The utility model discloses a microporous muffler processing structure, including inner and outer side of the inner hole of the muffler, the muffler is not communicated, in the inner hole is filled with low melting point materials, in the outer side of the muffler are machined on the radial through hole, the hole the diameter is 0.15 ~ 3mm. The processing structure of the utility model makes the micro holes of the muffler not generate burr, and the hidden trouble of superfluous articles is not existed. The utility model will be filled with low melting point materials of the muffler in the molten state, the heating vacuum, can eliminate the low melting point material porosity under the molten state, after solidification does not appear unfilled or incompletely filled phenomenon. Low melting point, low melting temperature, will not cause fluorine plastic overheating and influence material properties, after solidification will not cause muffler deformation.
【技术实现步骤摘要】
一种消声器微孔加工结构
本技术属于精密仪器仪表
,具体涉及一种消声器微孔加工结构。
技术介绍
军工用某些消声器,材料为氟塑料,径向和轴向分布着近百个直径小于0.3mm的微孔,孔的公差为0.02mm,要求任何地方不能有毛刺等多余物,同时,在长时间保存下,消声器不能出现变形。常规加工方法有模具压制和机械加工两种。就目前模具压制水平,因孔径小和精度高等原因,此类结构无法用模具压制来成形。另一种机械加工的方式,即采用氟塑料棒,在机械加工设备上,通过车、钻、钳等方式,实现氟塑料微孔的加工。但是在实际加工中,微孔经过机加工后的毛刺反复出现在微孔及消声器内孔中,加之氟塑料韧性良好,造成毛刺难以去除,且去毛刺过程中也造成孔径超差,一致性差,即孔的直径大小不一,且同一小孔口部直径大于内部直径,无法满足军品用消声器的加工。常规机械加工工艺,先粗加工消声器内孔,再加工外形,然后钻小孔后,再精车内孔,配合车床抛光、钳工去毛刺就可以完成零件加工。但是,聚四氟乙烯消声器加工后,小孔产生的毛刺无法去除,用钻头、车削和抛光相结合的方式,反复去除毛刺。加工花费时间长,不但造成钻头折断很多和小孔不圆,并且毛刺依然存在,不能完全去除。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种消声器微孔加工结构,解决现有加工技术消声器微孔毛刺无法去除的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案予以实现:一种消声器微孔加工结构,包括消声器,所述的消声器加工有内孔和外侧面,所述的内孔不贯通,在所述的消声器内孔中填充有石蜡。本技术还具有如下区别技术特征:在所述的消声器外侧面上加工有沿 ...
【技术保护点】
一种消声器微孔加工结构,包括消声器,所述的消声器加工有内孔(1)和外侧面(2),所述的内孔(1)不贯通,其特征在于:在所述的消声器内孔(1)中填充有石蜡(3)。
【技术特征摘要】
1.一种消声器微孔加工结构,包括消声器,所述的消声器加工有内孔(1)和外侧面(2),所述的内孔(1)不贯通,其特征在于:在所述的消声器内孔(1)中填充有石蜡(3)。2.如权利要求1所述的消声器微孔加工结构,其特征在于:在所述的消声器外侧面(2)上加工有沿径向贯通的孔(4),所述的孔(4)的直径为0.15~3mm...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑军棋,贾桂友,张王攀,刘莎莎,李晓苏,帖志成,
申请(专利权)人:西安航天远征流体控制股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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