半轴套管用钢段坯料煅烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及车用半轴套管技术领域，尤其涉及一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置，包括用于煅烧呈圆柱体钢段坯料的煅烧炉，所述煅烧炉两端设有与其内腔连通的进料口和出料口，所述进料口与出料口之间设有用于钢段胚料通过的滑轨，所述滑轨的外部形状与钢段胚料相匹配。本实用新型专利技术中通过滑轨整齐的放置钢段坯料，可以减少钢段坯料摆放不整齐导致的不必要的碰撞，从而保证产品质量，通过在进料口处继续添加需要进行煅烧的钢段坯料，煅烧好的钢段坯料就会由出料口挤出，省去了人工将钢段坯料推出的过程，节省了劳力，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车用半轴套管
，尤其涉及一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置。
技术介绍
汽车上的半轴套管是由具有合金结构钢的热轧无缝钢管制作而成，安装于滚动轴承的轴颈及支承轴颈磨损部位；现有技术中，半轴套管的生产方式有采用车床加工出来的，也有通过采用冲压一体化成形技术加工出来的；而在半轴套管采用冲压一体化成形技术生产中，其要经过坯料煅烧、一次冲压、二次冲压、切边等操作，而后才可形成一个完整的半轴套管整件；而在胚料煅烧时，使用购买的煅烧炉煅烧，会影响胚料的质量等。正是基于上述考虑，本技术设计了一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置。为了实现本技术的目的,本技术采用的技术方案为：本技术公开了一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置，包括用于煅烧呈圆柱体钢段坯料的煅烧炉，所述煅烧炉两端设有与其内腔连通的进料口和出料口，所述进料口与出料口之间设有用于钢段胚料通过的滑轨，所述滑轨的外部形状与钢段胚料相匹配。所述进料口与出料口为直径不小于钢段胚料外径的圆形结构。所述滑轨由至少两根固定杆组成，所述固定杆固定在进料口和出料口的边缘下方，所述至少两根固定杆的截面相连形成与钢段胚料外部形状相匹配的弧形。所述出料口上连接有输料槽，所述输料槽与水平面形成倾角。所述输料槽的末端设有限位板。所述限位板上设有硅胶垫片。所述进料口前端设有进料机构，所述进料机构包括基座，所述基座上设有与钢段胚料外部形状相匹配的进料槽，所述进料槽的与进料口相连，且同轴等径。所述基座上还设有进料气缸，所述进料气缸的输出端上设有用于驱动钢段坯料移动的推杆。本技术的有益效果在于：1.本技术中通过滑轨整齐的放置钢段坯料，可以减少钢段坯料摆放不整齐导致的不必要的碰撞，从而保证产品质量，通过在进料口处继续添加需要进行煅烧的钢段坯料，煅烧好的钢段坯料就会由出料口挤出，省去了人工将钢段坯料推出的过程，节省了劳力，提高了生产效率；2.本技术通过与水平面形成倾角的输料槽能够将煅烧完成的钢段坯料快速的滑出，节省劳力，提高生产效率；3.通过进料气缸带动推杆推动进料槽上的钢段坯料，节省劳力，提高生产效率。附图说明图1为本技术的轴测图一；图2为本技术中煅烧炉透视的轴测图二。图中，1钢段坯料，2煅烧炉，3进料口，4出料口，5滑轨，51固定杆，6输料槽，7限位板，8硅胶垫片，9进料机构，91基座，92进料槽，93进料气缸，94推杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见图1-图2。