circumferential surface at the portion of the neck support portion (4). Liquid blow molding device (10) configured to include a nozzle (17), which is inserted into the preform (1) of the mouth (2); a pressurized liquid supply unit (19), the pressurized liquid supply to the insertion mouth (2) of the nozzle (17); and the sealing member (24) the formation, is a cylinder, when the nozzle (17) into the mouth (2) in the cylinder with the nozzle (17) on the outer peripheral surface and abutting stepped surface in the axial direction (5), (5) stepped surface end surface in the axial direction is arranged in the preform (1) the inner peripheral surface, to seal the nozzle (17) and preform (1) gap between the inner peripheral surface of the.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液体吹塑设备和预成型件
本专利技术涉及一种在具有预定形状的容器中液体吹塑形成树脂制预成型件的液体吹塑设备，以及通过液体吹塑设备在预定形状的容器中形成的树脂制预成型件。
技术介绍
含有饮料、化妆品、化学品、清洁剂或化妆用品(诸如洗发水等)的树脂制容器可以通过对树脂制预成型件进行吹塑来获得，该树脂制预成型件通过注塑模制或压塑模制等来形成。在这种情况下，通常用于吹塑的预成型件配备有圆形口部和圆形的封闭端主体，并且被构造成在口部与主体之间配备有圆形和凸缘形状的颈部支承件。相反，液体吹塑设备已知是对预成型件进行吹塑的吹塑设备，该吹塑设备将加压液体供应到预成型件中，从而对预成型件进行液体吹塑。液体吹塑设备配备有圆形喷嘴；该设备被构造成将喷嘴插入预成型件的口部中，并通过喷嘴将加压液体供应到预成型件中。利用这种液体吹塑设备，能够使用待容纳在容器中作为最终产品的液体(诸如饮料等)来作为供应给预成型件的加压液体。因此，能够通过省略将容器流体填充到容器中的过程来简化吹塑设备的生产和构造。液体吹塑设备中的喷嘴被插入预成型件的口部中，并且以微小间隙而松散地插入到口部的内面，从而使得更容易脱离。因此，在液体吹塑设备中设置有密封结构，以防止通过喷嘴供应至预成型件内的液体从喷嘴的外面与口部的内面之间泄漏到外部。例如，专利文献1中公开的是一种液体吹塑设备，该液体吹塑设备将圆形密封构件安装到喷嘴的基部端，以在将喷嘴插入口部中时通过使密封构件接触到口部的开口端来阻挡预成型件口部。现有技术文献专利文献专利文献1第2014-128911号日本未经审查的专利申请公开
技术实现思路
本专利技术将要解决的问题然而，如关于在专利文献1中所公开的常规液体吹塑设备中所描述的，在使密封构件接触口部的开口端的构造中，能够防止液体泄漏到预成型件的外部，但是不可能防止液体侵入喷嘴的外周面与口部的内面之间。因此，液体通过所供应的液体而附着在喷嘴的外周面。因此，在液体吹塑过程结束后，当通过使喷嘴与口部分离而将产品从模具中取出时，附着在喷嘴的外周面的液体将向下滴落，从而导致液体等附着到产品并且附着到模具和其他部件的问题。本专利技术解决了上述问题。本专利技术的目的在于提供一种液体吹塑设备和预成型件，当在液体吹塑后使喷嘴与口部分离时，该液体吹塑设备和预成型件防止液体从喷嘴滴落并附着到产品等上。解决问题的手段液体吹塑设备是将树脂制预成型件液体吹塑成具有预定形状的容器的液体吹塑设备，其特征在于包括：圆筒状喷嘴，该圆筒状喷嘴插入预成型件的口部中；加压液体供应单元，该加压液体供应单元向插入口部中的喷嘴供应加压液体；以及密封构件，该密封构件形成为圆柱体，该圆柱体配合在喷嘴的外周面上，从而在喷嘴插入口部中时，通过从轴向方向接触台阶面来密封喷嘴和预成型件的内周面，该台阶面在轴向方向上在端面处设置在预成型件的内周面处。在根据本专利技术的液体吹塑设备的配置中，密封主体的外径优选地小于预成型件在台阶面与口部的开口端之间的内径。在根据本专利技术的液体吹塑设备的配置中，喷嘴的引导端位置和密封构件的引导端位置优选地在轴向方向上基本匹配。根据本专利技术的预成型件是通过液体吹塑设备形成为具有预定形状的容器的树脂制预成型件，其特征在于包括：圆筒状口部；圆形封闭端主体，该圆形封闭端主体连结到口部；以及凸缘形状的颈部支承件，该凸缘形状的颈部支承件在口部的直径方向上朝向外侧突出，并且在设置颈部支承件的部分的内周面处设置有圆形台阶面，该圆形台阶面使内周面的内径从主体侧朝向口部侧扩张。在上述配置中，根据本专利技术的预成型件中的台阶面优选地是与口部的轴向方向基本上垂直的平面。