一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，包括底座，所述底座的顶端后侧安装有立柱，所述立柱的正面安装有立柱滑座，所述立柱滑座的正面安装有立柱滑座滑台，所述立柱滑座滑台的正面安装有立柱滑座滑台转台，所述立柱滑座滑台转台的正面安装有刀具旋转轴，所述底座滑座Ⅱ滑台的内侧安装有底座滑座Ⅱ滑台转台。该汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，通过立柱滑座、立柱滑座滑台和立柱滑座滑台转台的配合，机床一次装夹能够完成车、钻、镗、铣、磨、刮齿等多道工序，单台设备的工序集中度较高，且能够快速高效地进行汽车自动变速器轴齿类行星架的快速加工，使企业的生产效率大幅度提高。

Machine tool for machining planetary gear of shaft gear of automatic transmission

The utility model discloses an automobile automatic transmission gear planetary frame machine, which comprises a base, the base of the top rear mounted column, the column is arranged on the front side of a column sliding seat, the sliding seat is arranged on the front side of the column column slide slide, the vertical column slide slide the front mounted upright slide slide table, the column slide slide table front mounted tool rotating shaft, the inner side of the sliding seat base II installed base slide slide slide table ii. The automobile automatic transmission gear planetary frame machine, a sliding seat, the upright column and column slide slide with sliding seat slide table machine, a clamping can complete vehicles, drilling, boring, milling, grinding, shaving and other procedures, the process of single equipment with high degree of concentration, rapid processing and can quickly and efficiently automatic transmission gear planetary frame, so that production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床
本技术涉及机床
，具体为一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床。
技术介绍
由于汽车自动变速器轴齿类行星架通常需要空间多面和多种方式加工，对于零件的精度通常会有同轴度、垂直度、平行度等形位公差的要求，如果分多台机床加工，多次定位很容易造成定位误差过大而难以保证精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，包括底座，所述底座的顶端后侧安装有立柱，所述立柱的正面安装有立柱滑座，所述立柱滑座的正面安装有立柱滑座滑台，所述立柱滑座滑台的正面安装有立柱滑座滑台转台，所述立柱滑座滑台转台的正面安装有刀具旋转轴，所述刀具旋转轴的底端安装有刀具，所述底座的顶端左侧安装有底座滑座Ⅰ，所述底座滑座Ⅰ的内侧安装有底座滑座Ⅰ转台，所述底座的顶端右侧安装有底座滑座Ⅱ，所述底座滑座Ⅱ的顶端安装有底座滑座Ⅱ滑台，所述底座滑座Ⅱ滑台的内侧安装有底座滑座Ⅱ滑台转台。优选的，所述立柱的正面外侧安装有侧板，所述侧板的内侧设有固定筒，所述固定筒的外侧设有第一侧安装脚，所述第一侧安装脚通过第一固定螺栓与侧板相连，所述立柱滑座的外侧设有活动筒，所述活动筒的外侧设有第二侧安装脚，所述第二侧安装脚通过第二固定螺栓与立柱滑座相连，所述活动筒贯穿固定筒，所述固定筒的内部安装有内固定拉筒，所述活动筒的内部安装有内稳定拉杆，所述内稳定拉杆贯穿内固定拉筒，所述内固定拉筒的内部右侧安装有密封滑套，所述内稳定拉杆贯穿密封滑套，所述内稳定拉杆的外侧安装有内限位块。优选的，所述内固定拉筒的内部左侧安装有内空心橡胶圈。优选的，所述固定筒的右侧圆周安装有橡胶套。优选的，所述底座为人造理石材料或天然理石材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，通过立柱滑座、立柱滑座滑台和立柱滑座滑台转台的配合，机床一次装夹能够完成车、钻、镗、铣、磨、刮齿等多道工序，单台设备的工序集中度较高，且能够快速高效地进行汽车自动变速器轴齿类行星架的快速加工，使企业的生产效率大幅度提高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的固定筒结构示意图。