本发明专利技术公开双腔微孔板低噪声消声器，在上下排列的一号中连管(13)、二号中连管(14)上并联一号微孔板(11)和二号微孔板(12)，一号中连管(13)上连接出气管(2)，二号中连管(14)上连接进气管(3)，一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)安装在壳体(1)的腔内，出气管(2)和进气管(3)伸出壳体(1)外，进气管(3)上连接法兰(8)，上端盖(5)套在出气管(2)上并固联在壳体(1)的一端，下端盖(9)套在进气管(3)上并固联在壳体(1)的另一端，整体构成消声器。本发明专利技术用于降低农用机械、工程机械的发动机排气噪声，减少发动机功率损失，保护驾驶员的听力损失和身心健康。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用作降低排气噪声、减少发动机功率损失的消声器，具体涉及农业机械、工程机械的发动机排气用双腔微孔板低噪声消声器。
技术介绍
噪声是使人烦恼的、讨厌的，甚至是有害的声音，噪声污染严重的影响人们的身心健康，轻则扰乱人们的正常生活，重则损害听力，引发多种疾病。因此，随着经济发展人们生活水平的提高，噪声污染越来越受到关注，噪声污染早已引起了国家和行业主管部门的高度重视。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种双腔微孔板低噪声消声器，该消声器用于降低农用拖拉机、工程机械设备的排气噪声，同时发动机功率不随噪声降低而损失。本专利技术的技术解决方案是:在壳体的腔内安装夹板吸声机构组成消声器，所述的夹板吸声机构包括一号微孔板、二号微孔板、一号中连管、二号中连管、出气管和进气管，在上下排列的一号中连管、二号中连管上并联一号微孔板和二号微孔板，一号中连管上连接出气管，二号中连管上连接进气管，形成夹板吸声机构；夹板吸声机构的一号微孔板、二号微孔板、一号中连管、二号中连管安装在壳体的腔内，出气管和进气管伸出壳体外，进气管上连接法兰，上端盖套在出气管上并固联在壳体的一端，下端盖套在进气管上并固联在壳体的另一端，整体构成消声器。其中，在法兰和下端盖上固联下加强筋。其中，在上端盖和出气管上固联上加强筋。其中，在壳体与上端盖、下端盖焊接处固联防护网支架，防护网固联在防护网支架上。其中，壳体表面喷涂耐高温涂层。本专利技术具有以下优点:1、在消声器内腔里装配两个中连管，消声效果较一个中连管的双扩张消声器好，其主要原因是进气管与两个中连管错开一定距离，气流经转折后进入中间气管，部分气流须180°转折后才进入中间气管，该消声器内部流场的分布以漩涡产生很有规律。2、该消声器的每个截面突变处均设置导流孔，有效改善内部气体的流动，减少漩涡产生的强度，降低阻力损失。3、采用双层微孔板构成进气通路，板上的小孔孔颈外的空气柱与空腔内空气构成一个夹板吸声结构，当外界噪声频率和弹性系统固有频率相同时，引起小孔孔径处空气强烈共振，产生剧烈磨擦，从而消耗了声能。4、在消声器壳体外面固联有一定强度和长度的防护网，以防操作人员不慎被烫伤。5、消声器壳体外表喷涂耐高温涂层，使消声器性能更优越。【附图说明】图1为本专利技术外观示意图。【具体实施方式】如图1所示，在壳体I的腔内安装夹板吸声机构组成消声器，所述的夹板吸声机构包括一号微孔板11、二号微孔板12、一号中连管13、二号中连管14、出气管2和进气管3，在上下排列的一号中连管13、二号中连管14上并联一号微孔板11和二号微孔板12，一号中连管13上连接出气管2，二号中连管14上连接进气管3，形成夹板吸声机构；夹板吸声机构的一号微孔板11、二号微孔板12、一号中连管13、二号中连管14安装在壳体I的腔内，出气管2和进气管3伸出壳体I外，进气管3上连接法兰8，上端盖5套在出气管2上并固联在壳体I的一端，下端盖9套在进气管3上并固联在壳体I的另一端，整体构成消声器。其中，在法兰8和下端盖9上固联下加强筋7。其中，在上端盖5和出气管2上固联上加强筋6。其中，在壳体I与上端盖5、下端盖9焊接处固联防护网支架10，防护网4固联在防护网支架10上。其中，壳体I表面喷涂耐高温涂层。【主权项】1.双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于:在壳体(I)的腔内安装夹板吸声机构组成消声器，所述的夹板吸声机构包括一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)、出气管(2)和进气管(3)，在上下排列的一号中连管(13)、二号中连管(14)上并联一号微孔板(11)和二号微孔板(12)，一号中连管(13)上连接出气管(2)，二号中连管(14)上连接进气管(3)，形成夹板吸声机构；夹板吸声机构的一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)安装在壳体⑴的腔内，出气管(2)和进气管(3)伸出壳体(I)外，进气管(3)上连接法兰(8)，上端盖(5)套在出气管(2)上并焊接在壳体(I)的一端，下端盖(9)套在进气管(3)上并焊接在壳体(I)的另一端，整体构成消声器。2.根据权利要求1所述的双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于:其中，在法兰(8)和下端盖(9)上焊接下加强筋(7)。3.根据权利要求1所述的双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于:其中，在上端盖(5)和出气管(2)上焊接上加强筋(6)。4.根据权利要求1所述的双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于:其中，在壳体(I)与上端盖(5)、下端盖(9)焊接处焊接防护网支架(10)，防护网(4)焊接在防护网支架(10)上。5.根据权利要求1所述的双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于:其中，壳体(I)表面嗔涂耐尚温涂层。【专利摘要】本专利技术公开双腔微孔板低噪声消声器，在上下排列的一号中连管(13)、二号中连管(14)上并联一号微孔板(11)和二号微孔板(12)，一号中连管(13)上连接出气管(2)，二号中连管(14)上连接进气管(3)，一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)安装在壳体(1)的腔内，出气管(2)和进气管(3)伸出壳体(1)外，进气管(3)上连接法兰(8)，上端盖(5)套在出气管(2)上并固联在壳体(1)的一端，下端盖(9)套在进气管(3)上并固联在壳体(1)的另一端，整体构成消声器。本专利技术用于降低农用机械、工程机械的发动机排气噪声，减少发动机功率损失，保护驾驶员的听力损失和身心健康。【IPC分类】F01N1/08, F01N13/14, F01N13/16【公开号】CN105201590【申请号】CN201510591821【专利技术人】常小燕 【申请人】重庆泽青巨科技发展有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
双腔微孔板低噪声消声器，其特征在于：在壳体(1)的腔内安装夹板吸声机构组成消声器，所述的夹板吸声机构包括一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)、出气管(2)和进气管(3)，在上下排列的一号中连管(13)、二号中连管(14)上并联一号微孔板(11)和二号微孔板(12)，一号中连管(13)上连接出气管(2)，二号中连管(14)上连接进气管(3)，形成夹板吸声机构；夹板吸声机构的一号微孔板(11)、二号微孔板(12)、一号中连管(13)、二号中连管(14)安装在壳体(1)的腔内，出气管(2)和进气管(3)伸出壳体(1)外，进气管(3)上连接法兰(8)，上端盖(5)套在出气管(2)上并焊接在壳体(1)的一端，下端盖(9)套在进气管(3)上并焊接在壳体(1)的另一端，整体构成消声器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常小燕，
申请(专利权)人：重庆泽青巨科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。