【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及用于制作具有多个温度剖面的多个预制件的系统和方法，包括此类预制件可以经受吹塑成型方法的情形。
技术介绍
1、本节提供与本公开相关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。
2、各种产品分布在塑料容器中，例如由一种或多种聚合物形成的容器。用于形成容器的常见聚合物包括聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、高密度聚乙烯和低密度聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)和聚碳酸酯(pc)等。塑料容器可以使用各种吹塑成型方法来制造，包括注射吹塑成型、液体或液压吹塑成型以及挤出吹塑成型，其中，此类吹塑成型方法可以采用预制件，该预制件通过流体进行扩张以形成结果容器。
3、注射吹塑成型可用于在一个或多个阶段中形成某些塑料容器，并且可以包括使用拉伸杆。在两阶段注射拉伸吹塑成型方法中，可以首先使用注射成型方法将聚合物成型为预制件。该预制件可以包含待形成的容器的颈部和瓶口，颈部和瓶口上可以包含螺纹，以及封闭的远端。然后可以将预制件加热到聚合物玻璃转变温度以上，可选地用拉伸杆沿纵向拉伸，并使用高压气体(如空气)吹制成符合模具的容器。当预制件被充气时，它延长并拉伸，呈现出模具腔的形状。聚合物在接触模具的较冷表面时固化，并且随后从模具中弹出成品的中空容器。
4、液体或液压吹塑成型可以在单次操作中形成并填充容器。液体产品可用于在模具内形成并填充聚合物预制件，形成结果容器，其中该液体产品此后保留在成品容器中。加热的预制件很像注射吹塑成型中使用的预制件，可以放置在模具内，可选地被拉伸，并使用液体产品而不是气体进行快速填充以由此形
5、各种类型的预制件可在此类吹塑成型方法中使用。预制件的某些实施方式包括注射成型的旋转对称的预制件，其具有长形的圆柱形横向主体部分、圆形封闭的底部以及具有上部开口的颈部部分。其它预制件由于沿长形轴线的不同厚度而具有旋转非对称性，以有利于形成非对称容器的材料分布。在任一情况下，在最接近开口的位置，可以存在一个外部带有螺纹的瓶口部分，其可以通过套环等朝向其底部界定。例如，在预制件的吹塑成型期间，可以保留带螺纹的瓶口部分，此时，例如瓶口可以形成用于成品饮料容器的螺旋盖的螺纹。相反地，预制件的其余部分可以在吹塑成型方法中变形和拉伸。预制件可被加热到预定温度，从而能够以期望的方式吹塑成型。加热可以通过各种方式进行，包括使用红外烤炉的红外辐射，以实现对预制件进行限定的和/或均匀的温度控制。
6、具体地，预制件的聚合物材料(如pet)可以具有这样的性质：当聚合物被拉伸时，聚合物可以应变硬化。因此，吹塑成型方法期间的形成温度可能是结果容器中的决定性因素。可以在pet容器的制作中考虑应变硬化效应，目的是控制和优化壁厚分布。依赖于制作方法，可以通过红外辐射施加热量，从而根据温度剖面对预制件进行加热。以这种方式，例如，只要由应变硬化产生的拉伸阻力需要变得大于相邻的较冷部分的阻力，则预制件的较暖部分可以优先于其它部分而变形。温度剖面可以围绕预制件的周边均匀分布，并且可以依赖于方法沿预制件的纵向轴线而变化。为了将期望的温度剖面施用于预制件，可以使用多个加热区，例如多达九个或更多个区。可以分别控制多个不同的加热区，由此使得所选设置在操作加热装置的较长时期内保持恒定。
7、为吹塑成型成为结果容器做准备，不同构造的预制件可能需要不同的加热方案。例如，由不同聚合物或聚合物组合、层等形成的或包括不同聚合物或聚合物组合、层等的不同尺寸、形状、厚度的预制件的每一个可以具有针对特定吹塑成型方法优化的预定温度剖面。某些实施例包括用于为pet预制件相对pp预制件实现不同温度剖面的不同加热方案。其它实施例包括用于实现相同温度剖面的不同加热方案，但其中的预制件具有不同的特性，需要不同的加热方案来实现相同的温度剖面；例如，由相同材料形成的但具有不同厚度的预制件。因此，可以针对特定预制件定制各种加热参数，包括加热区的数量、某些加热区的温度、对某些加热区的暴露时间，以及类似的。
8、吹塑成型系统经常可以包括与其紧密接近的预制件加热装置，其中加热的预制件可以被迅速地传递至模具，并且在预制件的期望温度剖面改变之前形成为结果容器。例如，预制件穿过红外烤炉的行进路径可以被定制，以在给定的预制件中产生预定的温度剖面。然而，如果吹塑成型系统和/或过程的条件被改变，则可能需要改变预制件路径或加热装置，以适应给定预制件的新的温度剖面。吹塑成型条件的改变可以包括使用另一预制件类型、改变模具、改变吹塑成型参数，以及类似的。因此，可能难以使吹塑成型系统和/或过程适应于变化的条件，这需要在改变预制件温度剖面的同时保持连续的或高通量的容器制作。通常，可能需要改变一种或多种设置，达到一种或多种新的平衡，并且可能需要调整吹塑成型系统中的一种或多种物理参数，以便适应具有不同特性的预制件。
9、如果缺少适当的温度控制，加热的预制件可能在吹塑成型操作期间具有不适当的材料分布和/或扩张，并且结果容器可能破裂(或“爆裂”)或者无法通过审美检查。对于精密的气体吹塑成型过程，可以预期每百万个气体吹塑成型容器中大约1500个至大约2500个容器将遭受爆裂。液体吹塑成型容器的预期爆裂数大致相同。在液体吹塑成型的实例中，爆裂不仅会导致空气逸出，而且会导致填充容器的液体产品的逸出和可能的浪费。当吹塑成型液体是水时，爆裂可能导致的不过是浪费了水、以及可以忽略的使吹塑成型设备干燥的停机时间。当吹塑成型液体例如是石油产品、药品或化妆品时，由于爆裂后需要清理才能使得吹塑成型设备重新工作，因此导致大量的时间，并可能产生浪费的和无法适用的产品，其中的每一项因素可能对吹塑成型过程和产品成本产生显着的经济影响，但上述因素合并后，可能导致液体吹塑成型过程对于产品包装而言不具有经济可行性。期望能够开发一种吹塑成型方法，这种方法可以将吹塑成型操作(液体或气体)的预期爆裂数减少至每百万成型容器约25次爆裂。
10、考虑到上述问题，本技术提供了一种在吹塑成型操作之前对预制件进行热成像的方法，以最小化爆裂数，其中可以以连续的或高通量的方式维持所产生的吹塑成型操作。
技术实现思路