在上述配置中，预成型件中的口部的外径优选地大于主体在连结到颈部支承件的部分处的外径。专利技术效果根据本专利技术，由于喷嘴和预成型件的内周面通过密封构件和台阶面接触而在口部内密封，所以在供应液体时能够防止液体附着到喷嘴的外周面。因此，当在液体吹塑过程之后使喷嘴分离时，能够防止液体从喷嘴滴落并附着到产品等上。此外，对于本专利技术，台阶面被设置在设置有预成型件的颈部支承部的部分的内周面处。因此，预成型件的设置有台阶面的部分通过颈部支承件而加强，并且通过设置台阶面来防止预成型件的强度下降。因此，能够使密封构件牢固地接触台阶面而不使预成型件变形，从而增加该部分处的密封性能，并且可靠地抑制液体附着到插入口部中的喷嘴的外面。附图说明图1是作为本专利技术的一个实施方式的预成型件的剖视图；图2是图1所示的预成型件的主要部分的放大剖视图；图3是作为本专利技术的一个实施方式的液体吹塑设备的主要部分的放大剖视图；并且图4是图3中的密封构件和台阶面接触的部分的放大剖视图。具体实施方式现在将参考附图详细描述本专利技术的示例。作为图1和图2所示的本专利技术的一个实施方式的预成型件1通过使用作为例如图3所示的本专利技术的一个实施方式的液体吹塑设备10来进行液体吹塑而形成为具有预定形状的容器。该预成型件1由树脂制成，由例如通过加热聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚乙烯(PE)而表现出拉伸性的树脂材料形成。通过使用诸如注塑模制、压塑模制或挤压模制等手段来形成配备有口部2、主体3和颈部支承件4的接近试管形状。另外，预成型件1不限于仅使用一种类型的树脂材料形成的单层结构。使用不同材料形成外层和内层、并且使用层压成使得它们不相互接触的层压结构、或者以轴向带形在层压结构中的外层与内层之间设置粘合剂层的层压结构是可接受的。在使用预成型件1的这种层压结构的情况下，能够通过对预成型件1进行液体吹塑来形成具有预定形状的层压分离容器。预成型件1的层压结构不限于此。如果能够构造层压成使得内层能够与外层的内部分离的层压分离容器，那么使用任何层压结构也是可接受的。口部2是不通过液体吹塑进行拉伸的部分；其形成为圆筒状。对于此实施方式，口部2的开口端的一部分构造成在直径方向上朝向外部扩张的扩张直径部分2a，但不构造成此扩张直径部分2a也是可接受的。主体3是通过液体吹塑进行拉伸的部分；主体3形成为与口部2同轴的封闭端管形状，并且与口部2的底端整体设置成直线。对于此实施方式，主体3形成为在从连接到口部2的部分朝向底部的直径逐渐减小之后具有固定直径；其底部3a被形成为具有圆形形状。另外，对于此实施方式，主体3的外径被形成为比口部2的外径更小的直径，但是将主体3形成为与口部2相同的直径，或者形成为比口部2更大的直径以对应于成型后的容器的形状也是可接受的。颈部支承件4被设置在口部2和主体3之间。此颈部支承件4形成为在口部2的外面的直径方向上朝向外部突出的凸缘形状。另外，颈部支承件4在预成型件1的周向方向上围绕整个外周形成为延伸环形。台阶面5设置在预成型件1的内周面处。此台阶面5是与口部2的轴向方向垂直的大致平坦面，并且在预成型件1的周向方向上围绕整个外周形成为延伸环形。当使用液体吹塑设备10对预成型件1进行液体吹塑时，台阶面5用作密封构件从轴向方向接触的密封面。通过将台阶面5构造成在口部2的轴向方向上的大致平坦的垂直面，能够使密封构件与台阶面5可靠地接触。另外，对于此实施方式，台阶面5形成为与口部2的轴向方向垂直的大致平坦的平面。换句话说，这形成为朝向与口部的开口端分离的方向稍微倾斜的平面，在轴向方向上从直径方向的外部朝向内部逐渐倾斜成口部2的轴向方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体吹塑设备，所述液体吹塑设备将树脂制预成型件液体吹塑形成为具有预定形状的容器，其特征在于包括：圆形喷嘴，所述圆形喷嘴插入所述预成型件的口部中；加压液体供应单元，所述加压液体供应单元向插入所述口部中的所述喷嘴供应加压液体；以及密封构件，所述密封构件形成为圆柱体，所述圆柱体配合在所述喷嘴的外周面上，从而在所述喷嘴插入所述口部中时，通过从轴向方向接触台阶面来密封所述喷嘴和所述预成型件的内周面，所述台阶面在所述轴向方向上在端面处设置在所述预成型件的所述内周面处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.26 JP 2014-2654821.一种液体吹塑设备，所述液体吹塑设备将树脂制预成型件液体吹塑形成为具有预定形状的容器，其特征在于包括：圆形喷嘴，所述圆形喷嘴插入所述预成型件的口部中；加压液体供应单元，所述加压液体供应单元向插入所述口部中的所述喷嘴供应加压液体；以及密封构件，所述密封构件形成为圆柱体，所述圆柱体配合在所述喷嘴的外周面上，从而在所述喷嘴插入所述口部中时，通过从轴向方向接触台阶面来密封所述喷嘴和所述预成型件的内周面，所述台阶面在所述轴向方向上在端面处设置在所述预成型件的所述内周面处。2.根据权利要求1所述的液体吹塑设备，其中所述密封构件的外径小于所述预成型件在所述台阶面与所述口部的开口端之间的内径。3.根据权利要求1或权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：塩川满，田端真一，
申请(专利权)人：帝斯克玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH