The utility model discloses an automatic induction quenching equipment, including electric control box, the control panel is installed on the front end of the electric control box and the box is located on the side of the control box, the box bottom plate are connected by bolts, the upper end of the connecting plate and a coil through bolts, and the induction coils are connected through the wiring head with the electric control box of the wire, the automatic induction quenching equipment, change speed, quenching and high efficiency, can make the machine to work continuously, reduce the waste of energy, at the same time, the whole process without manual nurse in the one side, to avoid man-made radiation, high degree of automation, high safety coefficient, and the upper end surface of the turntable a plurality of columns, and a column can be stacked a plurality of workpieces, the artificial turntable refueling cycle greatly increase.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动感应淬火设备
本技术涉及热处理
,特别涉及一种全自动感应淬火设备。
技术介绍
感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热,感应淬火具有,加热速度快,热效率高,工件变形小,工件表面碳化量少等特点,但是感应淬火的过程中会对人体产生电磁辐射,使工作者容易失眠,精神衰弱,产生幻听等电磁污染的常见病状,因此通常感应淬火的工作人员需要两三年换一次,而且传统的人工操作感应淬火会发生工件淬裂的情况,会对人体造成损伤,安全系数低,因此引入一种全自动感应淬火设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动感应淬火设备,由于将工件对方在转盘上,并通过机械手自动夹取工件,无需人工操作,并且机械手有两个夹头,可同时夹取两个工件,可将淬火好了的工件取下,然后将未淬火的工件安装进感应线圈,换件速度快,淬火效率高,可使机器连续工作,降低了能源的浪费,同时整个过程无需人工在一旁看护,可避免对人工造成辐射,自动化程度高,安全系数高。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种全自动感应淬火设备,包括电控箱、安装于电控箱前端的控制面板和位于电控箱一侧的箱体,所述箱体的底面通过螺栓连接有垫板,且垫板的上端通过螺栓连接有感应线圈,所述感应线圈通过导线与电控箱的接线头连接,所述箱体的上端面通过螺栓固定安装有横向丝杆,所述横向丝杆上安装有沿着横向丝杆的长度方向来回移动的横向驱动电机,且横向驱动电机的前端固定安装有纵向驱动电机,所述纵向驱动电机固定安装有纵向丝杆;所述纵向丝杆的下端固定安装有机械手,所述机械手包括两个成直角布置的夹头和转动电机,且转动电机的转轴与 ...
【技术保护点】
一种全自动感应淬火设备,包括电控箱(80)、安装于电控箱(80)前端的控制面板(90)和位于电控箱(80)一侧的箱体(100),其特征在于:所述箱体(100)的底面通过螺栓连接有垫板(120),且垫板(120)的上端通过螺栓连接有感应线圈(110),所述感应线圈(110)通过导线与电控箱(80)的接线头连接,所述箱体(100)的上端面通过螺栓固定安装有横向丝杆(70),所述横向丝杆(70)上安装有沿着横向丝杆(70)的长度方向来回移动的横向驱动电机(60),且横向驱动电机(60)的前端固定安装有纵向驱动电机(50),所述纵向驱动电机(50)固定安装有纵向丝杆(40);所述纵向丝杆(40)的下端固定安装有机械手(30),所述机械手(30)包括两个成直角布置的夹头(31)和转动电机(32),且转动电机(32)的转轴与两个夹头(31)的交汇点成固定连接;所述机械手(30)的下方设有上料装置(10),所述上料装置(10)包括通过螺栓连接于上料装置(10)底面的气缸(11),且气缸(11)的上端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的上端固定连接有竖置的推杆(13);所述上料装置(10)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动感应淬火设备,包括电控箱(80)、安装于电控箱(80)前端的控制面板(90)和位于电控箱(80)一侧的箱体(100),其特征在于:所述箱体(100)的底面通过螺栓连接有垫板(120),且垫板(120)的上端通过螺栓连接有感应线圈(110),所述感应线圈(110)通过导线与电控箱(80)的接线头连接,所述箱体(100)的上端面通过螺栓固定安装有横向丝杆(70),所述横向丝杆(70)上安装有沿着横向丝杆(70)的长度方向来回移动的横向驱动电机(60),且横向驱动电机(60)的前端固定安装有纵向驱动电机(50),所述纵向驱动电机(50)固定安装有纵向丝杆(40);所述纵向丝杆(40)的下端固定安装有机械手(30),所述机械手(30)包括两个成直角布置的夹头(31)和转动电机(32),且转动电机(32)的转轴与两个夹头(31)的交汇点成固定连接;所述机械手(30)的下方设有上料装置(10),所述上料装置(10)包括通过螺栓连接于上料装置(10)底面的气缸(11),且气缸(11)的上端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的上端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆忠静,唐自生,
申请(专利权)人:合肥瑞星机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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