本申请提供了生产具有成形尾部(610，910)的容器(315，415，515，720，815，915)的方法，包括：吹塑具有尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)的前体；以及使尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)成形以形成成形尾部(610，910)。多种类型的吹塑可以采用各种类型的具有尾部(510)的前体。在具有尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)的预制件(105，200，305，405，505)可选地纵向地拉伸并利用气体或液体来膨胀的情况下，可以使用注射吹塑。在具有尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)的型坯(705)膨胀的情况下，可以使用挤出吹塑。尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)成形器件可以是吹塑工艺的一部分或者可以在从具有尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)的前体生产容器(315，415，515，720，815，915)之后采用。成形尾部(610，910)可以赋予容器(315，415，515，720，815，915)功能，包括使尾部(105，110，205，310，410，510，715，810，910)成形为可用作诸如附接点、悬挂点或者钩状件的联接点。悬挂点或者钩状件的联接点。悬挂点或者钩状件的联接点。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】形成具有悬挂装置的容器的方法
[0001]本技术涉及使用产品从预制件同时形成并填充容器的技术，其中，预制件包括构造为在最终的填充产品的容器中的悬挂装置的外部特征。
技术介绍
[0002]这一部分提供与本公开相关的
技术介绍
信息，这些信息不一定是现有技术。
[0003]各种产品分布在塑料容器中，例如由一个或多个聚合物形成的容器。用于形成容器的常用聚合物包括聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、高密度和低密度聚乙烯、聚碳酸酯以及聚丙烯等。塑料容器可以使用各种吹塑过程制成，包括注射吹塑、液体或液压吹塑和挤出吹塑。
[0004]注射吹塑可以用于在一个或多个阶段中形成特定的塑料容器并且可以包括拉伸杆的使用。在两阶段式的注射拉伸吹塑工艺中，首先使用注塑工艺将塑料模塑至预制件中。预制件可以包括待形成的容器的颈部和饰面(该饰面可以包括在其上的螺纹)以及封闭的远端。然后，预制件可以被加热至塑料玻璃化转变温度以上，可选地利用拉伸杆纵向地拉伸，并使用高压气体(例如空气)将其吹制成符合模具的容器。当预制件膨胀时，其拉长并拉伸，呈现模腔的形状。塑料在接触模具的较冷表面时固化，并且随后完成的中空容器从模具中弹出。
[0005]液体或液压吹塑可以在单个操作中形成并填充容器。液体产品可以用于形成预制件并将该液体产品填充至最终的容器中，其中，液体产品随后保留在完成的容器中。加热的预制件(很像在注射吹塑中使用的预制件一样)可以放置在模具中，可选地拉伸并使用液体产品(而不是气体)快速地填充，从而形成容器。因此，形成步骤和填充步骤的组合可以通过消除空容器的运输以及与随后的填充操作有关的时间需求来优化液体产品的包装。
[0006]挤出吹塑可以用于形成特定的塑料容器，其中，连续挤出的热塑料管或型坯被捕获在模具内并对着模具的内表面膨胀以形成容器胚料。模具可以设计成当其在型坯上封闭时以挤出的型坯移动的速度行进，使得该过程可以连续地操作。有多种不同类型的挤出吹塑机，该挤出吹塑机包括设计成以直线运动行进的梭形模具以及以旋转运动或者圆周运动行进的挤出吹塑轮。
[0007]在注射吹塑和液体吹塑中使用的预制件或者在挤出吹塑中使用的型坯可以具有从其延伸的尾部。例如，预制件可以通过注塑形成，其中，熔融塑料被送入预制件模具，预制件模具的入口包括递送来自挤出机的熔融塑料的管道、流道或浇道。根据管道的构造以及一个或多个浇口的存在或位置，预制件可以包括从熔融塑料注射至预制件模具中的点延伸的尾部。同样地，当模具在挤出吹塑中捕获并挤压热塑料管或型坯时，挤压型坯的基部可以从型坯生成尾部并该尾部随后从吹制的容器延伸。在制造或形成预制件或型坯时，通常会尽量减少任何尾部或延伸的塑料，因为这种材料通常被视为浪费的塑料材料。这种尾部或浇口残留，即使在形成预制件或型坯时最小化，也可能需要通过切割或修整进行后成形加工，以去除通常被视为表面缺陷或可能干扰最终的容器的美观和性能的特征。
[0008]相反地，本技术试图将预制件或型坯的尾部特征转换成有用的功能，例如可以用作诸如附接点、悬挂点或者钩状件的联接点。与将吹塑系统构造成使预制件或型坯的尾部特征的存在和/或要求预制件或由其生产的容器的成形后加工最小化不同，本技术故意提供可以成形的尾部以补充某些容器的功能。成形尾部可以定位成与容器的开口相对，使得当容器从成形尾部悬挂时，其内容物可以通过重力被拉向开口。通过这种方式，容器可以储存在这样的位置中，其中，容器中所包含的粘性产品保持在有盖的开口附近，以促进产品的有效分配。
技术实现思路
[0009]本技术包括与由使用产品的预制件形成并填充的容器相关的系统、工艺和制造品，其中，预制件包括形成为最终的填充产品的容器中的悬挂装置的外部特征。
