一种新型分体式半轴套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分体式半轴套管，包括长螺杆、法兰和半轴套管体，所述法兰的中部外围设有端盖，且端盖的中部设有光孔，所述法兰的右侧面设有圆柱形的槽位，该新型分体式半轴套管，将半轴套管独立划分为半轴套管体和法兰盘两个元件，并且法兰盘的端面设有槽位，半轴套管体的一侧设有卡块，卡块和槽位为过盈安装，使得卡块与槽位为可拆分结构，在半轴套管体产生弯曲或者螺柱失效时，可直接对半轴套管体进行更换，无需对整个半轴套管进行更换，更加经济实惠，并且有效的保护了资源，避免了资源的浪费，更换成本更低，并且为了保证本装置的轴向抗拉强度。

A novel split axle sleeve

The utility model discloses a new type of half shaft bushing, including long screw, flange and axle shaft sleeve, the periphery of the central flange is provided with an end cover, the middle and the end cover is provided with a light hole, the right side of the flange is provided with a cylindrical slot, the new type semi axis sleeve the half shaft casing is divided into independent half shaft sleeve and flange of the two elements, and the end surface of the flange plate is provided with a slot, one side of the axle sleeve is provided with a clamping block, a block and a slot for the installation of interference, the block and slot for a detachable structure, in the half shaft casing body. Bending or stud failure, can be directly on the shaft sleeve can be replaced, without the half shaft bushing replacement, more affordable, and effectively protecting resources, avoid the waste of resources, the replacement cost is lower, and in order to ensure the Axial tensile strength of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种新型分体式半轴套管
本技术涉及一种半轴套管，特别涉及一种新型分体式半轴套管。
技术介绍
半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架。因此半轴套管不管在轴向还是径向都承受了巨大的载荷，而实际使用中，半轴套管一般都会发生套管弯曲和螺柱的外螺纹失效的问题，而半轴套管的法兰部分则都是保持完好的，半轴套管在损坏后修复极为困难，一般都会选择进行更换，因此，如果直接对半轴套管整体进行更换，则耗资较大，而传统的分体式半轴套管只是分体制作，然后通过焊接的方式将法兰和半轴套管体固定连接，只要一处损坏就需要更换，会造成资源的严重浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型分体式半轴套管，将半轴套管独立划分为半轴套管体和法兰盘两个元件，并且法兰盘的端面设有槽位，半轴套管体的一侧设有卡块，卡块和槽位为过盈安装，使得卡块与槽位为可拆分结构，在半轴套管体产生弯曲或者螺柱失效时，可直接对半轴套管体进行更换，无需对整个半轴套管进行更换，更加经济实惠，并且有效的保护了资源，避免了资源的浪费，更换成本更低。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型分体式半轴套管，包括长螺杆、法兰和半轴套管体，所述法兰的中部外围设有端盖，且端盖的中部设有光孔，所述法兰的右侧面设有圆柱形的槽位，且槽位的内壁沿着圆周方向均匀布置有卡槽，所述半轴套管体的一侧设有螺柱，半轴套管体的另一侧设有卡块，所述卡块的为圆柱形，且卡块的外壁沿着圆周方向均匀布置有凸块，所述凸块与卡槽为过盈安装，所述凸块的端面中部设有螺纹槽位，所述长螺杆穿过光孔与螺纹槽位固定安装。