本技术公开了一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置，包括用于煅烧呈圆柱体钢段坯料1的煅烧炉2，所述煅烧炉2两端设有与其内腔连通的进料口3和出料口4，所述进料口3与出料口4之间设有用于钢段胚料1通过的滑轨5，所述滑轨5的外部形状与钢段胚料1相匹配，本案中通过在煅烧炉2之间设置与钢段坯料1相匹配的滑轨5，使得在煅烧炉2内进行煅烧的钢段坯料1能够整齐的排列在滑轨5上，当煅烧过程完成后，通过在进料口3处继续添加需要进行煅烧的钢段坯料1，煅烧好的钢段坯料1就会由出料口4挤出，省去了人工将钢段坯料1推出的过程，节省了劳力，提高了生产效率，同时通过滑轨5整齐的放置钢段坯料1，可以减少钢段坯料1摆放不整齐导致的不必要的碰撞，从而保证产品质量。所述进料口3与出料口4为直径不小于钢段胚料1外径的圆形结构，有利于钢段坯料1的进料与出料。所述滑轨5由至少两根固定杆51组成，所述固定杆51固定在进料口3和出料口4的边缘下方，所述至少两根固定杆51的截面相连形成与钢段胚料1外部形状相匹配的弧形，本案中固定杆51为三根，所述三根固定杆51其中一根位于进料口3和出料口4最低点上，另外两根沿着进料口3和出料口4的边缘与最低点距离相等，三根固定杆51形成等腰三角形，结构更为稳定，确保钢段坯料1能够稳定的放置。所述出料口4上连接有输料槽6，所述输料槽6与水平面形成倾角，煅烧完成后的钢段坯料1通过与水平面形成倾角的输料槽6能够快速的滑出，节省劳力，提高生产效率。所述输料槽6的末端设有限位板7，通过设置限位板7使得煅烧后的钢段坯料1能够临时储存在输料槽6内，便于使用者将其运送到下一道工序上使用。所述限位板7上设有硅胶垫片8，硅胶垫片8是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，以免钢段坯料1由出料口4沿着输料槽6滑至限位板7时，与限位板7发生撞击产生较大噪音，同时也会对限位板7以及钢段坯料1造成损坏。所述进料口3前端设有进料机构9，所述进料机构9包括基座91，所述基座91上设有与钢段胚料1外部形状相匹配的进料槽92，所述进料槽92的与进料口3相连，且同轴等径，可以将待进入煅烧的钢段坯料1先放置在进料槽92上，当煅烧炉2内的钢段坯料1煅烧完成后，通过预先放置在进料槽92上的钢段坯料1，可以提高生产效率。所述基座91上还设有进料气缸93，所述进料气缸93的输出端上设有用于驱动钢段坯料1移动的推杆94，通过进料气缸93带动推杆94推动进料槽92上的钢段坯料1，节省劳力，提高生产效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置，包括用于煅烧呈圆柱体钢段坯料（1）的煅烧炉（2），其特征在于：所述煅烧炉（2）两端设有与其内腔连通的进料口（3）和出料口（4），所述进料口（3）与出料口（4）之间设有用于钢段胚料（1）通过的滑轨（5），所述滑轨（5）的外部形状与钢段胚料（1）相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种半轴套管用钢段坯料煅烧装置，包括用于煅烧呈圆柱体钢段坯料（1）的煅烧炉（2），其特征在于：所述煅烧炉（2）两端设有与其内腔连通的进料口（3）和出料口（4），所述进料口（3）与出料口（4）之间设有用于钢段胚料（1）通过的滑轨（5），所述滑轨（5）的外部形状与钢段胚料（1）相匹配。2.根据权利要求1所述的半轴套管用钢段坯料煅烧装置，其特征在于：所述进料口（3）与出料口（4）为直径不小于钢段胚料（1）外径的圆形结构。3.根据权利要求2所述的半轴套管用钢段坯料煅烧装置，其特征在于：所述滑轨（5）由至少两根固定杆（51）组成，所述固定杆（51）固定在进料口（3）和出料口（4）的边缘下方，所述至少两根固定杆（51）的截面相连形成与钢段胚料（1）外部形状相匹配的弧形。4.根据权利要求2所述半轴套管用钢段坯料煅烧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪斌，
申请(专利权)人：南昌市宏达铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36