[0010]提供了生产具有成形尾部的容器的方法，包括：吹塑具有尾部的前体；以及使尾部成形以形成成形尾部。为了生产具有成形尾部的容器，可以在吹塑期间或之后使尾部成形。吹塑可以包括注射吹塑，并且前体可以包括具有尾部的预制件，其中，吹塑可以可选地包括纵向地拉伸具有尾部的预制件。吹塑可以包括使用气体或者使用作为最终产品保留在容器内的液体产品的注射吹塑。吹塑可以包括挤出吹塑，并且前体可以包括具有尾部的型坯。使尾部成形以形成成形尾部包括使尾部与尾部成形器件接合，该尾部成形器件可以包括用于生产容器的模具的一部分，并且其中，尾部由尾部成形器件接合，同时具有尾部的前体被吹塑以生产具有成形尾部的容器。使尾部成形以形成成形尾部可以包括在具有尾部的前体被吹塑以生产容器之后使尾部与尾部成形器件接合。尾部成形器件可以使尾部成形为诸如悬挂点或钩状件的联接器件。
[0011]从本文中提供的描述中，其他适用领域将变得显而易见。在本
技术实现思路
中的描述和具体实例旨在仅出于说明的目的，而并不旨在限制本公开的范围。
附图说明
[0012]本文中所述的附图仅出于所选择的实施方式的说明性的目的，而不是所有可能的实现方式，并且不旨在限制本公开的范围。
[0013]图1示出了用于使用预制件模具和吹制棒来注塑具有尾部的预制件的方案，其中，具有尾部的预制件连同吹制棒一起装载至模具中，以用于具有尾部的容器随后的注射吹塑。
[0014]图2示出了通过注塑制成的具有尾部的预制件。
[0015]图3示出了用于将具有尾部的预制件注射吹塑成具有尾部的容器的方案。
[0016]图4示出了三阶段旋转式的注射吹塑系统，该系统形成并使用具有尾部的预制件以生产具有尾部的容器或瓶状物。
[0017]图5示出了用于将具有尾部的预制件注射拉伸吹塑成具有尾部的容器的方案。
[0018]图6示出了图5中示出的方案的修改版本，其中，用于拉伸吹塑具有尾部的预制件的模具包括尾部成形器件，该尾部成形器件构造成在拉伸吹塑工艺期间接收尾部并使尾部成形。
[0019]图7示出了用于挤出吹塑的方案，其中，型坯被捕获在模具中，以生成具有尾部的
型坯并且其随后的吹塑生成具有尾部的容器。
[0020]图8示出了将尾部接合在容器上的尾部成形器件的一个实施方式。
[0021]图9示出了将尾部接合在容器上的尾部成形器件的另一个实施方式。
具体实施方式
[0022]以下对技术的描述在一个或多个专利技术的主题、制造和用途的本质方面仅是示例性的，并且不旨在限制本申请中或者可提交的要求本申请作为优先权的此类其他申请中或者由这些申请发布的专利中要求保护的任何特定专利技术的范围、应用或用途。关于所公开的方法，所提出的步骤的顺序在本质上是示例性的，因此，这些步骤的顺序在各个实施方式中可以是不同的，包括可以同时执行某些步骤的情况。本文中所用的“一”和“一个”表示存在“至少一个”项目；如果可能，可以存在多个这类项目。除非另有明确说明的情况，否则在本描述中的所有数值数量应被理解为由“大约”一词进行修正，并且所有几何和空间描述符应被理解为在描述技术的最广泛的范围时由“基本上”一次修正。“大约”在应用至数值时表示计算或测量允许在值中有一些轻微的不准确性(接近值的精确性；近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于生产具有成形尾部的容器的方法，所述方法包括：吹塑具有尾部的前体；以及使所述尾部成形以形成所述成形尾部；从而生产具有所述成形尾部的所述容器。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吹塑包括注射吹塑，并且所述前体包括具有所述尾部的预制件。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述吹塑包括纵向地拉伸具有所述尾部的所述预制件。4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述吹塑包括使用气体的注射吹塑。5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述吹塑包括使用作为最终产品保留在容器内的液体产品的注射吹塑。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吹塑包括挤出吹塑，并且所述前体包括具有所述尾部的型坯。7.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述尾部成形以形成所述成形尾部包括使所述尾部与尾部成形器件接合。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述尾部成形器件包括用于生产所述容器的模具的一部分。9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述尾部由所述尾部成形器件接合，同时具有所述尾部的所述前体被吹塑以生产具有所述成形尾部的所述容器。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述尾部成形器件使所述尾部成形为联接器件。11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：科里，
申请(专利权)人：帝斯克玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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