进一步的，所述法兰的外圆柱面右侧设有螺纹通孔，且螺纹通孔沿着法兰的圆周方向均匀布置。进一步的，所述卡块的外圆柱面沿着卡块的圆周方向均匀布置有螺纹槽。进一步的，所述螺纹通孔和螺纹槽通过螺杆固定连接。进一步的，所述端盖的端面沿着端盖的圆周方向均匀设有通孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型分体式半轴套管，将半轴套管独立划分为半轴套管体和法兰盘两个元件，并且法兰盘的端面设有槽位，半轴套管体的一侧设有卡块，卡块和槽位为过盈安装，使得卡块与槽位为可拆分结构，在半轴套管体产生弯曲或者螺柱失效时，可直接对半轴套管体进行更换，无需对整个半轴套管进行更换，更加经济实惠，并且有效的保护了资源，避免了资源的浪费，更换成本更低，并且为了保证本装置的轴向抗拉强度，设有螺纹通孔和螺纹槽，将法兰与凸块通过螺杆固定，并且通过长螺杆穿过端盖的光孔，从而与螺纹槽位固定连接，使得本装置的抗拉强度更有保障，整体结构强度高，使用寿命长。【附图说明】图1为本技术新型分体式半轴套管的结构示意图。图2为本技术新型分体式半轴套管的爆炸图。图3为本技术新型分体式半轴套管的法兰剖视图。图4为本技术新型分体式半轴套管的卡块结构示意图。图5为本技术新型分体式半轴套管的法兰侧视图。图中：10、长螺杆；20、法兰；21、螺纹通孔；22、卡槽；30、端盖；31、通孔；32、光孔；40、卡块；41、螺纹槽；42、凸块；43、螺纹槽位；50、半轴套管体；60、螺柱。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐5所示，一种新型分体式半轴套管，包括长螺杆10、法兰20和半轴套管体50，所述法兰20的中部外围设有端盖30，且端盖30的中部设有光孔32，所述法兰20的右侧面设有圆柱形的槽位，且槽位的内壁沿着圆周方向均匀布置有卡槽22，所述半轴套管体50的一侧设有螺柱60，半轴套管体50的另一侧设有卡块40，所述卡块40的为圆柱形，且卡块40的外壁沿着圆周方向均匀布置有凸块42，所述凸块42与卡槽22为过盈安装，所述凸块42的端面中部设有螺纹槽位43，所述长螺杆10穿过光孔32与螺纹槽位43固定安装。本技术新型分体式半轴套管，一种新型分体式半轴套管，将卡块40和法兰20的侧面槽位过盈安装，使得卡块40与槽位可拆分，并且结构强度高，然后将螺杆穿过螺纹通孔21和螺纹槽41，使得法兰20与凸块42的轴向得以固定，并且通过长螺杆10穿过端盖30的光孔32，从而与螺纹槽位43固定连接，使得本装置的抗拉强度更有保障，整体结构强度高，使用寿命长。其中，所述法兰20的外圆柱面右侧设有螺纹通孔21，且螺纹通孔21沿着法兰20的圆周方向均匀布置。其中，所述卡块40的外圆柱面沿着卡块40的圆周方向均匀布置有螺纹槽41。其中，所述螺纹通孔21和螺纹槽41通过螺杆固定连接。其中，所述端盖30的端面沿着端盖30的圆周方向均匀设有通孔31。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型分体式半轴套管，包括长螺杆(10)、法兰20和半轴套管体(50)，其特征在于：所述法兰(20)的中部外围设有端盖(30)，且端盖(30)的中部设有光孔(32)，所述法兰(20)的右侧面设有圆柱形的槽位，且槽位的内壁沿着圆周方向均匀布置有卡槽(22)，所述半轴套管体(50)的一侧设有螺柱(60)，半轴套管体(50)的另一侧设有卡块(40)，所述卡块(40)的为圆柱形，且卡块(40)的外壁沿着圆周方向均匀布置有凸块(42)，所述凸块(42)与卡槽(22)为过盈安装，所述凸块(42)的端面中部设有螺纹槽位(43)，所述长螺杆(10)穿过光孔(32)与螺纹槽位(43)固定安装。

【技术特征摘要】
1.一种新型分体式半轴套管，包括长螺杆(10)、法兰20和半轴套管体(50)，其特征在于：所述法兰(20)的中部外围设有端盖(30)，且端盖(30)的中部设有光孔(32)，所述法兰(20)的右侧面设有圆柱形的槽位，且槽位的内壁沿着圆周方向均匀布置有卡槽(22)，所述半轴套管体(50)的一侧设有螺柱(60)，半轴套管体(50)的另一侧设有卡块(40)，所述卡块(40)的为圆柱形，且卡块(40)的外壁沿着圆周方向均匀布置有凸块(42)，所述凸块(42)与卡槽(22)为过盈安装，所述凸块(42)的端面中部设有螺纹槽位(43)，所述长螺杆(10)穿过光孔(32)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆义林，丁庆伟，陆良，
申请(专利权)人：合肥瑞星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34