油井井口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井井口装置，其涉及油气开采技术领域，该油井井口装置包括：外管，外管的侧壁具有开口；设置在外管内的换向件，换向件的侧壁具有贯穿孔；至少部分设置在外管与换向件之间的套管，套管的侧壁具有开孔，开孔与开口相对，套管与换向件之间具有间隙；设置在套管与换向件之间的间隙内的滑动件，滑动件能在套管与换向件之间滑动以使油井井口装置至少具有两种状态：在第一种状态时，滑动件将套管的开孔封堵；在第二种状态时，套管的开孔与换向件的贯穿孔连通。本油井井口装置能够解决冲砂作业时更换送液车时需要停止作业而导致的输液加压间断、冲砂压力下降的问题。

Wellhead device

The utility model discloses a wellhead device, which relates to the technical field of oil and gas exploitation, the wellhead device comprises an outer tube, the side wall of the outer tube is provided with an opening; setting the reversing part in the outer tube, the side wall of the reversing part has through holes; at least part of the casing set between the outer tube and reversing the side wall of the casing has an opening hole opposite to the opening, with clearance between the sleeve and the reversing part; setting the sliding parts clearance between the sleeve and the reversing part within the sliding part can slide between the sleeve and the reversing member so that the wellhead device has at least two states: in the first state when the slider will casing plugging holes; in second states, the casing hole and a through hole communicated with the reversing part. The wellhead device of the oil well can solve the problem that the infusion pressure is interrupted and the sand washing pressure is decreased when the liquid delivery vehicle is changed when the sand washing operation is needed.

