透光微孔布置结构及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种透光微孔布置结构及其制造方法，主要系利用雷射穿孔加工技术于一基材上形成由多个细微雷射贯穿孔洞排列而成的微孔化图文布置结构，各孔洞的孔径由０．０１至０．２５ｍｍ之间，以该等孔洞密集排列成一图案或文字或其他布置的透孔显示区域，而得以在该基材上，形成一种可透光且接近不显露孔洞于该基材表面的微孔透光的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤指一种加工精度高、产品质 感佳且可在基材上形成可透光且接近不显露孔洞的效果的透光微孔布置结构及制造方法。
技术介绍
按，目前于一般电子产品的外壳上，除了利用传统的不同指示灯的明亮与否，而可 分别显示该电子产品系处于某种状态下或正执行部份功能，然而，由于此种指示灯结构皆 系裸露于该电子产品的外壳表面，而为使用者所容易随时看见，因此，若使用者的观视角度 偏差，且所处环境为高光亮度的场合下，极易因光线折射或反光而造成误判(当指示灯未 发光却因外部光线折射或反光而造成使用者误认为其于明亮状态)，形成应用上的严重缺 失，且该裸露在外的指示灯亦影响该电子产品的整体质感。为此，乃有一种于电子产品的外壳表面设置不同图文显示部位的结构，该图文显 示部位系由一设于外壳内部的光源体及一覆盖于外壳表面的透明表覆层(塑胶材质)所组 成，且可利用喷涂或迭(粘)合方式于该透明表覆层的一侧表面另结合一不透光层，并于该 不透光层上设有欲显示图文的镂空部位，使该镂空部位于透明表覆层上可自然形成一透明 的图文区域，使用时，利用该透明区域可透光的特性，可于光源体导通时形成预设图文的发 光显示效果，而于光源体熄灭时，则该发光图文亦随之消失，以此达到上述电子产品的功能 显示或状态指示效果；因此，由于该图文区域并无光线折射或反光的特性，因此可有效改善 上述误认的缺失，同时，该图文系一体设置于外壳表面上，亦有助于该产品的质感提升；然 而，此种结构由于该透明的图文区域与覆盖的不透光层仍有明显的区隔与对比，且其透明 表覆层(塑胶)的材质本身的耐用性不佳，长久使用后容易产生磨损、脱漆的情形，进而影 响其整体产品的品质及质感。在此之前，另有同业者，尝试利用蚀刻加工方式于金属物品的表面或壳体(或电 子产品的外壳或按键等)上成型出密集的微小孔洞，且使该微小孔洞排列成预设的图文形 状，配合该微小孔洞可供光线通过的特性，期望使其可于内部发光体通电时产生明亮的图 文显示效果，藉此，可于相同的基本图文显示效果下，进一步提升该产品的整体质感，例如 台湾专利申请第97200113号、第97101063号及第97200636号等均属之；然而，由于此种 蚀刻加工的方式，其主要系于一物品或板材的一表面上印刷一隔绝层，于该隔绝层上设有 依预设图文而密集的细小镂空孔洞，然后，再将该金属板材浸泡于具腐蚀性液体内，利用该 腐蚀性液体通过各细小镂空孔洞向内逐渐侵蚀穿透该金属钣材，以在该金属钣材上形成密 集排列且贯穿的微小孔洞(即图文区域)；然而，由于该腐蚀性液体本身的表面张力及渗透 性的限制，该隔绝层上各细小镂空孔洞的内径并不宜过小(以材料厚薄及腐蚀性液体的特 性而定，一般多为至少0. 30mm以上，且于侵蚀金属钣材的过程中，并不易控制该腐蚀性液 体的扩散(会有逐渐扩散的侧腐蚀现象)情形，造成各微小孔洞的另一端(具隔绝层的反 侧)会形成内径扩大的喇叭口形状，如此一来，较大内径的孔洞不仅无法在上述发光体熄 灭时，形成接近该金属钣材其他部位表面相同视觉感的不显露隐藏效果，更会因其孔洞较大，明显降低该图文区域的结构强度(结构强度不足容易产生塌陷变形)，且较难成就轮廓 细致的图文布置；再者，由于每一孔洞的蚀刻程度较难精确控制到完全一致，将导致孔洞大 小无法均一，因此，利用此种蚀刻方式所加工的钣材或基材，不仅各微小孔洞尺寸无法有效 缩小，且两两孔洞边缘间的距离亦难以缩短，致使各该等孔洞及孔洞所组构的孔洞图文，虽 可达到透光的效果但在发光体熄灭的状态，该等孔洞图文却仍极为明显，无法达到接近不 显露的效果，整体的图文区域的显示观感，将会有不够细致及质感不佳的缺失。