一种转盘式摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式摩擦压力机，包括转盘和压力机支架，所述转盘的上端面沿着其圆周方向间歇布置有孔位多个，且孔位内通过螺栓安装有载板，所述载板是由抗压性能良好的板料制作而成，所述转盘的下端通过转轴固定连接有伺服电机，该转盘式摩擦压力机，降低了转运的时间，可提高加工效率，并可以将已经被加工好了的工件还可以通过转盘转回到原来的位置，整个装置只需要一个工人来放料和收料即可，节约了人力；本装置可以提高产品的加工效率，且加工成型的产品非常稳定，并降低了人工的使用成本，提高工厂的生产效益，自动化程度高。

Rotary disc type friction press

The utility model discloses a rotary friction press, including the turntable and the press stand, with a hole on a face of the turntable intermittent along the circumferential direction, and the position of the holes in the bolt installation board, the carrier board is composed of materials and good compression performance. The lower end of the rotary shaft is fixedly connected with the servo motor, the rotary friction press, reduce the transport time, improve processing efficiency, and will have good workpiece can also through the rotary table back to the original position, the device requires only one worker to discharge and charge can save manpower; the device can improve the processing efficiency of products, and processing products is very stable, and reduce the cost of artificial, improve production efficiency, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式摩擦压力机
本技术涉及机加工
，特别涉及一种转盘式摩擦压力机。
技术介绍
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。而传统的工件锻造都需要很多层的工序，无法由一台压力机完成，因此需要人工手动去搬运工件，然后再放入另一个机器去锻造，此种方法需要多人看管工件的生产，人工使用量大，并且人工在搬运的过程中导致机器工作不连续，间歇时间长，使得加工的生产效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种转盘式摩擦压力机，由于转盘，可将待加工工件放在转盘的载板内，然后通过转盘的转动将工件依次流转各个压力机，使得工件在转运的过程中更迅速，降低了转运的时间，可提高加工效率，并可以将已经被加工好了的工件还可以通过转盘转回到原来的位置，整个装置只需要一个工人来放料和收料即可，节约了人力；本装置可以提高产品的加工效率，且加工成型的产品非常稳定，并降低了人工的使用成本，提高工厂的生产效益，自动化程度高。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种转盘式摩擦压力机，包括转盘和压力机支架，所述转盘的上端面沿着其圆周方向间歇布置有孔位多个，且孔位内通过螺栓安装有载板，所述载板是由抗压性能良好的板料制作而成，所述转盘的下端通过转轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过框架固定连接有立式布置的液压缸，所述压力机支架布置在转盘的外围，且沿着转盘的圆周方向布置有多个，所述压力机支架的中部一侧面通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的转轴固定安装有小带轮，压力机支架的上端贯穿安装有转柱，所述转柱的一端固定安装有带轮，且带轮与小带轮之间通过皮带传动，所述转柱的外围固定安装有摩擦盘两个，且摩擦盘的下端之间安装有摩擦轮，所述摩擦轮的下端固定连接有螺杆，所述螺杆的下端铆接有压板，所述压板的下方设有压台，且压台的上端设有压槽，所述转盘下压时，载板的一部分套入压槽内并支撑在压槽的底部，这时候压板可以向载板下压，转盘上升时，载板离开压槽，转盘可以转动。进一步的，所述转盘的外围设有保护罩。进一步的，所述保护罩的下端设有底座，且液压缸通过螺栓固定安装在底座上。进一步的，所述压板的上端四角均固定连接有稳定杆，且稳定杆与压力机支架的上端挡板为贯穿连接。进一步的，所述载板的上端外围设有边框，且边框均匀布置有通孔，所述载板的底面设有凹槽，且转盘下移时，凹槽与压槽安装。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该转盘式摩擦压力机，由于转盘，可将待加工工件放在转盘的载板内，然后通过转盘的转动将工件依次流转各个压力机，使得工件在转运的过程中更迅速，降低了转运的时间，可提高加工效率，并可以将已经被加工好了的工件还可以通过转盘转回到原来的位置，整个装置只需要一个工人来放料和收料即可，节约了人力；本装置可以提高产品的加工效率，且加工成型的产品非常稳定，并降低了人工的使用成本，提高工厂的生产效益，自动化程度高。