【技术实现步骤摘要】
油井井口装置
本技术涉及油气开采
，特别涉及一种油井井口装置。
技术介绍
在出砂井冲砂作业中，需要通过送液车不断的给油井内冲入冲砂液以提供满足要求的压力，随着冲砂的深入，送液车中的冲砂液的量无法持续满足实际生产需要，需要进行补液操作。但是在送液车进行补液操作时或更换一辆新的送液车时，由于中间过程需要送液车停止注液或更换新的送液车时送液车和油井之间断开连接，油井内的液体会从底层流失，井内压力会慢慢下降或下降至常压。当新的送液车或者补液完成的送液车再次作业时，需要先需要进行起压而且还需要将井内的管柱填满才能继续起压。上述作业方式不仅浪费时间，而且再次加到所需压力时还会浪费一定量的注入液以及相应的能源。这时，如果可以在更换送液车的同时实现不停止输液加压，这将会大大减少作业时间以及能源、注入液的使用。因此，急需一种油井井口装置以满足上述要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种油井井口装置，其能够解决冲砂作业时更换送液车时需要停止作业而导致的输液加压间断、冲砂压力下降的问题。本技术实施例的具体技术方案是：一种油井井口装置，所述油井井口装置包括：外管，所述外管的侧壁具有开口；设置在所述外管内的换向件，所述换向件的侧壁具有贯穿孔；至少部分设置在所述外管与所述换向件之间的套管，所述套管的侧壁具有开孔，所述开孔与所述开口相对，所述套管与所述换向件之间具有间隙；设置在所述套管与所述换向件之间的所述间隙内的滑动件，所述滑动件能在所述套管与所述换向件之间滑动以使所述油井井口装置至少具有两种状态：在第一种状态时，所述滑动件将所述套管的所述开孔封堵；在第二种状态时，所述套管的所述开孔与所述换向件的所述贯穿孔连通。优选地，所述套管的内壁上具有限位部以对所述滑动件的滑动范围进行限制。优选地，所述套管内壁上的所述限位部距离所述换向件的所述贯穿孔的距离大于等于所述滑动件在竖直方向的长度。优选地，所述换向件的外侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封件，所述第一密封件位于所述换向件与所述外管之间。优选地，所述第一凹槽绕所述换向件的轴线呈周向设置，所述第一凹槽位于所述外管的所述开口的下方。优选地，所述第一密封件为橡胶密封圈。优选地，所述油井井口装置还包括与所述外管的所述开口相连接的侧向接头。优选地，所述套管的外侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二密封件，所述第二密封件位于所述套管与所述外管之间。优选地，所述第二凹槽绕所述换向件的轴线呈周向设置，所述第二凹槽位于所述外管的所述开口的上方。优选地，所述第二密封件为橡胶密封圈。优选地，所述换向件的上端呈封闭状态，所述换向件的下端能与下油管短节相连接，以使所述下油管短节与所述换向件的所述贯穿孔连通。优选地，所述外管的上端连接有第一法兰。优选地，所述套管的上端连接有上油管短节。优选地，所述上油管短节的上端连接有接箍。优选地，当所述滑动件将所述套管的所述开孔封堵时，所述换向件的所述贯穿孔与所述套管的上端连通。优选地，所述外管的下端连接有第二法兰，所述第二法兰用于与油井井口的第三法兰相连接。优选地，所述第二法兰和所述第三法兰之间设置有第三密封件。本技术的技术方案具有以下显著有益效果：本技术中的油井井口装置在外管上开设有开口，该开口可以用于与送液车相连接，设置在所述外管与所述换向件之间的套管的上端可以用于与另一辆送液车相连接，在所述套管与所述换向件之间的所述间隙内设置有滑动件，滑动件能在所述套管与所述换向件之间滑动，当与套管上端相连接的送液车给油管内注入液体进行冲砂时，液体在压力的作用下将滑动件冲下下方，以使滑动件将所述套管的所述开孔封堵，送液车的注入液体便能通过套管与换向件之间的间隙流入换向件上的贯穿孔，进而流入油管。当需要与套管上端相连接的送液车的液量不足时，与外管的开口相连接的送液车开始注入液体，液体在压力的作用下将滑动件冲向上方，套管的所述开孔与所述换向件的所述贯穿孔连通，滑动件将所述套管与所述换向件之间的所述间隙的上方封堵以避免泄压。通过上述方式可以在更换送液车时实现不间断的对油管进行输液加压，有效避免了反复加压造成的冲砂液的浪费以及能源的浪费，同时还大大减少了作业时间。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本技术实施例中油井井口装置的剖面结构示意图。以上附图的附图标记：1、外管；11、开口；2、换向件；21、贯穿孔；22、第一凹槽；3、套管；31、开孔；32、限位部；33、第二凹槽；4、间隙；5、滑动件；6、第一密封件；7、侧向接头；8、第二密封件；9、下油管短节；10、第一法兰；12、上油管短节；13、接箍；14、第二法兰；15、第三法兰；16、第三密封件；17、螺栓。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了能够在更换送液车的同时实现不停止输液加压，避免浪费加压系统的能耗和作业时间，在本申请中提出了一种油井井口装置，图1为本技术实施例中油井井口装置的剖面结构示意图，如图1所示，该油井井口装置包括：外管1，外管1的侧壁具有开口11；设置在外管1内的换向件2，换向件2的侧壁具有贯穿孔21；至少部分设置在外管1与换向件2之间的套管3，套管3的侧壁具有开孔31，开孔31与开口11相对，套管3与换向件2之间具有间隙4；设置在套管3与换向件2之间的间隙4内的滑动件5，滑动件5能在套管3与换向件2之间滑动以使油井井口装置至少具有两种状态：在第一种状态时，滑动件5将套管3的开孔31封堵；在第二种状态时，套管3的开孔31与换向件2的贯穿孔21连通。本技术中的油井本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井井口装置，其特征在于，所述油井井口装置包括：外管，所述外管的侧壁具有开口；设置在所述外管内的换向件，所述换向件的侧壁具有贯穿孔；至少部分设置在所述外管与所述换向件之间的套管，所述套管的侧壁具有开孔，所述开孔与所述开口相对，所述套管与所述换向件之间具有间隙；设置在所述套管与所述换向件之间的所述间隙内的滑动件，所述滑动件能在所述套管与所述换向件之间滑动以使所述油井井口装置至少具有两种状态：在第一种状态时，所述滑动件将所述套管的所述开孔封堵；在第二种状态时，所述套管的所述开孔与所述换向件的所述贯穿孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种油井井口装置，其特征在于，所述油井井口装置包括：外管，所述外管的侧壁具有开口；设置在所述外管内的换向件，所述换向件的侧壁具有贯穿孔；至少部分设置在所述外管与所述换向件之间的套管，所述套管的侧壁具有开孔，所述开孔与所述开口相对，所述套管与所述换向件之间具有间隙；设置在所述套管与所述换向件之间的所述间隙内的滑动件，所述滑动件能在所述套管与所述换向件之间滑动以使所述油井井口装置至少具有两种状态：在第一种状态时，所述滑动件将所述套管的所述开孔封堵；在第二种状态时，所述套管的所述开孔与所述换向件的所述贯穿孔连通。2.根据权利要求1所述的油井井口装置，其特征在于，所述套管的内壁上具有限位部以对所述滑动件的滑动范围进行限制。3.根据权利要求2所述的油井井口装置，其特征在于，所述套管内壁上的所述限位部距离所述换向件的所述贯穿孔的距离大于等于所述滑动件在竖直方向的长度。4.根据权利要求1所述的油井井口装置，其特征在于，所述换向件的外侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封件，所述第一密封件位于所述换向件与所述外管之间。5.根据权利要求4所述的油井井口装置，其特征在于，所述第一凹槽绕所述换向件的轴线呈周向设置，所述第一凹槽位于所述外管的所述开口的下方。6.根据权利要求4所述的油井井口装置，其特征在于，所述第一密封件为橡胶密封圈。7.根据权利要求1所述的油井井口装置，其特征在于，所述油井井...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玉，赵旭亮，陈鹏，陈悦，张建，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11