一种矿井井口棚封闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿井井口棚封闭装置，其特征在于，包括设置在井架外围的井口棚，井口棚相对的两侧墙壁分别设有进口车道和出口车道，所述进口车道和出口车道内各设置两道风门，所述井口棚顶部安装竖向骨架，所述骨架横向上焊接槽钢，所述骨架和槽钢外部焊接钢筋网，钢筋网外部粘结钢板。本实用新型专利技术矿井井口棚封闭装置的气密性达到预期要求，减少了风井井口漏风率并节约了成本。

Mine wellhead roof sealing device

The utility model provides a mine roof sealing device is characterized in the periphery of the derrick includes wellhead shed, wellhead shed on opposite sides of the walls are respectively provided with an inlet and outlet Lane Lane, two air doors each set the import and export of Lane Lane, the wellhead shed installed on the top of the vertical frame. The transverse skeleton is welded on the channel, the channel steel skeleton and external weld steel mesh, reinforced with externally bonded steel plate. The utility model mine shed hermeticity device to achieve the desired requirements, reducing the air leakage rate of the wellhead and save cost.

【技术实现步骤摘要】
一种矿井井口棚封闭装置
本技术涉及一种矿井井口棚封闭装置。
技术介绍
我国目前已有33对千米以下的矿井,工作面温度高达30-40℃，相对湿度达95％-100％，矿井热害严重影响煤矿的安全生产，严重地影响井下作业人员的身体健康和生命安全，使得井下作业人员体能下降，工作效率降低，影响矿山的经济效益。为了治理矿井热害，人们在井口棚四周设置空气换热器，对室外空气进行降温处理，然后通过井内原有矿井通风系统将处理后的空气送入井下，以达到治理热害的目的。但是，现有井口棚只是在临时井架外围架设独立的钢筋骨架，外挂彩钢板进行封闭，漏风严重，系统不可靠，且工程造价较高。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提出了一种矿井井口棚封闭装置，其特征在于，包括设置在井架外围的井口棚，井口棚相对的两侧墙壁分别设有进口车道和出口车道，所述进口车道和出口车道内各设置两道风门，所述井口棚顶部安装竖向骨架，所述骨架横向上焊接槽钢，所述骨架和槽钢外部焊接钢筋网，钢筋网外部粘结钢板。进一步地，所述骨架为U型钢、工字钢、π型钢或钢管焊接而成。进一步地，所述钢板之间用焊条焊接密封。进一步地，所述进口车道和出口车道顶部用水泥预制板覆盖。进一步地，所述出口车道一侧设置人员进出口。本技术对矿井井口棚进行了临时封闭，保证了矿井井口棚封闭效果，具有承压性好和抗压能力强的优点。附图说明图1为本技术一种矿井井口棚封闭装置的主视图；图2为本技术的俯视图。图中：1-井架、2-井口棚、3-进口车道、4-出口车道、5-风门、6-骨架、7-槽钢、8-钢筋网、9-钢板。具体实施方式下面结合附图对本技术一种矿井井口棚封闭装置的具体实施方式进行详细说明，该实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示，一种矿井井口棚封闭装置，包括设置在井架1外围的井口棚2，井口棚2由红砖砌成或混凝土浇筑而成，本实施例中，井口棚1高2.2米，厚0.5米，井口棚1上竖向安装骨架6，骨架6为钢管或是U型钢、工字钢、π型钢，本实施例中骨架6为钢管，钢管净间距为1.5米，横向用槽钢7支架，槽钢7之间的间距为0.8米，钢管与槽钢7支架之间焊接牢固，钢管与槽钢7隔成的小单元外焊接一层钢筋网8，在钢筋网之外再附一层3mm钢板9，钢板9之间间隙用焊条焊接牢固，减小漏风，井口棚1相对的两侧墙壁分别设置有进口车道3和出口车道4，进出口通道内各设置两道风门5，减少漏风，进出车通道与四道风门5均用砖砌成墙，高度为轨面以上2.2米，厚度0.5米，进出车道顶部用水泥预制板覆盖，在出口车道4旁边设置人员进出口，与等候室连接，避免行人从车道进出，确保安全。本技术对矿井井口棚进行了临时封闭，矿井开启地面主通风机，挂网运行，形成主、副井进风，风井回风的通风系统。风井井口棚封闭原设计需花费资金178万元，现用5#槽钢、废旧钢管做骨架，外敷3mm钢板，采用电焊法焊接牢固，既保证了风井井口棚封闭效果严密、承压性良好、抗灾能力强，又节约了预算支出，经结算，井口棚封闭工作共花费22万元，较之采用31处设计节省资金156万元。地面主通风机开启后，风井井口棚气密性达到预期要求，经实测，矿井外部漏风率为12％，满足《煤矿安全规程》规定，目前，矿井进风量为7369m3/min，矿井总回风量为7673m3/min，井下风量满足生产需要。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿井井口棚封闭装置，其特征在于，包括设置在井架(1)外围的井口棚(2)，井口棚(2)相对的两侧墙壁分别设有进口车道(3)和出口车道(4)，所述进口车道(3)和出口车道(4)内各设置两道风门(5)，所述井口棚(2)顶部竖向安装骨架(6)，所述骨架(6)横向上焊接槽钢(7)，所述骨架(6)和槽钢(7)外部焊接钢筋网(8)，钢筋网外部粘结钢板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种矿井井口棚封闭装置，其特征在于，包括设置在井架(1)外围的井口棚(2)，井口棚(2)相对的两侧墙壁分别设有进口车道(3)和出口车道(4)，所述进口车道(3)和出口车道(4)内各设置两道风门(5)，所述井口棚(2)顶部竖向安装骨架(6)，所述骨架(6)横向上焊接槽钢(7)，所述骨架(6)和槽钢(7)外部焊接钢筋网(8)，钢筋网外部粘结钢板(9)。2.根据权利要求1所述的矿井...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治国，郭修杰，徐玉学，
申请(专利权)人：大唐陇东能源有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62