加热炉及使用方法技术

提供了产生多个预制件(5)温度轮廓的方法，该方法采用具有第一加热装置、第二加热装置和第一转移装置的系统。第一加热装置具有第一预成型件(5)路径，向通过第一预成型件(5)路径的预成型件(5)施加第一温度轮廓，并且具有第一分配装置，该第一分配装置配置为选择性地分配通过第一预成型件(5)路径的至少一部分路径的预成型件(5)。第二加热装置具有第二预成型件(5)路径，向通过第二预成型件(5)路径的预成型件(5)施加第二温度轮廓，并且具有第二分配装置，该第二分配装置配置为选择性地分配通过第二预成型件(5)路径的至少一部分路径的预成型件(5)。第一转移装置在第一预成型件(5)路径和第二预成型件(5)路径之间选择性地转移预成型件(5)。成型件(5)。成型件(5)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加热炉及使用方法
[0001]相关申请的引证
[0002]本专利申请要求于2020年6月25日提交的美国临时专利申请第63/043,856号的优先权，其全部公开内容通过引证结合于此。


[0003]本技术涉及用于生产具有多个温度轮廓的多个预成型件的系统和工艺，其包括此类预成型件可以进行吹塑工艺处。

技术介绍

[0004]本节提供了与本公开相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。
[0005]多种产品分布在塑料容器中，例如由一种或多种聚合物形成的容器。用于形成容器的常见聚合物包括聚酯纤维，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、高密度和低密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚碳酸酯(PC)，等等。可以使用各种吹塑工艺制造(包括注射吹塑、液体或液压吹塑和挤出吹塑)塑料容器，其中这种吹塑工艺可以采用预成型件，该预成型件通过流体膨胀来形成最终容器。
[0006]注射吹塑可以用于在一个或多个阶段形成某些塑料容器并且可以包括拉伸杆的使用。在二级式注射拉伸吹塑工艺中，可以首先使用注射吹塑工艺将聚合物制成预成型件。该预成型件可以包括待形成容器的颈部和瓶口以及闭合的远端，其中瓶口可以包括其上的螺纹。然后，该预成型件可以被加热到聚合物玻璃化转变温度以上，可选地用拉伸杆纵向拉伸，并且使用高压气体(例如空气)吹成符合模具的容器。当预成型件膨胀时，它会伸长和拉伸，呈现出模腔的形状。聚合物在接触到模具的较冷表面时固化，成品中空容器随后从模具抽出。
[0007]液体或液压吹塑可以在单次操作中形成并填充容器。液体产品可以用于在模具内形成聚合物预成型件并进行填充以形成最终容器，其中此后液体产品留在成品容器中。跟注射吹塑中使用的预成型件一样，加热的预成型件可以放置在模具内，可选地拉伸，并且使用液体产品而不是气体快速填充，从而形成容器。因此，成形步骤和填充步骤的组合可以通过除去空容器的传输和与后续填充操作相关的时间需求来优化液体产品的包装。
[0008]在此类吹塑工艺中可以使用多种类型的预成型件。某些实施方式的预成型件包括注塑成型的、旋转或轴对称的预成型件，这些预成型件具有细长的、柱形的、横向的本体区段，倒圆的、闭合的底部以及具有上部开口的颈部区段。在靠近开口的位置，可以有带外螺纹的瓶口区段，其可以通过卡圈等朝向其底部限定。带螺纹的瓶口区段可以在预成型件的吹塑期间被保留，例如，其中瓶口可以形成用于成品饮料容器的螺纹盖的螺纹。相反，预成型件的其余部分可以在吹塑工艺中变形和拉伸。可以将预成型件加热到预定的温度以便能够以期望的方式吹塑。可以通过多种方式(包括使用红外炉的红外辐射)进行加热，以实现预成型件的确定且均匀的温度控制。
[0009]特别地，预成型件的聚合物材料(例如PET)可以具有这样的性质，即随着聚合物的
拉伸聚合物可以应变硬化。因此，在吹塑工艺中采用的成形温度可以是最终容器的决定性的因素。在PET容器的生产中，为了控制和优化壁厚分布，可以考虑应变硬化效应。取决于生产工艺，可以经由红外辐射施加热量使得根据温度轮廓加热预成型件。这样，例如，只要所需的由应变硬化产生的拉伸阻力变得大于相邻较冷区段的阻力，预成型件的较热区段可以优先于其他部分变形。温度轮廓可以围绕预成型件的周向均匀地分布，并且可以根据工艺沿着预成型件纵向轴线变化。为了向预成型件施加期望的温度轮廓，可以采用多个加热区，例如多达九个或更多个区。在加热设备运行的较长时间内，可以单独地控制多个不同的加热区，从而保持所选择的设置恒定。
[0010]不同结构的预成型件可能需要不同的加热方案，以准备吹塑成最终容器。例如，由不同的聚合物或聚合物组合、层等形成或包括不同的聚合物或聚合物组合、层等的不同尺寸、形状或厚度的预成型件可以各自具有针对特定吹塑工艺优化的预定温度轮廓。某些实例包括不同的加热方案，以用于影响PET预成型件与PP预成型件的不同温度轮廓。其他实例包括用于实现相同温度轮廓的不同加热方案，但其中预成型件具有不同的特性，这些特性需要不同的方案来实现相同的温度轮廓，例如，由相同材料形成但具有不同厚度的预成型件。因此，可以针对特定预成型件定制各种加热参数，包括加热区的数量、特定加热区的温度、暴露于特定加热区中的时间等。
[0011]吹塑系统通常可以包括与其紧邻的预成型件加热装置，其中加热的预成型件可以在预成型件的期望的温度轮廓变化之前迅速地传递至模具并形成最终容器。例如，可以定制预成型件通过红外炉的行进路径以在给定的预成型件中产生预定的温度轮廓。然而，如果吹塑系统和/或工艺的条件改变，则可能需要改变预成型件路径或加热装置以适应给定预成型件的新温度轮廓。吹塑条件的改变可以包括使用另一种预成型件类型、模具的改变、吹塑参数的改变等。因此，可能难以在保持容器的连续或高产量生产的同时，使吹塑系统和/或工艺适应需要改变预成型件温度轮廓的变化条件。通常，可能需要改变一个或多个设置，达到一个或更多个新的平衡，并且可能需要在吹塑系统中调整一个或多个物理参数，以适应具有不同特性的预成型件。
[0012]考虑到这些问题，本技术提供了适用的加热机制，以用于为不同的预成型件提供不同的温度轮廓，其中所产生的吹塑操作能够保持连续或高产量。