1、与本专利技术和谐的以及一致的是，令人惊讶地发现了一种在吹塑成型操作之前对预制件进行热成像以将爆裂数至最小化的方法。
2、本专利技术是一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，在本专利技术的实施方式中，该方法包括以下步骤：提供适合于吹塑成型的预制件；加热该预制件；测量该预制件沿它的纵向轴线以及围绕它的周边的至少一部分的温度；收集该预制件的至少一部分的测量温度；并将收集的测量温度转换成三维热图像，该三维热图像表示了所述预制件的至少一部分的测量温度。
3、本专利技术是一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，在本专利技术的另一实施方式中，该方法包括以下步骤：提供适合于吹塑成型的预制件；加热该预制件；测量该预制件沿它的纵向轴线以及围绕它的周边的至少一部分的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，收集的温度被转换成二维热图像，所述二维热图像表示在转换步骤中所述预制件沿其纵向轴线并且围绕其周边被测量的部分。
3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括步骤：将所述三维热图像转换成所述二维热图像。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述二维热图像是热图。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，在加热步骤中，使所述预制件围绕其纵向轴线旋转至少360°。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述热图表示从所述预制件的所述至少一部分的大约0°到大约359°对所述预制件的周边的测量结果。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述预制件的所述至少一部分是所述预制件的主体。
8.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：将收集的温度转换成图形图像，所述图形图像表示所述预制件的所述至少一部分针对测量位置的温度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，测量步骤由相机执行。
10.根
11.一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，所述方法包括以下步骤：
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述二维热图像是热图。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，在加热步骤期间，使所述预制件围绕其纵向轴线旋转至少360°。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述热图表示从所述预制件的所述至少一部分的大约0°到大约359°对所述预制件的周边的测量。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述预制件的所述至少一部分是所述预制件的主体。
16.根据权利要求11所述的方法，进一步包括步骤：将收集的温度转换成图形图像，所述图形图像表示所述预制件的所述至少一部分针对测量位置的温度。
17.根据权利要求11所述的方法，测量步骤由红外相机执行。
18.一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，所述方法包括以下步骤：
19.根据权利要求18所述的方法，其中，在加热步骤期间，使所述预制件围绕其纵向轴线旋转至少360°。
20.根据权利要求13所述的方法，其中，所述热图表示从所述预制件的所述至少一部分的大约0°到大约359°对所述预制件的周边的测量结果。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于为吹塑成型的预制件生成热图像的方法，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其中，收集的温度被转换成二维热图像，所述二维热图像表示在转换步骤中所述预制件沿其纵向轴线并且围绕其周边被测量的部分。
3.根据权利要求2所述的方法，进一步包括步骤：将所述三维热图像转换成所述二维热图像。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述二维热图像是热图。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，在加热步骤中，使所述预制件围绕其纵向轴线旋转至少360°。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述热图表示从所述预制件的所述至少一部分的大约0°到大约359°对所述预制件的周边的测量结果。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述预制件的所述至少一部分是所述预制件的主体。
8.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：将收集的温度转换成图形图像，所述图形图像表示所述预制件的所述至少一部分针对测量位置的温度。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，测量步骤由相机执行。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述相机是红外相机。
11.一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·谢拉兹基，
申请(专利权)人：帝斯克玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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