有鉴于习见的微孔化图文显示结构有上述缺点，专利技术人乃针对该些缺点研究改进之道，终于有本专利技术产生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种物品基材的透光微孔布置结构，其可使钣 材或基材上的微小孔洞布置具有更加细微且更加密集的排列效果，进而得以提升该图文显 示的细致度及隐藏性，藉以增进整体产品的竞争力。为此，本专利技术还要提供所述基材透光微 孔布置结构的制造方法，其可有效增进加工效率，降低生产成本；并且适用范围广泛，可应 用于各种不同产业及应用场合的加工需求。为解决上述技术问题，本专利技术透光微孔布置结构，其主要系于一基材上设有至少 一由多个密集的雷射贯穿孔洞所排列成的显示区域；该多个孔洞系由雷射穿孔加工所形 成，且该等孔洞的内径控制在0. 01至0. 25mm之间，而各孔洞边缘的间距较佳者则为，上述 孔洞内径在0. Olmm至0. 12mm之间时，该孔洞边缘的间距在0. 03至8mm之间，另孔洞内径 在0. 12mm以上至0. 25mm之间，则适合将孔洞边缘的间距放大至5mm以上，如此，使得由各 微孔密集形成的透光图文，在未提供背光的状态，其各该孔洞利用人类视觉对细小微物的 忽略特性，产生接近隐藏的无透光效果，待提供背光后的状态，则可提供明显的透明光斑区 域显示；藉此乃得以提升该等显示区域与其周边表面间的整体视觉质感者。另依上述结构，其中各孔洞内部或其附近可再涂布填塞透明的材料，以避免加工 后的微孔再被其他杂质或尘埃所堵塞而影响透光的效果。依上述结构，其中该基材的至少一侧表面可设具凸起的展示面，且将该显示区域 设置于该展示面以凸显该显示区域上的图文。依上述结构，其中该基材的至少一侧表面可设具凹陷的展示面，且该显示区域系 设置于该展示面以此亦可凸显该显示区域上的图文。本专利技术更提供一种透光微孔布置结构的制造方法，系利用雷射穿孔加工方法，于 一基材上形成多个贯穿微细孔洞，且使各该孔洞密集排列成一接近不显露孔洞的效果的透 光图案或文字或其他布置的显示区域，以提供背光显示的作用。而上述方法所形成的基材，其可利用透明的透光材料填充于各孔洞内，以避免其 他杂质或粉尘填塞孔洞，而影响整体的光显示效果。依上述方法，在该基材于贯穿多个孔洞之前，可先使该显示区域成型于一凸起或 凹陷的展示面上，以突显该显示区域上的图文。依上述方法，更可在不同加工步骤间，其中该凸起的展示面上可再利用抛光、喷 砂、钻切、雷射雕刻或拉发线等表面加工处理，以提高显示区域的显示效果程度，并提供另 一种细致的加工纹彩。 为使本专利技术的上述目的、功效及特征可获致更具体的嘹解，兹依下列附图说明如 下附图说明图1系本专利技术第一 实施例的立体结构示意图。图2系本专利技术第一实施例的平面剖视图。图3系本专利技术第一实施例的各孔洞孔径及间距平面示意图。图4系本专利技术第一实施例的显示区域光线导引示意图。图5系本专利技术第二.实施例的前视立体结构图。图6系本专利技术第二.实施例的后视立体结构图。图7系本专利技术第三.实施例的立体结构示意图。图8系本专利技术第四实施例的立体结构示意图。图9系本专利技术第四实施例的平面剖视图。图10系本专利技术第五实施例的平面剖视图。图11系本专利技术第六实施例的立体结构示意图。图12系本专利技术第六实施例额应用情形示意图。图中附图标记说明1-基材； 11-钻切纹； 12-处理表层；13--发线纹；14-ED电着层； 15、42_斜削面；2-孔洞； 2C1-显示区域； 21-透光材料；3-凸部； 31、41_展示面；4-凹部；40--镂空部；5--电子装置； 51-照像镜头。具体实施例方式请参图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透光的微孔布置结构，其主要系于一基材上设有至少一由多个贯穿微细孔洞所密集排列成的图形、文字、符号的显示区域；其特征在于：该多个孔洞系由内径介于０．０１ｍｍ至０．２５ｍｍ之间的雷射贯穿孔所形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘正逸，
申请(专利权)人：崴宇雷射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]