【附图说明】图1为本技术转盘式摩擦压力机的结构示意图。图2为本技术转盘式摩擦压力机的压力机支架结构示意图。图3为本技术转盘式摩擦压力机的载板结构示意图。图4为本技术转盘式摩擦压力机的稳定杆与压力机支架安装剖视图。图5为本技术转盘式摩擦压力机的伺服电机安装剖视图。图中：10、转盘；11、保护罩；12、底座；20、载板；21、边框；22、通孔；23、凹槽；30、压力机支架；40、旋转电机；50、带轮；60、转柱；70、摩擦盘；80、摩擦轮；90、螺杆；100、压板；101、稳定杆；110、压台；120、压槽；130、伺服电机；140、液压缸。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐5所示，一种转盘式摩擦压力机，包括转盘10和压力机支架30，所述转盘10的上端面沿着其圆周方向间歇布置有孔位多个，且孔位内通过螺栓安装有载板20，所述载板20是由抗压性能良好的板料制作而成，所述转盘10的下端通过转轴固定连接有伺服电机130，所述伺服电机100通过框架固定连接有立式布置的液压缸140，所述压力机支架30布置在转盘10的外围，且沿着转盘10的圆周方向布置有多个，所述压力机支架30的中部一侧面通过螺栓安装有旋转电机40，所述旋转电机40的转轴固定安装有小带轮，压力机支架30的上端贯穿安装有转柱60，所述转柱60的一端固定安装有带轮50，且带轮50与小带轮之间通过皮带传动，所述转柱60的外围固定安装有摩擦盘70两个，且摩擦盘70的下端之间安装有摩擦轮80，所述摩擦轮80的下端固定连接有螺杆90，所述螺杆90的下端铆接有压板100，所述压板100的下方设有压台110，且压台110的上端设有压槽120，所述转盘10下压时，载板20的一部分套入压槽120内并支撑在压槽120的底部，这时候压板100可以向载板20下压，转盘10上升时，载板20离开压槽120，转盘10可以转动。本技术转盘式摩擦压力机，一种转盘式摩擦压力机，可通过人工将待加工的工件放入载板20内，然后载板20通过伺服电机130的转动运输至压槽120的上方，然后液压缸140带动转盘10整体下移，此时载板20的一部分套入压槽120内并支撑在压槽120的底部，这时候压板100向载板20下压，加工工件，然后液压缸140带动转盘10上升，载板20离开压槽120，转盘10转动并带动工件移至下一个工位，最后加工好了工件再通过转盘10转回工人的位置，工人对加工好了的工件进行卸载，然后装入新的待加工工件。其中，所述转盘10的外围设有保护罩11。其中，所述保护罩11的下端设有底座12，且液压缸140通过螺栓固定安装在底座12上。其中，所述压板100的上端四角均固定连接有稳定杆101，且稳定杆101与压力机支架30的上端挡板为贯穿连接。其中，所述载板20的上端外围设有边框21，且边框21均匀布置有通孔22，所述载板20的底面设有凹槽23，且转盘10下移时，凹槽23与压槽120安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式摩擦压力机，包括转盘(10)和压力机支架(30)，其特征在于：所述转盘(10)的上端面沿着其圆周方向间歇布置有孔位多个，且孔位内通过螺栓安装有载板(20)，所述载板(20)是由抗压性能良好的板料制作而成，所述转盘(10)的下端通过转轴固定连接有伺服电机(130)，所述伺服电机(100)通过框架固定连接有立式布置的液压缸(140)，所述压力机支架(30)布置在转盘(10)的外围，且沿着转盘(10)的圆周方向布置有多个，所述压力机支架(30)的中部一侧面通过螺栓安装有旋转电机(40)，所述旋转电机(40)的转轴固定安装有小带轮，压力机支架(30)的上端贯穿安装有转柱(60)，所述转柱(60)的一端固定安装有带轮(50)，且带轮(50)与小带轮之间通过皮带传动，所述转柱(60)的外围固定安装有摩擦盘(70)两个，且摩擦盘(70)的下端之间安装有摩擦轮(80)，所述摩擦轮(80)的下端固定连接有螺杆(90)，所述螺杆(90)的下端铆接有压板(100)，所述压板(100)的下方设有压台(110)，且压台(110)的上端设有压槽(120)，所述转盘(10)下压时，载板(20)的一部分套入压槽(120)内并支撑在压槽(120)的底部，这时候压板(100)可以向载板(20)下压，转盘(10)上升时，载板(20)离开压槽(120)，转盘(10)可以转动。...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式摩擦压力机，包括转盘(10)和压力机支架(30)，其特征在于：所述转盘(10)的上端面沿着其圆周方向间歇布置有孔位多个，且孔位内通过螺栓安装有载板(20)，所述载板(20)是由抗压性能良好的板料制作而成，所述转盘(10)的下端通过转轴固定连接有伺服电机(130)，所述伺服电机(100)通过框架固定连接有立式布置的液压缸(140)，所述压力机支架(30)布置在转盘(10)的外围，且沿着转盘(10)的圆周方向布置有多个，所述压力机支架(30)的中部一侧面通过螺栓安装有旋转电机(40)，所述旋转电机(40)的转轴固定安装有小带轮，压力机支架(30)的上端贯穿安装有转柱(60)，所述转柱(60)的一端固定安装有带轮(50)，且带轮(50)与小带轮之间通过皮带传动，所述转柱(60)的外围固定安装有摩擦盘(70)两个，且摩擦盘(70)的下端之间安装有摩擦轮(80)，所述摩擦轮(80)的下端固定连接有螺杆(90)，所述螺杆(90)的下端铆接有压板(100)，所述压板(100)的下方设有压台(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆家银，陆忠静，孔维英，
申请(专利权)人：合肥瑞星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34