For a reaction injection molding mold runner system, including the first runner and second runner runner in the first seat; seat of the receiving port, a first channel groove and the fourth groove, the first channel temperature control system; in the second, third runner runner groove on the base of the second groove, second. System; in the first or second runner runner seat sealing groove and seal ring; the first channel groove and the second groove flow away from the material receiving opening end, third channel and fourth channel groove groove near the feed inlet end to the direction of bending away from each other; the movable mould and the fixed mould after the close proximity of material end closure, second channel second channel and the first channel groove groove groove and the other end of the first runner seat closed, the first channel groove and the other end of the second runner seat closed and third channel groove near the discharge port end The utility model is closed with the first runner seat, the fourth channel groove is near the material receiving end, and the second runner seat is closed, and the other end of the third channel groove and the fourth flow channel groove are closed to synthesize the flow passage.
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应注射成型模具的浇道系统
本技术涉及反应注射成型模具
,尤其涉及一种用于反应注射成型模具的浇道系统。
技术介绍
反应注射成型(简称RIM),一种工业成型加工工艺。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法,这种方法所用原料不是聚合物,而是将两种或两种以上液态单体或预聚物,以一定比例分别加到混合头中,在加压下混合均匀,立即注射到闭合模具中,在模具内聚合固化,定型成制品。由于所用原料是液体,用较小压力即能快速充满模腔,所以降低了合模力和模具造价,特别适用于生产大面积制件。RIM最早仅用于聚氨酯材料,随着工艺技术的进步,RIM也可应用于多种材料(如环氧、尼龙、聚脲及聚环戊二烯等)的加工。用于橡胶与金属成型的RIM工艺是当前研究的热点。反应注射成型要求各组分一经混合,立即快速反应,并且物料能固化到可以脱模程度。因此,要采用专用原料和配方,有时制品还需进行热处理以改善其性能。成型设备的关键是混合头的结构设计、各组分准确计量和输送,以及组分的充分混合。此外,模具温度控制也十分重要。CN1651210A公开了一种用于生产聚氨酯模塑制品的工艺和装置。将至少一种异氰酸酯组分和至少一种多元醇组分以计量的方式传送到混合腔中;在所述混合腔中混合所述至少一种异氰酸酯组分和至少一种多元醇组分,以便形成聚氨酯反应混合物;经由流道来将所述聚氨酯反应混合物排放到模腔中;和通过压力介质来在所述模腔中的聚氨酯反应混合物上施加压力,所述压力高得足以封住由反应和/或热收缩和/或夹杂气穴所引起的缺陷,其中,所述压力介质被引入到与所述模腔液压式相连的至少一个溢流腔中,和/或被引入到所述流道 ...
【技术保护点】
一种用于反应注射成型模具的浇道系统,其特征在于,包括分别与反应注射成型模具的动模(1)、定模(2)连接的第一浇道座(3)和第二浇道座(4);设置在第一浇道座(3)上,用于与混合头的外通道连接的接料口(5),第一端与所述接料口(5)连通的第一流道凹槽(6);设置在所述第二浇道座(4)上,用于与所述第一流道凹槽(6)的另一端连通的第三流道凹槽(7);设置在所述第二浇道座(4)上,用于与所述接料口(5)连通的第二流道凹槽(8);设置在所述第一浇道座(3)上,用于与所述第二流道凹槽(8)的远离接料口端连通的第四流道凹槽(9);设置在所述第一浇道座(3)内的第一调温系统(10);设置在所述第二浇道座(4)内的第二调温系统(11);设置在第一浇道座(3)或第二浇道座(4)连接面上的密封槽(12);嵌入所述密封槽(12)内的密封圈;所述第一流道凹槽(6)和第二流道凹槽(8)的远离接料口端向相互远离方向弯曲;所述第三流道凹槽(7)和第四流道凹槽(9)的近接料口端也向相互远离方向弯曲;所述动模(1)与定模(2)闭合后,第一浇道座(3)和第二浇道座(4)叠置成一体,第二流道凹槽(8)和第一流道凹槽(6)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于反应注射成型模具的浇道系统,其特征在于,包括分别与反应注射成型模具的动模(1)、定模(2)连接的第一浇道座(3)和第二浇道座(4);设置在第一浇道座(3)上,用于与混合头的外通道连接的接料口(5),第一端与所述接料口(5)连通的第一流道凹槽(6);设置在所述第二浇道座(4)上,用于与所述第一流道凹槽(6)的另一端连通的第三流道凹槽(7);设置在所述第二浇道座(4)上,用于与所述接料口(5)连通的第二流道凹槽(8);设置在所述第一浇道座(3)上,用于与所述第二流道凹槽(8)的远离接料口端连通的第四流道凹槽(9);设置在所述第一浇道座(3)内的第一调温系统(10);设置在所述第二浇道座(4)内的第二调温系统(11);设置在第一浇道座(3)或第二浇道座(4)连接面上的密封槽(12);嵌入所述密封槽(12)内的密封圈;所述第一流道凹槽(6)和第二流道凹槽(8)的远离接料口端向相互远离方向弯曲;所述第三流道凹槽(7)和第四流道凹槽(9)的近接料口端也向相互远离方向弯曲;所述动模(1)与定模(2)闭合后,第一浇道座(3)和第二浇道座(4)叠置成一体,第二流道凹槽(8)和第一流道凹槽(6)的近接料口(5)端闭合成第一流道,第二流道凹槽(8)的远离接料口(5)端与第一浇道座(3)的接触面闭合成第二流道,第一流道凹槽(6)的远离接料口(5)端与第二浇道座(4)的接触面闭合成第三流道,第三流道凹槽(7)近接料口(5)端与第一浇道座(3)的接触面闭合成第四流道,第四流道凹槽(9)近接料口(5)端与第二浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘陈,赵真,彭友德,陈雷,
申请(专利权)人:长沙金镂机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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