图中：1、立柱滑座，2、立柱滑座滑台，3、立柱滑座滑台转台，4、立柱，5、侧板，6、固定筒，7、底座滑座Ⅰ，8、底座滑座Ⅰ转台，9、底座，10、刀具旋转轴，11、刀具，12、底座滑座Ⅱ滑台转台，13、底座滑座Ⅱ滑台，14、底座滑座Ⅱ，15、第一固定螺栓，16、第一侧安装脚，17、内空心橡胶圈，18、内固定拉筒，19、内限位块，20、内稳定拉杆，21、密封滑套，22、橡胶套，23、活动筒，24、第二固定螺栓，25、第二侧安装脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，包括底座9，底座9为人造理石材料或天然理石材料，进而热变型误差较小，能够更好地吸收振动，降低振动对机床传动部件的影响，机床刚性好、精度稳定，底座9的顶端后侧安装有立柱4，底座9的坐标轴为九轴，分别为X1轴、X2轴、Y1轴、Y2轴、Z轴、A1轴、A2轴、B轴和C轴，立柱4的正面安装有立柱滑座1，X1轴是立柱滑座1水平进刀运动轴，用于机床的车、钻、镗、铣、磨、刮齿刀具沿X坐标轴方向加工汽车自动变速器轴齿类行星架，立柱滑座1的正面安装有立柱滑座滑台2，Z轴是立柱滑座滑台2沿Z坐标轴方向运动坐标轴，用于机床的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工刀具沿Z坐标轴方向加工汽车自动变速器轴齿类行星架，立柱滑座滑台2的正面安装有立柱滑座滑台转台3，立柱滑座滑台转台3的正面安装有刀具旋转轴10，B轴是刀具旋转轴10沿B坐标轴方向旋转运动坐标轴，用于机床的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工刀具切削汽车自动变速器轴齿类行星架，刀具旋转轴10的底端安装有刀具11，C轴是刀具11转动轴，用于轴齿类行星架的加工，以保证切削出的零件形状正确，底座9的顶端左侧安装有底座滑座Ⅰ7，Y1轴是底座滑座Ⅰ7沿Y坐标轴方向运动坐标轴，配合刀具轴进行变速器轴齿类行星架的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工，底座滑座Ⅰ7的内侧安装有底座滑座Ⅰ转台8，底座9的顶端右侧安装有底座滑座Ⅱ14，X2轴是底座滑座Ⅱ14沿X坐标轴方向运动坐标轴，用于底座滑座Ⅱ滑台转台12从底座滑座Ⅰ转台取下轴齿类行星架零件，以便机床能够加工零件的另外一端，底座滑座Ⅱ14的顶端安装有底座滑座Ⅱ滑台13，Y2轴是底座滑座Ⅱ滑台13沿Y坐标轴方向运动坐标轴，配合刀具轴进行变速器轴齿类行星架的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工，底座滑座Ⅱ滑台13的内侧安装有底座滑座Ⅱ滑台转台12，A1轴是底座滑座Ⅰ转台8沿A坐标轴方向旋转运动坐标轴，用于轴齿类行星架零件的旋转运动；配合刀具轴进行变速器轴齿类行星架的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工；A2轴是底座滑座Ⅱ滑台转台12沿A坐标轴方向旋转运动坐标轴，用于轴齿类行星架零件的旋转运动，配合刀具轴进行变速器轴齿类行星架的车、钻、镗、铣、磨、刮齿加工，另外，机床采用换刀机械手进行刀具更换，能够在加工过程中根据具体的工况进行车削、镗孔、钻孔、磨削、铣削、刮齿刀具的更换，立柱4的正面外侧安装有侧板5，侧板5的内侧设有固定筒6，固定筒6的外侧设有第一侧安装脚16，第一侧安装脚16通过第一固定螺栓15与侧板5相连，立柱滑座1的外侧设有活动筒23，活动筒23的外侧设有第二侧安装脚25，第二侧安装脚25通过第二固定螺栓24与立柱滑座1相连，活动筒23贯穿固定筒6，固定筒6的右侧圆周安装有橡胶套22，固定筒6的内部安装有内固定拉筒18，内固定拉筒18的内部左侧安装有内空心橡胶圈17，活动筒23的内部安装有内稳定拉杆20，内稳定拉杆20贯穿内固定拉筒18，内固定拉筒18的内部右侧安装有密封滑套21，内稳定拉杆20贯穿密封滑套21，内稳定拉杆20的外侧安装有内限位块19，在立柱滑座1横向移动时带动活动筒23和内稳定拉杆20拉伸于固定筒6和内固定拉筒18内，保证了立柱滑座1移动时的稳定性，进而保证了加工的精度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是机械连接，也能够是电连接；能够是直接相连，也能够通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶端后侧安装有立柱（4），所述立柱（4）的正面安装有立柱滑座（1），所述立柱滑座（1）的正面安装有立柱滑座滑台（2），所述立柱滑座滑台（2）的正面安装有立柱滑座滑台转台（3），所述立柱滑座滑台转台（3）的正面安装有刀具旋转轴（10），所述刀具旋转轴（10）的底端安装有刀具（11），所述底座（9）的顶端左侧安装有底座滑座Ⅰ（7），所述底座滑座Ⅰ（7）的内侧安装有底座滑座Ⅰ转台（8），所述底座（9）的顶端右侧安装有底座滑座Ⅱ（14），所述底座滑座Ⅱ（14）的顶端安装有底座滑座Ⅱ滑台（13），所述底座滑座Ⅱ滑台（13）的内侧安装有底座滑座Ⅱ滑台转台（12）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）的顶端后侧安装有立柱（4），所述立柱（4）的正面安装有立柱滑座（1），所述立柱滑座（1）的正面安装有立柱滑座滑台（2），所述立柱滑座滑台（2）的正面安装有立柱滑座滑台转台（3），所述立柱滑座滑台转台（3）的正面安装有刀具旋转轴（10），所述刀具旋转轴（10）的底端安装有刀具（11），所述底座（9）的顶端左侧安装有底座滑座Ⅰ（7），所述底座滑座Ⅰ（7）的内侧安装有底座滑座Ⅰ转台（8），所述底座（9）的顶端右侧安装有底座滑座Ⅱ（14），所述底座滑座Ⅱ（14）的顶端安装有底座滑座Ⅱ滑台（13），所述底座滑座Ⅱ滑台（13）的内侧安装有底座滑座Ⅱ滑台转台（12）。2.根据权利要求1所述的一种汽车自动变速器轴齿类行星架加工机床，其特征在于：所述立柱（4）的正面外侧安装有侧板（5），所述侧板（5）的内侧设有固定筒（6），所述固定筒（6）的外侧设有第一侧安装脚（16），所述第一侧安装脚（16）通过第一固定螺栓（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓超，徐长安，牛元甫，沈斐玲，黄磊，
申请(专利权)人：刘晓超，
类型：新型
国别省市：河南,41