技术实现思路

[0013]本技术包括与产生多个预成型件温度轮廓相关的系统和工艺，允许使用加压流体吹塑不同的预成型件。
[0014]提供了用于产生多个预成型件温度轮廓的系统，该系统包括第一加热装置、第二加热装置和第一转移装置。第一加热装置具有第一预成型件路径，其中第一加热装置配置为向通过第一预成型件路径的预成型件施加第一温度轮廓。第一加热装置包括第一分配装置，该第一分配装置配置为选择性地分配通过第一预成型件路径的至少一部分路径的预成型件。第二加热装置具有第二预成型件路径，其中第二加热装置配置为向通过第二预成型件路径的预成型件施加第二温度轮廓。第二加热装置包括第二分配装置，该第二分配装置配置为选择性地分配通过第二预成型件路径的至少一部分路径的预成型件。第一转移装置配置为在第一加热装置的第一预成型件路径和第二加热装置的第二预成型件路径之间选
择性地转移预成型件。
[0015]提供了使用用于产生多个预成型件温度轮廓的系统的多种方法。该方法可以包括使用第一转移装置在第一加热装置的第一预成型件路径和第二加热装置的第二预成型件路径之间转移预成型件。该方法还可以包括分配通过第一预成型件路径的至少一部分路径的处于第一温度轮廓的第一预成型件，以及分配通过第二预成型件路径的至少一部分路径的处于第二温度轮廓的第二预成型件。
[0016]提供了用于从预成型件吹塑容器的系统，该系统包括吹塑系统和用于产生多个预成型件温度轮廓的系统。吹塑系统可以包括配置为接收预成型件的模具和用于将加压流体运送到接收在模具中的预成型件的装置，以使预成型件膨胀成符合模具的内表面的容器。用于产生多个预成型件温度轮廓的系统可以包括第一加热装置、第二加热装置和第一转移装置，根据描述，其中第一分配装置配置为将通过第一预成型件路径的至少一部分路径的预成型件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于产生多个预成型件温度轮廓的系统，所述系统包括：第一加热装置，所述第一加热装置具有第一预成型件路径，所述第一加热装置配置为向通过所述第一预成型件路径的预成型件施加第一温度轮廓，所述第一加热装置包括第一分配装置，所述第一分配装置配置为选择性地分配通过所述第一预成型件路径的至少一部分路径的预成型件；第二加热装置，所述第二加热装置具有第二预成型件路径，所述第二加热装置配置为向通过所述第二预成型件路径的预成型件施加第二温度轮廓，所述第二加热装置包括第二分配装置，所述第二分配装置配置为选择性地分配通过所述第二预成型件的至少一部分路径的预成型件；以及第一转移装置，配置为在所述第一加热装置的所述第一预成型件路径和所述第二加热装置的所述第二预成型件路径之间选择性地转移预成型件。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一加热装置包括第一红外炉。3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述第二加热装置包括第二红外炉。4.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一分配装置包括第一转移轮。5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述第二分配装置包括第二转移轮。6.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一转移装置包括转移轮。7.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一加热装置包括至少一个红外炉，并且所述第二加热装置包括至少一个红外炉，其中，所述第二加热装置包括的红外炉的数量比所述第一加热装置的红外炉的数量多。8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述第二预成型件路径比所述第一预成型件路径长。9.根据权利要求1所述的系统，还包括第一预成型件装载机，所述第一预成型件装载机配置为将未加热的预成型件运送到所述第一加热装置。10.根据权利要求9所述的系统，还包括第二预成型件装载机，所述第二预成型件装载机配置为将未加热的预成型件运送到所述第二加热装置。11.根据权利要求1所述的系统，还包括：第三加热装置，所述第三加热装置具有第三预成型件路径，所述第三加热装置配置为向通过所述第三预成型件路径的预成型件施加第三温度轮廓，所述第三加热装置包括第三分配装置，所述第三分配装置配置为选择性地分配通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华，
申请(专利权)人：帝斯克玛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：